干式光纤松套管生产设备、生产方法及干式光纤松套管技术

本发明专利技术公开了一种干式光纤松套管生产设备、生产方法以及干式光纤松套管，该干式光纤松套管生产设备包括沿光纤输送方向依次设置的放线架、除静电装置、挤出机、冷却装置、牵引机和收线装置；所述挤出机包括挤出机头，所述挤出机头开设有贯穿其的光纤挤出孔；沿光纤输送方向，在所述除静电装置与所述挤出机之间还设有阻水粉静电喷涂装置、滑石粉静电喷涂装置和充气装置；所述充气装置与所述光纤挤出孔的输入端连通。本发明专利技术不仅能够保证松套管的阻水性能和圆度，而且还能降低尺寸，具有无污染、光纤与松套管不粘连的特点。

Production Equipment, Production Method and Dry Fiber Loose Casing

The invention discloses a dry-type optical fiber loose sleeve production equipment, production method and dry-type optical fiber loose sleeve. The dry-type optical fiber loose sleeve production equipment includes a release frame, a static removing device, an extruder, a cooling device, a tractor and a take-up device arranged in turn along the direction of optical fiber transmission; the extruder includes an extruder head. The extruder head is provided with an optical fiber extrusion hole penetrating the extruder head; along the optical fiber transmission direction, there is also a water-blocking powder electrostatic spraying device, a talcum powder electrostatic spraying device and an inflatable device between the electrostatic removal device and the extruder; the inflatable device is connected with the input end of the optical fiber extrusion hole. The invention can not only ensure the water resistance and roundness of the loose sleeve, but also reduce the size, and has the characteristics of pollution-free and non-adhesion between the optical fiber and the loose sleeve.

