一种高精度智能制造机台制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度智能制造机台，包括传送带、打磨箱、冲洗箱和风干箱，传送带上方的外壁通过螺栓固定连接有两个支架，传送带的上方远离支架的一侧活动连接有打磨箱，打磨箱靠近支架的一侧活动连接有冲洗箱，冲洗箱靠近支架的一侧活动连接有风干箱，支架正外壁的上方滑动连接有升降滑块，升降滑块的下方固定安装有激光笔，激光笔靠近支架的一侧贯穿连接有锯片。高精度智能制造机台是一种高精度的能够实现精确切割、冲洗、研磨、风干和抓取的智能制造装置，功能主要是通过传送带将产品运送到切割锯片之下，配合使用激光笔实现对产品的精确切割，通过打磨箱，实现对切割后的产品进行研磨，达到使产品外表光滑的目的。

A High Precision Intelligent Manufacturing Machine

The invention discloses a high-precision intelligent manufacturing machine platform, which comprises a conveyor belt, a grinding box, a washing box and an air-drying box. The outer wall of the upper conveyor belt is fixed and connected with two brackets through bolts. The upper side of the conveyor belt is movably connected with a grinding box far from the bracket, and the upper side of the grinding box is movably connected with a washing box near the bracket. The air drying box is movably connected to the side of the washing box near the bracket. The upper part of the bracket's main outer wall is sliding connected with a lifting slide block. The lower part of the lifting slide block is fixed with a laser pen, and the laser pen is connected with a saw blade through the side close to the bracket. High-precision intelligent manufacturing machine is a kind of high-precision intelligent manufacturing device which can achieve accurate cutting, washing, grinding, air-drying and grasping. Its function is mainly to transport the product under the cutting saw blade by conveyor belt, to achieve precise cutting of the product with laser pen, and to realize the production after cutting through grinding box. The product is ground to make the appearance smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度智能制造机台
本专利技术涉及智能制造机台领域，特别涉及一种高精度智能制造机台。
技术介绍
高精度智能制造机台是一种高精度的能够实现精确切割、冲洗、研磨、风干和抓取的智能制造装置，通过传送带将产品运送到切割锯片之下，利用升降滑块带动锯片运动，配合使用激光笔实现对产品的精确切割，通过打磨箱，实现对切割后的产品进行研磨，但是，现有制造机台无法对产品进行精确切割，无法对产品进行抛光打磨、美观性较差，现有喷嘴无法进行产品在研磨之后进入无死角冲洗，在加热时产品与加热层直接接触，易造成对产品的破坏，产品抓取时不能准确定位置，需要人工操作对产品的二次污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高精度智能制造机台，以解决上述
技术介绍
