压缩机回液保护系统技术方案

一种气候控制系统可以包括压缩机、冷凝器、蒸发器、第一传感器、第二传感器、第三传感器以及控制模块。压缩机可以包括马达和压缩机构。冷凝器从压缩机接收经压缩的工作流体。蒸发器与压缩机流体连通并且蒸发器布置在冷凝器的下游且布置在压缩机的上游。第一传感器可以检测马达的电操作参数。第二传感器可以检测由压缩机构排出的工作流体的排出温度。第三传感器可以检测在蒸发器与压缩机构之间的工作流体的吸入温度。控制模块与第一传感器、第二传感器以及第三传感器通信，并且控制模块可以基于从第一传感器、第二传感器和第三传感器所接收的数据来确定在压缩机中是否正在发生制冷剂回液状况。

Return Protection System of Compressor

A climate control system may include a compressor, a condenser, an evaporator, a first sensor, a second sensor, a third sensor and a control module. Compressors may include motors and compressor mechanisms. The condenser receives the compressed working fluid from the compressor. The evaporator is connected with the compressor fluid and the evaporator is arranged downstream of the condenser and upstream of the compressor. The first sensor can detect the electrical operation parameters of the motor. The second sensor can detect the discharge temperature of the working fluid discharged by the compressor mechanism. The third sensor can detect the suction temperature of the working fluid between the evaporator and the compressor. The control module communicates with the first sensor, the second sensor and the third sensor, and the control module can determine whether refrigerant return is occurring in the compressor based on the data received from the first sensor, the second sensor and the third sensor.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩机回液保护系统相关申请的交叉引用本申请要求于2017年2月9日提交的美国专利技术专利申请No.15/428,410的优先权并且还要求于2016年2月18日提交的美国临时申请No.62/296,841的权益。上述申请的全部公开内容通过引用并入本文中。
本公开内容涉及压缩机回液保护系统。
技术介绍
本部分提供了与本公开内容有关的背景信息，但所述背景信息并不一定是现有技术。气候控制系统比如例如热泵系统、制冷系统或空调系统可以包括下述流体环路：该流体环路具有室外热交换器、一个或更多个室内热交换器、布置在室内热交换器与室外热交换器之间的一个或更多个膨胀装置、以及使工作流体(例如，制冷剂或二氧化碳)在室内热交换器与室外热交换器之间循环的一个或更多个压缩机。期望所述一个或更多个压缩机的有效且可靠的操作，以确保安装有所述一个或更多个压缩机的气候控制系统能够根据需求有效且高效地提供冷却和/或加热效果。
技术实现思路
