一种喷洒釉粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷洒釉粉装置，包括壳体、支撑轴、夹持组件、动力机构、支撑管、多个喷头、供料机构，支撑轴位于壳体内并与壳体转动连接；夹持组件位于壳体内并安装在支撑轴上；动力机构用于带动支撑轴转动；支撑管位于壳体内并位于夹持组件的上方，支撑管与壳体连接，支撑管与供料机构连通；多个喷头均位于壳体内并均安装在支撑管上，多个喷头依次分布。

A device for spraying glaze powder

The invention discloses a spraying glaze powder device, which comprises a shell, a supporting shaft, a clamping component, a power mechanism, a supporting pipe, multiple sprinklers and a feeding mechanism. The supporting shaft is located in the shell and rotates with the shell; the clamping component is located in the shell and installed on the supporting shaft; the power mechanism is used to drive the supporting shaft to rotate; The tube is located in the shell and above the clamping assembly, and the supporting pipe is connected with the shell, and the supporting pipe is connected with the feeding mechanism. The sprinklers are all located in the shell and installed on the supporting pipe, and the sprinklers are distributed in turn.

【技术实现步骤摘要】
一种喷洒釉粉装置
本专利技术涉及卫浴生产
，尤其涉及一种喷洒釉粉装置。
技术介绍
卫浴行业喷釉作业环境恶劣，劳动强度大，质量差，生产效率低，品质难于统一性，同时，施釉时产生的粉末对工人的身体健康也产生极大的威胁。然而，机器人的引入不仅可实现陶瓷施釉的高效连续化，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。同时，机器人可以24小时持续作业、精确度高和抗恶劣环境的能力强，是一种先进的涂装生产设备，它的出现将工人从繁重的施釉工作中解放出来，同时提高了生产效率和产品质量，节约了生产资源，从长远来看，能够为企业赚取更多的利润。然而，现有的设备喷洒釉粉效果还不够理想，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种喷洒釉粉装置，效果好。本专利技术提出的一种喷洒釉粉装置，包括壳体、支撑轴、夹持组件、动力机构、支撑管、多个喷头、供料机构，支撑轴位于壳体内并与壳体转动连接；夹持组件位于壳体内并安装在支撑轴上；动力机构用于带动支撑轴转动；支撑管位于壳体内并位于夹持组件的上方，支撑管与壳体连接，支撑管与供料机构连通；多个喷头均位于壳体内并均安装在支撑管上，多个喷头依次分布。优选的，还包括箱体、变形片、第一挡片、第二挡片、执行机构、收集箱，箱体上设有进气孔、连接孔，该进气孔与壳体连通；箱体内具有第一腔室、第二腔室；变形片位于第一腔室内并与箱体连接，变形片将第一腔室分成上腔室、下腔室，该下腔室与进气孔连通，下腔室通过连接孔与第二腔室连通；第一挡片位于下腔室内，第一挡片的一端与箱体铰接，第一挡片用于封闭或打开进气孔；第二挡片位于第二腔室内，第二挡片的一端与箱体铰接，第二挡片用于封闭或打开连接孔；执行机构用于带动变形片形变；收集箱与第二腔室连通。优选的，动力机构包括第一齿轮、第二齿轮、动力单元，第一齿轮安装在支撑轴上；第二齿轮与第一齿轮啮合；动力单元用于带动第二齿轮转动。优选的，壳体上设有安装孔；箱体上设有与安装孔相对应的通孔；执行机构包括偏心轮、连接件，偏心轮安装在第二齿轮上，偏心轮通过连接件穿过安装孔、通孔后与变形片铰接。优选的，还包括多个进气管，多个进气管均位于壳体内，多个进气管分布于夹持组件的四周，多个进气管均与进气孔连通。本专利技术中，将产品置于壳体内，利用夹持组件夹持固定产品。利用动力机构带动支撑轴、产品转动。利用供料机构向支撑管提供釉粉并经过喷头喷出喷洒在产品上。