一种高光成型刀具后处理工艺制造技术

本发明专利技术公开一种高光成型刀具后处理工艺，包括以下步骤，夹具中心设置有刀具孔，根据刀刃的分布把夹具直接参与抛光的部分设置成刀具轮廓形状，且保证刀具每个位置与夹具的距离相等，在夹具上添加四个分布均匀的减压孔；刀具流体抛光用磨料由高分子半固态载体和研磨粒经过3：2比例混合配置而成；(1)打开抛光机电源开关把配置好的刀具流体抛光用磨料放入抛光机下缸中，将夹具固定在工作台上，把待钝化刀具固定在夹具上；(2)设定抛光时间以及磨料压力，启动机器；通过上下缸内的活塞匀速往复运动，使研磨粒均匀的从刀具体和刃口流过，完成抛光钝化；(3)抛光完成取出并更换新的待抛光刀具。整体受力均匀且恒定，保证钝化效果节省钝化时间。

A Post-processing Technology for High-gloss Forming Tools

The invention discloses a high-light forming tool post-processing technology, which includes the following steps: a tool hole is arranged in the center of the fixture, the part directly involved in polishing of the fixture is set to the tool contour shape according to the distribution of the tool edge, and the distance between each position of the tool and the fixture is equal, and four uniformly distributed decompression are added to the fixture. The abrasive used for tool fluid polishing is made up of polymer semi-solid carrier and abrasive particles mixed by 3:2 ratio; (1) Open the power switch of polisher, put the abrasive used for tool fluid polishing into the cylinder of polisher, fix the fixture on the workbench, fix the tool to be passivated on the fixture; (2) Set the polishing time. Between and abrasive pressure, start the machine; through uniform reciprocating motion of piston in the upper and lower cylinders, the abrasive particles flow uniformly from the tool body and edge to finish polishing passivation; (3) finish polishing, take out and replace the new tool to be polished. The whole force is uniform and constant, which ensures the passivation effect and saves the passivation time.

【技术实现步骤摘要】
一种高光成型刀具后处理工艺
本专利技术属于磨削刀具钝化
，具体地涉及高光成型刀具后处理工艺。
技术介绍
刀具钝化可以延长刀具的使用寿命，提高机床的加工效率和精度，降低被加工工件的表面粗糙度。经钝化处理后的刀具刃口变得很圆滑，极大的减少了崩刃，提高工件表面光洁度。目前，市场上现有的钝化工艺是用核桃粉和手工打磨钝化两种。核桃份钝化是把刀具没入核桃粉中，然后通过刀具的公转和自转使刀具刃口与核桃粉之间均匀的摩擦碰撞实现钝化目的，但是用核桃粉钝化时刀具埋没的深度不同，钝化过程中刃口所受冲击挤压就会不同，这样就会不可避免的使刀具钝化不均匀，直接影响到刀具的钝化效果，而刀具刃长越长对钝化效果的影响就越大，而且核桃粉钝化只能针对刃口，无法对刀具整体进行抛光打磨。手工打磨就是根据工人经验用锉刀直接与刃口挤压磨削实现钝化目的，由于纯手工打磨同样存在受力不均的情况，所以无法保证钝化效果。因此，对于要求钝化处理的刀具，则需要尽量节省钝化时间提高钝化效率还要将刀具刃口钝化均匀，提高刀具整体光洁度，保证钝化效果。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，针对上述问题，提供了一种高光成型刀具后处理工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光成型刀具后处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，1)设计夹具，夹具中心设置有刀具孔，根据刀刃的分布把夹具上直接参与抛光的部分设置成刀具轮廓形状，且保证刀具每个位置与夹具的距离相等，在夹具上添加四个分布均匀的减压孔；2)配置抛光用磨料，刀具流体抛光用磨料由具有粘弹性、柔软性和切割性的高分子半固态载体和要求颗粒度的研磨粒经过3：2比例混合配置而成；3)流体抛光过程，(1)打开抛光机电源开关把配置好的刀具流体抛光用磨料放入抛光机下缸中，将夹具固定在工作台上，把待钝化刀具固定在夹具上；(2)设定抛光时间以及磨料压力，启动机器；通过上下缸内的活塞匀速往复运动，使研磨粒均匀的从刀具体和刃口流过，...

【技术特征摘要】
1.一种高光成型刀具后处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，1)设计夹具，夹具中心设置有刀具孔，根据刀刃的分布把夹具上直接参与抛光的部分设置成刀具轮廓形状，且保证刀具每个位置与夹具的距离相等，在夹具上添加四个分布均匀的减压孔；2)配置抛光用磨料，刀具流体抛光用磨料由具有粘弹性、柔软性和切割性的高分子半固态载体和要求颗粒度的研磨粒经过3：2比例混合配置而成；3)流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠光，郑立健，张继波，费建红，
申请(专利权)人：国宏工具系统无锡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32