本部分提供了本公开内容的总体概述，并且本部分不是本公开内容的整个范围或所有特征的详尽公开。在一种形式中，本公开内容提供了一种气候控制系统，该气候控制系统可以包括压缩机、冷凝器、蒸发器、第一传感器、第二传感器、第三传感器以及控制模块。压缩机可以包括马达和压缩机构。冷凝器从压缩机接收经压缩的工作流体。蒸发器与压缩机流体连通，并且蒸发器布置在冷凝器的下游以及压缩机的上游。第一传感器可以检测马达的电操作参数。第二传感器可以检测由压缩机构所排出的工作流体的排出温度。第三传感器可以检测在蒸发器与压缩机构之间的工作流体的吸入温度。控制模块与第一传感器、第二传感器以及第三传感器通信，并且控制模块可以基于从第一传感器、第二传感器和第三传感器接收的数据来确定在压缩机中是否正发生制冷剂回液状况。在一些构型中，控制模块基于计算出的排出过热值与预定的排出过热阈值之间的比较来确定是否正在发生制冷剂回液状况。在一些构型中，用于检测制冷剂回液状况的仅有的测量的数据是由第一传感器、第二传感器和第三传感器所测量的数据。在一些构型中，制冷剂回液状况的严重程度是基于压缩机的贮油槽中的油稀释水平来确定的。在一些构型中，控制模块响应于对制冷剂回液状况的严重程度的确定而发出故障警告或故障跳闸。在一些构型中，油稀释水平是利用下述等式来计算的：其中，P是位于压缩机内的贮油槽中的油面的紧邻上方的气体的压力；其中，ω是油稀释水平；其中，T是贮油槽中的油的温度；并且其中，a1至a9是常数。在一些构型中，制冷剂回液状况的严重程度是基于油稀释水平与稀释极限值的比较来确定的。在一些构型中，稀释极限值是基于计算出的冷凝温度与计算出的蒸发温度来确定的。在一些构型中，油面紧邻上方的气体的压力(P)由第三传感器测得。在一些构型中，压缩机是低压侧涡旋式压缩机。在另一形式中，本公开内容提供了一种系统，该系统可以包括压缩机、第一热交换器、第二热交换器、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、以及处理电路。压缩机包括壳体、布置在壳体内的压缩机构、以及驱动压缩机构的马达。第一热交换器可以从压缩机接收经压缩的工作流体。第二热交换器与压缩机和第一热交换器流体连通，并且第二热交换器可以向压缩机提供具有吸入压力的工作流体。第一传感器可以对指示第一热交换器内的工作流体的温度(例如，饱和温度或冷凝温度)的参数(例如，马达的电流、或在沿着该系统的高压侧的位置处的工作流体的压力)进行检测。第二传感器可以对从压缩机排出的流体的排出温度进行检测。第三传感器可以对位于压缩机构的上游且位于第一热交换器和第二热交换器的下游的流体的吸入温度进行检测。第四传感器可以对由壳体所限定的贮油槽中的油的油温进行检测。处理电路与第一传感器、第二传感器、第三传感器以及第四传感器通信。处理电路可以基于从第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器接收的数据来确定在压缩机构中是否正发生制冷剂回液状况并且确定制冷剂回液状况的严重程度。在一些构型中，第一传感器是对马达的电流进行测量的电流传感器。在一些构型中，第一传感器是对在沿着该系统的高压侧的位置处的工作流体的压力进行测量的压力传感器。在一些构型中，用于检测制冷剂回液状况的仅有的测量数据是由第一传感器、第二传感器和第三传感器所测量的数据。在一些构型中，处理电路基于计算出的排出过热值与预定的排出过热阈值之间的比较来确定是否已经发生制冷剂回液状况。在一些构型中，制冷剂回液状况的严重程度是基于布置在压缩机的壳体内的贮油槽中的油稀释水平来确定的。在一些构型中，油稀释水平是利用下述等式来计算的：其中，P是位于压缩机内的贮油槽中的油面的紧邻上方的气体的压力；其中，ω是油稀释水平；其中，T是贮油槽中的油的温度；并且其中，a1至a9是常数。在一些构型中，制冷剂回液状况的严重程度是基于油稀释水平与稀释极限值的比较来确定的。在一些构型中，稀释极限值是基于计算出的冷凝温度与计算出的蒸发温度来确定的。在一些构型中，油面的紧邻上方的气体的压力(P)是基于由第三传感器所测量的吸入温度来确定的。在一些构型中，处理电路响应于对制冷剂回液状况的严重程度的确定而发出故障警告或故障跳闸。在一些构型中，压缩机是低压侧涡旋式压缩机。通过本文中所提供的描述，其他应用领域将变得明显。在本概述中的描述和特定示例仅用于说明的目的并非意在限制本公开内容的范围。附图说明本文中所描述的附图仅用于对选实施方式而非所有可能的实施方案进行说明的目的，并非意在限制本公开内容的范围。图1是根据本公开内容的原理的示例性气候控制系统的示意性图示；图2是描绘了用于检测回液状况的算法的流程图；图3是示出了压缩机功率、蒸发温度和冷凝温度之间关系的图表；图4是预计的排出过热值的表格；图5是描绘了用于确定回液状况的严重程度的算法的流程图；图6是示例性稀释系数值的表格；图7是稀释极限值与压力比的图表；以及图8是冷凝温度与马达电流的图表。贯穿附图的若干视图，相应的附图标记指示相应的部件。具体实施方式现在将参照附图对示例实施方式进行更充分地描述。提供了示例实施方式使得本公开将是透彻的、并且将充分地向本领域的技术人员传达本公开的范围。阐述了许多具体细节、比如具体部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的实施方式的透彻理解。对于本领域的技术人员来说明显的是，不需要采用具体细节，可以以多种不同的形式来实施示例实施方式，并且具体细节和示例实施方式都不应被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，并未详细地描述公知的过程、公知的装置结构以及公知的技术。