通过不断的带动产品转动、利用多个喷头喷洒釉粉，喷洒效果好，釉粉在产品表面均匀成型，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明.参照图1，本专利技术提出的一种喷洒釉粉装置，包括壳体1、支撑轴2、夹持组件3、动力机构、支撑管4、多个喷头5、供料机构21，支撑轴2位于壳体1内并与壳体1转动连接；夹持组件3位于壳体1内并安装在支撑轴2上；动力机构用于带动支撑轴2转动；支撑管4位于壳体1内并位于夹持组件3的上方，支撑管4与壳体1连接，支撑管4与供料机构21连通；多个喷头5均位于壳体1内并均安装在支撑管4上，多个喷头5依次分布。将产品置于壳体1内，利用夹持组件3夹持固定产品。利用动力机构带动支撑轴2、产品转动。利用供料机构21向支撑管4提供釉粉并经过喷头5喷出喷洒在产品上。通过不断的带动产品转动、利用多个喷头5喷洒釉粉，喷洒效果好，釉粉在产品表面均匀成型，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。在进一步实施方式中，还包括箱体6、变形片7、第一挡片8、第二挡片9、执行机构、收集箱10，箱体6上设有进气孔11、连接孔12，该进气孔11与壳体1连通；箱体6内具有第一腔室、第二腔室13；变形片7位于第一腔室内并与箱体6连接，变形片7将第一腔室分成上腔室、下腔室14，该下腔室14与进气孔11连通，下腔室14通过连接孔12与第二腔室13连通；第一挡片8位于下腔室14内，第一挡片8的一端与箱体6铰接，第一挡片8用于封闭或打开进气孔11；第二挡片9位于第二腔室13内，第二挡片9的一端与箱体6铰接，第二挡片9用于封闭或打开连接孔12；执行机构用于带动变形片7形变；收集箱10与第二腔室13连通。在喷洒釉粉时，会产生大量粉尘，需要及时清理。利用执行机构带动变形片7变形，当变形片7挤压上腔室时，下腔室14压强变小，壳体1内的混合气体经过进气孔11推开第一挡片8进入下腔室14。当变形片7挤压下腔室14时，下腔室14内的混合气体经过连接孔12推开第二挡片9进入第二腔室13内，而后进入收集箱10，利用收集箱10收集釉粉，如此，能够有效的除去粉尘，改善作业环境，提高使用效果。在进一步实施方式中，动力机构包括第一齿轮15、第二齿轮16、动力单元17，第一齿轮15安装在支撑轴2上；第二齿轮16与第一齿轮15啮合；动力单元17用于带动第二齿轮16转动。利用动力单元17带动第二齿轮16转动，利用第一齿轮15带动支撑轴2转动，实现夹持组件3、产品的转动，提高喷洒效果，让施釉更加的均匀，效果好。在进一步实施方式中，壳体1上设有安装孔；箱体6上设有与安装孔相对应的通孔；执行机构包括偏心轮18、连接件19，偏心轮18安装在第二齿轮16上，偏心轮18通过连接件19穿过安装孔、通孔后与变形片7铰接。利用第二齿轮16、偏心轮18、连接件19带动变形片7不断的变形，效果好，结构简单。上述实施例，仅利用一个动力单元17即可带动夹持组件3转动、变形片7变形，如此，让施釉、去除粉尘同时进行，多个部件协同配合作业，效果好。同时，简化结构，降低成本。在进一步实施方式中，还包括多个进气管20，多个进气管20均位于壳体1内，多个进气管分布于夹持组件3的四周，多个进气管均与进气孔11连通。方便空气中的釉粉经过进气管进入进气孔11内，进而方便收集，改善作业环境。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷洒釉粉装置，其特征在于，包括壳体、支撑轴、夹持组件、动力机构、支撑管、多个喷头、供料机构，支撑轴位于壳体内并与壳体转动连接；夹持组件位于壳体内并安装在支撑轴上；动力机构用于带动支撑轴转动；支撑管位于壳体内并位于夹持组件的上方，支撑管与壳体连接，支撑管与供料机构连通；多个喷头均位于壳体内并均安装在支撑管上，多个喷头依次分布。

【技术特征摘要】
1.一种喷洒釉粉装置，其特征在于，包括壳体、支撑轴、夹持组件、动力机构、支撑管、多个喷头、供料机构，支撑轴位于壳体内并与壳体转动连接；夹持组件位于壳体内并安装在支撑轴上；动力机构用于带动支撑轴转动；支撑管位于壳体内并位于夹持组件的上方，支撑管与壳体连接，支撑管与供料机构连通；多个喷头均位于壳体内并均安装在支撑管上，多个喷头依次分布。2.根据权利要求1所述的喷洒釉粉装置，其特征在于，还包括箱体、变形片、第一挡片、第二挡片、执行机构、收集箱，箱体上设有进气孔、连接孔，该进气孔与壳体连通；箱体内具有第一腔室、第二腔室；变形片位于第一腔室内并与箱体连接，变形片将第一腔室分成上腔室、下腔室，该下腔室与进气孔连通，下腔室通过连接孔与第二腔室连通；第一挡片位于下腔室内，第一挡片的一端与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯沉冲，左勤平，陶佳月，
申请(专利权)人：芜湖固高自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34