中现有制造机台无法通过激光笔和升降滑块对产品进行精确切割，无法对产品进行抛光打磨、磨去棱角并提高产品美观性，现有喷嘴无法进行产品在研磨之后进入无死角冲洗，且现有的在加热时产品与加热层直接接触，易造成对产品的破坏，智能抓取结构可以实现将处理完毕的产品抓取到合适位置，无法避免人工操作对产品的二次污染，无法确保产品以及装置内部的洁净的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度智能制造机台，包括传送带、打磨箱、冲洗箱和风干箱，所述传送带的上方外壁通过螺栓固定连接有两个支架，所述传送带的上方远离所述支架的一侧活动连接有打磨箱，所述打磨箱靠近所述支架的一侧活动连接有冲洗箱，所述冲洗箱靠近所述支架的一侧活动连接有风干箱，所述支架的正外壁上方滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的下方固定安装有激光笔，所述激光笔靠近所述支架的一侧贯穿连接有锯片，所述支架的内部贯穿连接有升降轨，所述支架的下方外壁活动连接有主铰链，所述主铰链的下方焊接固定有机械臂，所述机械臂的下方固定连接有机械爪。进一步的，所述传送带的下方活动连接有两个传送轮，且所述传送轮呈“圆柱”筒状，并且所述传送轮可沿平行于所述传送带的方向转动，所述传送带的下方紧密贴合有主水箱，且所述主水箱呈“长方体”形，且主水箱与所述传送带平行设置。进一步的，所述水箱外壁的左侧贯穿连接有进水口，且所述进水口呈“圆柱”状，并且所述进水口与所述主水箱平行设置，所述主水箱的正外壁靠近所述进水口的一侧贯穿连接有电热阀，且所述电热阀可沿平行于所述主水箱的方向转动。进一步的，所述主水箱远离所述进水口的一侧紧密贴合有储料柜，且所述储料柜的宽度与所述主水箱一致，并且所述储料柜可沿平行于所述主水箱的方向移动，所述电热阀远离所述进水口的一侧贯穿连接有风阀，且所述风阀可沿平行于所述储料柜的方向转动。进一步的，所述打磨箱的内壁紧密贴合有研磨球，且所述研磨球可沿竖直方向振动，所述打磨箱的侧内壁紧密贴合有吸尘垫，且所述吸尘垫呈“矩形”环状。进一步的，所述冲洗箱的上部内壁固定安装有副水箱，且所述副水箱呈“长方体”状，并且所述副水箱与所述冲洗箱平行设置，所述副水箱的下方活动连接有副铰链，且所述副铰链呈“半球”形，并且所述副铰链可沿四周转动。进一步的，所述副铰链的下方焊接固定有喷嘴，所述喷嘴呈“圆柱”状，且所述喷嘴轴心处与所述副铰链轴心处中心共线，并且所述喷嘴可随副铰链转动。进一步的，所述风干箱的上内壁固定安装有风机，且所述风机呈“矩形”状，且风机的长度与所述风干箱的长度一致，并且所述风机与所述风干箱平行设置，所述风机的下方紧密贴合有过滤网，且所述过滤网与所述风机平行设置。进一步的，所述过滤网的下方紧密贴合有隔热层，所述隔热层设置有两个，且两个隔热层互相平行，并且所述隔热层与所述过滤网垂直设置，所述隔热层与所述风干箱之间紧密贴合有加热层，且所述加热层与所述隔热层平行设置。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、该高精度智能制造机台，在支架正外壁的上方滑动连接有升降滑块，升降滑块的下方固定安装有激光笔，激光笔靠近支架的一侧贯穿连接有锯片，支架的内部贯穿连接有升降轨，通过激光笔可智能精确对产品进行切割，当传送带带动产品经过时，利用升降轨可将升降滑块进行升降，从而带动锯片的升降，实现对产品的智能精确切割。2、该高精度智能制造机台，在传送带的上方活动连接了打磨箱，通过打磨箱可将切割完毕的产品智能进行抛光打磨，磨去棱角，避免对使用者造成伤害，有效提高产品外形的美观，并可以去除产品的切割痕迹，避免产品外表留有明显痕迹，影响外形，从而降低产品质量，实现了产品的美观、安全以及高质量。3、该高精度智能制造机台在传送带的上方活动连接了冲洗箱，通过将主水箱的水接入到副水箱中，副水箱中的水流经副铰链和喷嘴，对冲洗箱内实现均匀喷洒，且副铰链可沿各个方向转动，实现各个方向的喷洒，喷嘴可智能随副铰链的转动而转动，避免当研磨之后的产品进入冲洗箱之后，产品部分死角无法冲洗到的情况，实现了全方位冲洗，确保产品的洁净。4、该高精度智能制造机台，在传送带的上方活动安装有风干箱，通过风干箱可实现对冲洗干净之后的产品进行风干处理，通过调节电热阀可对电热层进行智能加热，隔热层可有效避免产品与加热层直接接触，避免产品损坏，风干箱上部的风机可对产品进行风干，风机下方设置的过滤网可实现对空气的过滤，避免杂质掉落在产品上，实现了产品的风干以及制造机台内部的环境的洁净。5、该高精度智能制造机台，在支架的下方外壁活动连接有主铰链，主铰链的下方焊接固定有机械臂，机械臂的下方固定连接有机械爪，通过铰链带动机械臂，机械带动机械爪达到了对洁净产品进行智能抓取的目的，避免了人工操作对产品的二次污染，确保产品以及装置内部的洁净，实现了制造机台的自动化、智能化以及高精度。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的打磨箱剖面结构示意图；图3为本专利技术的冲洗箱剖面结构示意图；图4为本专利技术的风干箱剖面结构示意图。