The invention provides a production method of ultra-fine enameled wire, which includes: A. setting out, choosing soft 1.33MM rolled copper rod to place on the radiator; B. drawing, drawing, drawing the copper rod to 0.020MM semi-finished wire; C. cleaning, cleaning the semi-finished wire; D. annealing, using non-connection; The semi-finished wires are continuously annealed by contact annealing method; E. painting, blanket coating, f. baking, evaporation and curing of the semi-finished wires in the baking oven; g. cooling, countercurrent cooling of the semi-finished wires; The surface of the semi-finished wire rod is coated with lubricating grease; I. The enameled wire is continuously, tightly and evenly wound on the disc by the take-up device.
【技术实现步骤摘要】
超微细漆包线的生产方法
本专利技术涉及一种超微细漆包线的生产方法。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,也称电磁线。特别是声学领域,需要特别细的漆包线制作更小的音圈。
技术实现思路
为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:生产工艺包括以下步骤:a.放线,选用卷收的1.33MM的软态铜杆放置在放线放线器上放线;b.拉丝,将1.33MM的铜杆经过多次拉丝拉制成0.020MM的半成品线材;c.清洗,将拉制好的所述半成品线材进行清洗,去除表面的油污;d.退火,采用非接触式退火方法在退火炉中对所述半成品线材进行连续退火,退火炉的进线口采用氮气封口方式进行封口;e.涂漆,采用毛毡涂漆法对所述半成品线材进行涂高固含量的漆包线漆;f.烘焙,对所述半成品线材在烘烤炉中进行蒸发和固化,使线材外层形成漆膜;g.冷却,对所述半成品线材通过鼓风机和冷却器进行逆流冷却;h.涂油,对所述半成品线材表面涂润滑油脂,使漆包线在绕制过程中能高速放线,所述润滑油脂包括120#溶剂油70-80%、7#白矿油8-10%、通用型润滑剂0.5-1%;i.收线,通过收线装置将漆包线连续、紧密、均匀的缠绕在盘具上。进一步的,所述步骤a中的放线器为毛刷式放线器,线材在室温下其最大不延 ...
【技术保护点】
1.一种超微细漆包线的生产方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:a.放线,选用卷收的1.33MM的软态铜杆放置在放线器上放线;b.拉丝,将1.33MM的铜杆经过多次拉丝拉制成0.020MM的半成品线材;c.清洗,将拉制好的所述半成品线材进行清洗,去除表面的油污;d.退火,采用非接触式退火方法在退火炉中对所述半成品线材进行连续退火,退火炉的进线口采用氮气封口方式进行封口;e.涂漆,采用毛毡涂漆法对所述半成品线材进行涂高固含量的漆包线漆;f.烘焙,对所述半成品线材在烘烤炉中进行蒸发和固化,使线材外层形成漆膜;g.冷却,对所述半成品线材通过鼓风机和冷却器进行逆流冷却;h.涂油,对所述半成品线材表面涂润滑油脂,使漆包线在绕制过程中能高速放线,所述润滑油脂包括120#溶剂油70‑80%、7#白矿油8‑10%、通用型润滑剂0.5‑1%;i.收线,通过收线装置将漆包线连续、紧密、均匀的缠绕在盘具上。
【技术特征摘要】
1.一种超微细漆包线的生产方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:a.放线,选用卷收的1.33MM的软态铜杆放置在放线器上放线;b.拉丝,将1.33MM的铜杆经过多次拉丝拉制成0.020MM的半成品线材;c.清洗,将拉制好的所述半成品线材进行清洗,去除表面的油污;d.退火,采用非接触式退火方法在退火炉中对所述半成品线材进行连续退火,退火炉的进线口采用氮气封口方式进行封口;e.涂漆,采用毛毡涂漆法对所述半成品线材进行涂高固含量的漆包线漆;f.烘焙,对所述半成品线材在烘烤炉中进行蒸发和固化,使线材外层形成漆膜;g.冷却,对所述半成品线材通过鼓风机和冷却器进行逆流冷却;h.涂油,对所述半成品线材表面涂润滑油脂,使漆包线在绕制过程中能高速放线,所述润滑油脂包括120#溶剂油70-80%、7#白矿油8-10%、通用型润滑剂0.5-1%;i.收线,通过收线装置将漆包线连续、紧密、均匀的缠绕在盘具上。2.根据权利要求1所述的超微细漆包线的生产方法,其特征在于:所述步骤a中的放线器为毛刷式放线器,线材在室温下其最大不延伸张力为15kg/mm2,在400℃下最大不延伸张力为7kg/mm2;在460℃下最大不延...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑和阳,
申请(专利权)人:深圳市广南电子有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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