System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种薄壁管材画线机构制造技术_技高网

一种薄壁管材画线机构制造技术

技术编号:40747442 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:04
本发明专利技术公开了一种薄壁管材画线机构,包括V型模组推动机构、管样品、画线盘调节机构和画线笔夹机构,V型模组推动机构的内部包括推管模组伺服电机、推管V型槽和推管模组本体,推管模组本体上滑动设置有推动块,推动块的一侧通过螺栓固定有推管V型槽。本发明专利技术通过将样品放到装置中,然后通过启动推管模组伺服电机,推管模组伺服电机使内部的带轮转动,带动通过皮带带动推动块进行移动,推动块就会使推管V型槽移动,推管V型槽进而带动画线盘调节机构和画线笔夹机构在样品上画线,且画线效率高,精度易掌控,且画线粗细均匀,线与线之间平行度要求高,不会出现线条波浪状异常。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及音圈骨架材料制造领域,具体为一种薄壁管材画线机构


技术介绍

1、音圈骨架材料在制造过程中卷管成半成品管后,需要在管外壁画1-6条红黑定位线,线在管壁外侧角度、粗细、颜色均需客户要求。此类产品画线可要求角度精确、粗细均匀、线与线之间平行度要求高,早期生产结构全部为制作简易定位夹具,将笔固定在圆盘夹具四周,手动推动夹具,完全依赖于人工作业,效率低、精度难以管控、管两端容易撞坏笔尖导致画线粗细变化,很难控制,导致笔尖损耗很快和调试时间加长,随着客户要求越来越高、产品质量一致性要求越来越高在原有的工艺基础上,设计研发出此机构。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种薄壁管材画线机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种薄壁管材画线机构,包括v型模组推动机构、管样品、画线盘调节机构和画线笔夹机构,所述v型模组推动机构的内部包括推管模组伺服电机、推管v型槽和推管模组本体,所述推管模组本体上滑动设置有推动块,所述推动块的一侧通过螺栓固定有推管v型槽,所述推管模组本体内部的两端通过轴活动设置有带轮,所述推管模组本体内部的带轮连接有皮带,所述皮带上的其中一股与推动块相互固定,所述推管模组伺服电机的输出端与推管模组本体中的带轮相互连接,所述推管模组本体外部设置有分度盘调节固定板,所述分度盘调节固定板的外部通过螺栓固定有画线盘调节机构,所述画线盘调节机构外部的周围设置有六组画线笔夹机构。

3、优选的,所述画线盘调节机构的内部依次设置有滑槽、笔夹角度锁止手柄、限位块、锥形画线分度盘和画线轴套,所述画线轴套的截面呈现锥形,所述画线轴套外部靠近前部的位置开设有三组滑槽,所述锥形画线分度盘底部的位置设置有画线轴套,所述锥形画线分度盘的内部还安装有感应器。

4、优选的,所述画线笔夹机构的内部依次设置有画线笔本体、画线笔固定夹、气缸固定板、推动气缸、滑轨和角度固定板,所述角度固定板贴合到锥形画线分度盘的外部,所述锥形画线分度盘的外部旋有笔夹角度锁止手柄,所述笔夹角度锁止手柄穿过滑槽并旋有限位块,所述限位块设置到锥形画线分度盘的内壁。

5、优选的,所述角度固定板的外部固定有滑轨,所述滑轨的顶部滑动设置有画线笔固定夹。

6、优选的,所述画线笔固定夹内部夹持有画线笔本体,所述画线笔固定夹的外部设置有锁紧螺栓。

7、优选的,所述角度固定板的外部焊接有气缸固定板,所述气缸固定板中固定有推动气缸。

8、优选的,所述推动气缸的活塞端与画线笔固定夹的一端相互连接,所述推动气缸和画线笔固定夹构成移动结构。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该薄壁管材画线机构结构合理,具有以下优点:

10、(1)通过设置有推管模组伺服电机、推管v型槽、推管模组本体、推动块和分度盘调节固定板实现了装置具有效率高,且精度易管控,因此,使用时,通过将样品放到装置中,然后通过启动推管模组伺服电机,推管模组伺服电机使内部的带轮转动,带动通过皮带带动推动块进行移动,推动块就会使推管v型槽移动,推管v型槽进而带动画线盘调节机构和画线笔夹机构在样品上画线,且画线效率高,精度易掌控,且画线粗细均匀,线与线之间平行度要求高,不会出现线条波浪状异常。