本文中使用的术语仅用于描述具体的示例实施方式，并且并非意在进行限制。如本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”也可以意在包括复数形式，除非上下文另有明说明。术语“包括”、“包括有”、“包含”以及“具有”是包括性的，并因此说明所阐述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或附加。本文中描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须需要以所讨论或说明的特定次序来执行，除非具体指明为执行的次序。还应理解的是，可以采用另外的或替代性步骤。当元件或层被称为“在另一元件或层上”或者被称为“接合至”、“连接至”、或“联接至”另一元件或层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气候控制系统，包括：压缩机，所述压缩机具有马达和压缩机构；冷凝器，所述冷凝器从所述压缩机接收经压缩的工作流体；蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机流体连通，并且所述蒸发器布置在所述冷凝器的下游且布置在所述压缩机的上游；第一传感器，所述第一传感器检测所述马达的电操作参数；第二传感器，所述第二传感器检测由所述压缩机构所排出的工作流体的排出温度；第三传感器，所述第三传感器检测在所述蒸发器与所述压缩机构之间的工作流体的吸入温度；以及控制模块，所述控制模块与所述第一传感器、所述第二传感器以及所述第三传感器通信，并且所述控制模块基于从所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器接收的数据来确定是否正在发生制冷剂回液状况。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.18 US 62/296,841;2017.02.09 US 15/428,4101.一种气候控制系统，包括：压缩机，所述压缩机具有马达和压缩机构；冷凝器，所述冷凝器从所述压缩机接收经压缩的工作流体；蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机流体连通，并且所述蒸发器布置在所述冷凝器的下游且布置在所述压缩机的上游；第一传感器，所述第一传感器检测所述马达的电操作参数；第二传感器，所述第二传感器检测由所述压缩机构所排出的工作流体的排出温度；第三传感器，所述第三传感器检测在所述蒸发器与所述压缩机构之间的工作流体的吸入温度；以及控制模块，所述控制模块与所述第一传感器、所述第二传感器以及所述第三传感器通信，并且所述控制模块基于从所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器接收的数据来确定是否正在发生制冷剂回液状况。2.根据权利要求1所述的气候控制系统，其中，所述控制模块基于计算出的排出过热值与预定的排出过热阈值之间的比较来确定是否正在发生回液状况。3.根据权利要求2所述的气候控制系统，其中，用于检测所述制冷剂回液状况的仅有的测量数据是由所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器所测量的数据。4.根据权利要求1所述的气候控制系统，其中，所述制冷剂回液状况的严重程度是基于所述压缩机的贮油槽中的油稀释水平来确定的。5.根据权利要求4所述的气候控制系统，其中，所述控制模块响应于对所述制冷剂回液状况的严重程度的确定而发出故障警告或故障跳闸。6.根据权利要求4所述的气候控制系统，其中，所述油稀释水平是利用下述等式来计算的：其中，P是位于所述压缩机内的所述贮油槽中的油面的紧邻上方的气体的压力；其中，ω是油稀释水平；其中，T是所述贮油槽中的油的温度；并且其中，a1至a9是常数。7.根据权利要求6所述的气候控制系统，其中，所述制冷剂回液状况的严重程度是基于所述油稀释水平与稀释极限值的比较来确定的。8.根据权利要求7所述的气候控制系统，其中，所述稀释极限值是基于计算出的冷凝温度与计算出的蒸发温度来确定的。9.根据权利要求8所述的气候控制系统，其中，所述油面的紧邻上方的气体的压力(P)是基于由所述第三传感器所测量的吸入温度来确定的。10.根据权利要求1所述的气候控制系统，其中，所述压缩机是低压侧涡旋式压缩机。11.一种系统，包括：压缩机，所述压缩机具有壳体、布置在所述壳体内的压缩机构、以及驱动所述压缩机构的马达；第一热交换器，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：特鲁瓦·理查德·布罗斯特伦，雷马·卡马特，埃里克·维南迪，斯特凡·贝尔塔尼奥利奥，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US