【技术实现步骤摘要】
干式光纤松套管生产设备、生产方法及干式光纤松套管
本专利技术光缆制造领域，具体涉及一种干式光纤松套管生产设备、生产方法以及干式光纤松套管。
技术介绍
传统光缆二次套塑过程中，常常使用阻水油膏对套管内部进行填充，使得光纤不会与套管内壁直接接触而粘连，同时由于阻水纤膏的支撑，保证了套管的圆度，外径及壁厚可控。传统的油膏填充式光缆施工过程中，油膏难以清洁，同时会对环境造成污染。基于此，现已开发了干式光缆生产方法，由于干式光缆在生产过程中具有清洁无污染的优点，成为光缆行业的发展方向。现有的干式松套管中常常放入一根或多根阻水纱，以此达到阻水的目的。但该结构的阻水纱占用了松套管内部空间，无法将松套管的直径尺寸进一步做小。此外，采用阻水纱生产干式松套管时，阻水纱由主动放线架放出。中间会经过多个导轮，导致阻水纱上的阻水粉被磨掉，降低阻水性能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种干式光纤松套管生产设备、生产方法以及干式光纤松套管，不仅能够保证松套管的阻水性能和圆度，而且还能降低尺寸，具有无污染、光纤与松套管不粘连的特点。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种干式光纤松套管生产设备，其包括沿光纤输送方向依次设置的放线架、除静电装置、挤出机、冷却装置、牵引机和收线装置；所述挤出机包括挤出机头，所述挤出机头开设有贯穿其的光纤挤出孔；沿光纤输送方向，在所述除静电装置与所述挤出机之间还设有阻水粉静电喷涂装置、滑石粉静电喷涂装置和充气装置；所述充气装置与所述光纤挤出孔的输入端连通。进一步地，所述阻水粉静电喷涂装置包括：用于将多个所述光纤分散开的分纤板；阻水粉喷雾室，所述分纤板和所述阻水粉喷雾室沿光纤输送方向依次设置，所述阻水粉喷雾室上设有阻水粉静电喷头和供光纤穿过的第一进纤口和第一出纤口；阻水粉储料罐；阻水粉泵，所述阻水粉泵与所述阻水粉静电喷头和所述阻水粉储料罐连通，并用于将所述阻水粉储料罐内的阻水粉抽至所述阻水粉静电喷头。进一步地，所述滑石粉静电喷涂装置包括：用于将多个分散的所述光纤集合成束状的集纤板；滑石粉喷雾室，所述集纤板和所述滑石粉喷雾室沿光纤输送方向依次设置，所述滑石粉喷雾室上设有滑石粉静电喷头和供光纤穿过的第二进纤口和第二出纤口；滑石粉储料罐；滑石粉泵，所述滑石粉泵与所述滑石粉静电喷头和所述滑石粉储料罐连通，并用于将所述滑石粉储料罐内的滑石粉抽至所述滑石粉静电喷头。进一步地，所述充气装置包括：充气套筒，所述充气套筒具有贯穿其的充气通孔，所述充气通孔的输出端与所述光纤挤出孔的输入端连通；充气泵，所述充气泵的输出端与所述充气通孔连通。本专利技术还提供了一种干式光纤松套管的生产方法，包括如下步骤：S1：提供如上所述干式光纤松套管生产设备；S2：将至少一根所述光纤从所述放线架上放出，经所述除静电装置除静电后，进入所述阻水粉静电喷涂装置，使每根所述光纤上吸附阻水粉；S3：吸附有所述阻水粉的各所述光纤集中成光纤束，所述光纤束进入所述滑石粉静电喷涂装置，在所述光纤束外表面喷涂所述滑石粉；S4：涂覆有所述滑石粉和所述阻水粉的所述光纤束进入所述充气装置，并经所述挤出机的挤出机头挤出，形成干式光纤松套管；S5：所述干式光纤松套管经过所述冷却装置冷却成型，再通过所述牵引机牵引，由所述收线装置盘起。进一步地，步骤S2中，所述放线架的放线张力为0.5～1.5N；步骤S4中，所述收线装置的收线张力为2～10N。进一步地，步骤S2中，所述阻水粉的厚度为3～5μm，吸水倍率为200～2000，目数为150～200目。进一步地，步骤S3中，所述滑石粉的厚度为3～10μm。进一步地，步骤S4中，所述充气装置输入气压为0.1～0.3MPa，气体流量为50～500ml/min。本专利技术还提供了一种采用如上所述的生产方法制备的干式光纤松套管，其包括由外而内依次设置的松套管以及由所述滑石粉形成的滑石粉层，所述滑石粉层内设有至少一个光纤单元，所述光纤单元包括光纤以及涂覆在该光纤外表面的阻水粉。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)使用本实施例提供的干式光纤松套管生产设备在光缆制备过程中，光纤经过阻水粉静电喷涂装置时，阻水粉静电喷涂装置在每一根光纤表面上均匀的喷涂上阻水粉，保证干式光纤松套管的阻水性能。由于干式光纤松套管内部无阻水油膏，相对于现有技术而言，本实施例可以保证清洁生产，施工过程中无污染。(2)使用本实施例提供的干式光纤松套管生产设备在光缆制备过程中，不需要使用阻水纱，因此，不会占用干式光纤松套管的内部空间，干式光纤松套管尺寸可做的尽可能小。同时，由于未使用阻水纱，也不存在阻水纱经过多个导轮导致阻水纱上的阻水粉被磨掉而降低阻水性能的技术问题。(3)使用本实施例提供的干式光纤松套管生产设备在光缆制备过程中，表面喷涂有阻水粉的光纤经过滑石粉静电喷涂装置时，滑石粉静电喷涂装置在光纤束外周均匀的喷涂上滑石粉，从而避免了光纤与松套管内壁粘连的现象发生。(4)本实施例提供的充气装置在松套管内部充入气体，保证了松套管的圆度和尺寸。附图说明图1为本专利技术实施例提供的干式光纤松套管生产设备结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的阻水粉静电喷涂装置结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的滑石粉静电喷涂装置结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的充气装置结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的干式光纤松套管结构示意图。图中：1、光纤；2、放线架；3、除静电装置；4、阻水粉静电喷涂装置；40、分纤板；41、阻水粉喷雾室；410、阻水粉静电喷头；42、阻水粉储料罐；420、阻水粉；43、阻水粉泵；430、第一输送管；431、第一抽料管；432、第一进气管；433、第一回收管；5、滑石粉静电喷涂装置；50、集纤板；51、滑石粉喷雾室；510、滑石粉静电喷头；52、滑石粉储料罐；520、滑石粉；53、滑石粉泵；6、充气装置；60、充气套筒；600、充气通孔；601、密封垫；61、充气泵；62、集线块；620、集线通孔；7、挤出机；70、挤出机头；700、光纤挤出孔；71、滑动支架；72、滑块；720、滑块通孔；8、干式光纤松套管；9、冷却装置；10、牵引机；11、收线装置；12、松套管。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1参见图1和图4所示，本专利技术实施例提供一种干式光纤松套管生产设备，其包括沿光纤1输送方向依次设置的放线架2、除静电装置3、阻水粉静电喷涂装置4、滑石粉静电喷涂装置5、充气装置6、挤出机7、冷却装置9、牵引机10和收线装置11；挤出机7包括挤出机头70，挤出机头70开设有贯穿其的光纤挤出孔700；充气装置6与光纤挤出孔700的输入端连通。放线架2、除静电装置3、挤出机7、冷却装置9、牵引机10和收线装置11均可以采用现有设备，其结构在此不赘述；使用本实施例提供的干式光纤松套管生产设备在光缆制备过程中，光纤1经过阻水粉静电喷涂装置4时，阻水粉静电喷涂装置4在每一根光纤1表面上均匀的喷涂上阻水粉420，保证干式光纤松套管8的阻水性能。由于干式光纤松套管8内部无阻水油膏，相对于现有技术而言，本实施例可以保证清洁生产，施工过程中无污染。使用本实施例提供的干式光纤松套管生产设备在光缆制备过程中，不需要使用阻水纱，因此，不会占用干式光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式光纤松套管生产设备，其包括沿光纤(1)输送方向依次设置的放线架(2)、除静电装置(3)、挤出机(7)、冷却装置(9)、牵引机(10)和收线装置(11)；所述挤出机(7)包括挤出机头(70)，所述挤出机头(70)开设有贯穿其的光纤挤出孔(700)；其特征在于：沿光纤(1)输送方向，在所述除静电装置(3)与所述挤出机(7)之间还设有阻水粉静电喷涂装置(4)、滑石粉静电喷涂装置(5)和充气装置(6)；所述充气装置(6)与所述光纤挤出孔(700)的输入端连通。