11、(2)通过将画线笔本体插入到画线笔固定夹中,通过画线笔固定夹上的锁紧螺栓对画线笔本体进行固定,然后通过启动推动气缸,推动气缸就会使画线笔固定夹进行移动,画线笔固定夹就会使画线笔本体进行移动,画线笔本体的笔尖与样品进行接触,通过设计气动笔夹,使笔在锥形角度上可以前后移动,通过程序控制参数设定实现笔的开与合,从而达到避开管首段和末端,从而避免了管首末端撞坏笔尖的现象,使笔尖使用寿命延长。

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【技术保护点】

1.一种薄壁管材画线机构,其特征在于:包括V型模组推动机构(1)、管样品(2)、画线盘调节机构(3)和画线笔夹机构(4),所述V型模组推动机构(1)的内部包括推管模组伺服电机(101)、推管V型槽(102)和推管模组本体(103),所述推管模组本体(103)上滑动设置有推动块(104),所述推动块(104)的一侧通过螺栓固定有推管V型槽(102),所述推管模组本体(103)内部的两端通过轴活动设置有带轮,所述推管模组本体(103)内部的带轮连接有皮带,所述皮带上的其中一股与推动块(104)相互固定,所述推管模组伺服电机(101)的输出端与推管模组本体(103)中的带轮相互连接,所述推管模组本体(103)外部设置有分度盘调节固定板(105),所述分度盘调节固定板(105)的外部通过螺栓固定有画线盘调节机构(3),所述画线盘调节机构(3)外部的周围设置有六组画线笔夹机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述画线盘调节机构(3)的内部依次设置有滑槽(301)、笔夹角度锁止手柄(302)、限位块(303)、锥形画线分度盘(304)和画线轴套(305),所述画线轴套(305)的截面呈现锥形,所述画线轴套(305)外部靠近前部的位置开设有三组滑槽(301),所述锥形画线分度盘(304)底部的位置设置有画线轴套(305),所述锥形画线分度盘(304)的内部还安装有感应器。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述画线笔夹机构(4)的内部依次设置有画线笔本体(401)、画线笔固定夹(402)、气缸固定板(403)、推动气缸(404)、滑轨(405)和角度固定板(406),所述角度固定板(406)贴合到锥形画线分度盘(304)的外部,所述锥形画线分度盘(304)的外部旋有笔夹角度锁止手柄(302),所述笔夹角度锁止手柄(302)穿过滑槽(301)并旋有限位块(303),所述限位块(303)设置到锥形画线分度盘(304)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述角度固定板(406)的外部固定有滑轨(405),所述滑轨(405)的顶部滑动设置有画线笔固定夹(402)。

5.根据权利要求3所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述画线笔固定夹(402)内部夹持有画线笔本体(401),所述画线笔固定夹(402)的外部设置有锁紧螺栓。

6.根据权利要求3所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述角度固定板(406)的外部焊接有气缸固定板(403),所述气缸固定板(403)中固定有推动气缸(404)。

7.根据权利要求3所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述推动气缸(404)的活塞端与画线笔固定夹(402)的一端相互连接,所述推动气缸(404)和画线笔固定夹(402)构成移动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种薄壁管材画线机构,其特征在于:包括v型模组推动机构(1)、管样品(2)、画线盘调节机构(3)和画线笔夹机构(4),所述v型模组推动机构(1)的内部包括推管模组伺服电机(101)、推管v型槽(102)和推管模组本体(103),所述推管模组本体(103)上滑动设置有推动块(104),所述推动块(104)的一侧通过螺栓固定有推管v型槽(102),所述推管模组本体(103)内部的两端通过轴活动设置有带轮,所述推管模组本体(103)内部的带轮连接有皮带,所述皮带上的其中一股与推动块(104)相互固定,所述推管模组伺服电机(101)的输出端与推管模组本体(103)中的带轮相互连接,所述推管模组本体(103)外部设置有分度盘调节固定板(105),所述分度盘调节固定板(105)的外部通过螺栓固定有画线盘调节机构(3),所述画线盘调节机构(3)外部的周围设置有六组画线笔夹机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管材画线机构,其特征在于:所述画线盘调节机构(3)的内部依次设置有滑槽(301)、笔夹角度锁止手柄(302)、限位块(303)、锥形画线分度盘(304)和画线轴套(305),所述画线轴套(305)的截面呈现锥形,所述画线轴套(305)外部靠近前部的位置开设有三组滑槽(301),所述锥形画线分度盘(304)底部的位置设置有画线轴套(305),所述锥形画线分度盘(304)的内部还安装有感应器。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郑和阳
申请(专利权)人:深圳市广南电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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