【技术特征摘要】
1.一种干式光纤松套管生产设备，其包括沿光纤(1)输送方向依次设置的放线架(2)、除静电装置(3)、挤出机(7)、冷却装置(9)、牵引机(10)和收线装置(11)；所述挤出机(7)包括挤出机头(70)，所述挤出机头(70)开设有贯穿其的光纤挤出孔(700)；其特征在于：沿光纤(1)输送方向，在所述除静电装置(3)与所述挤出机(7)之间还设有阻水粉静电喷涂装置(4)、滑石粉静电喷涂装置(5)和充气装置(6)；所述充气装置(6)与所述光纤挤出孔(700)的输入端连通。2.如权利要求1所述的干式光纤松套管生产设备，其特征在于，所述阻水粉静电喷涂装置(4)包括：用于将多个所述光纤(1)分散开的分纤板(40)；阻水粉喷雾室(41)，所述分纤板(40)和所述阻水粉喷雾室(41)沿光纤(1)输送方向依次设置，所述阻水粉喷雾室(41)上设有阻水粉静电喷头(410)和供光纤(1)穿过的第一进纤口和第一出纤口；阻水粉储料罐(42)；阻水粉泵(43)，所述阻水粉泵(43)与所述阻水粉静电喷头(410)和所述阻水粉储料罐(42)连通，并用于将所述阻水粉储料罐(42)内的阻水粉(420)抽至所述阻水粉静电喷头(410)。3.如权利要求1所述的干式光纤松套管生产设备，其特征在于，所述滑石粉静电喷涂装置(5)包括：用于将多个分散的所述光纤(1)集合成束状的集纤板(50)；滑石粉喷雾室(51)，所述集纤板(50)和所述滑石粉喷雾室(51)沿光纤(1)输送方向依次设置，所述滑石粉喷雾室(51)上设有滑石粉静电喷头(510)和供光纤(1)穿过的第二进纤口和第二出纤口；滑石粉储料罐(52)；滑石粉泵(53)，所述滑石粉泵(53)与所述滑石粉静电喷头(510)和所述滑石粉储料罐(52)连通，并用于将所述滑石粉储料罐(52)内的滑石粉(520)抽至所述滑石粉静电喷头(510)。4.如权利要求1所述的干式光纤松套管生产设备，其特征在于，所述充气装置(6)包括：充气套筒(60)，所述充气套筒(60)具有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珑，刘晓红，孟伟，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42