图中：1、传送带；101、传送轮；102、打磨箱；103、冲洗箱；104、风干箱；2、升降滑块；201、激光笔；202、锯片；203、升降轨；204、机械爪；205、支架；206、主铰链；207、机械臂；3、主水箱；301、电热阀；302、风阀；303、进水口；304、储料柜；4、吸尘垫；401、研磨球；402、副水箱；403、副铰链；404、喷嘴；5、加热层；501、隔热层；502、过滤网；503、风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一，请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种高精度智能制造机台，包括传送带1、打磨箱102、冲洗箱103和风干箱104，传送带1上方的外壁通过螺栓固定连接有两个支架205，且支架205互相平行，提高了装置的稳定性，传送带1的上方远离支架205的一侧活动连接有打磨箱102，且打磨箱102与传送带1垂直设置，增强紧密性，打磨箱102靠近支架205的一侧活动连接有冲洗箱103，冲洗箱103靠近支架205的一侧活动连接有风干箱104，支架205正外壁的上方滑动连接有升降滑块2，且升降滑块2沿平行于支架205的方向移动，实现高度的灵活调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度智能制造机台，包括传送带（1）、打磨箱（102）、冲洗箱（103）和风干箱（104），其特征在于：所述传送带（1）的上方外壁通过螺栓固定连接有两个支架（205），所述传送带（1）的上方远离所述支架（205）的一侧活动连接有打磨箱（102），所述打磨箱（102）靠近所述支架（205）的一侧活动连接有冲洗箱（103），所述冲洗箱（103）靠近所述支架（205）的一侧活动连接有风干箱（104），所述支架（205）的正外壁上方滑动连接有升降滑块（2），所述升降滑块（2）的下方固定安装有激光笔（201），所述激光笔（201）靠近所述支架（205）的一侧贯穿连接有锯片（202），所述支架（205）的内部贯穿连接有升降轨（203），所述支架（205）的下方外壁活动连接有主铰链（206），所述主铰链（206）的下方焊接固定有机械臂（207），所述机械臂（207）的下方固定连接有机械爪（204）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度智能制造机台，包括传送带（1）、打磨箱（102）、冲洗箱（103）和风干箱（104），其特征在于：所述传送带（1）的上方外壁通过螺栓固定连接有两个支架（205），所述传送带（1）的上方远离所述支架（205）的一侧活动连接有打磨箱（102），所述打磨箱（102）靠近所述支架（205）的一侧活动连接有冲洗箱（103），所述冲洗箱（103）靠近所述支架（205）的一侧活动连接有风干箱（104），所述支架（205）的正外壁上方滑动连接有升降滑块（2），所述升降滑块（2）的下方固定安装有激光笔（201），所述激光笔（201）靠近所述支架（205）的一侧贯穿连接有锯片（202），所述支架（205）的内部贯穿连接有升降轨（203），所述支架（205）的下方外壁活动连接有主铰链（206），所述主铰链（206）的下方焊接固定有机械臂（207），所述机械臂（207）的下方固定连接有机械爪（204）。2.根据权利要求1所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述传送带（1）的下方活动连接有两个传送轮（101），且所述传送轮（101）呈“圆柱”筒状，并且所述传送轮（101）可沿平行于所述传送带（1）的方向转动，所述传送带（1）的下方紧密贴合有主水箱（3），且所述主水箱（3）呈“长方体”形，且主水箱（3）与所述传送带（1）平行设置。3.根据权利要求2所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述水箱（3）外壁的左侧贯穿连接有进水口（303），且所述进水口（303）呈“圆柱”状，并且所述进水口（303）与所述主水箱（3）平行设置，所述主水箱（3）的正外壁靠近所述进水口（303）的一侧贯穿连接有电热阀（301），且所述电热阀（301）可沿平行于所述主水箱（3）的方向转动。4.根据权利要求2所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述主水箱（3）远离所述进水口（303）的一侧紧密贴合有储料柜（304），且所述储料柜（304）的宽度与所述主水箱（3）一致，并且所述储料柜（304）可沿平行于所述主水箱（3）的方向移动，所述电热阀（301）远离所述进水口（303）的一侧贯穿连接有风阀（302），且所述风阀（302）可沿平行于所述储料柜（304）的方向转动。5.根据权利要求1所述的一种高精度智能制造机台，其特征在于：所述打磨箱（102）的内壁紧密贴合有研磨球（401），且所述研磨球（401）可沿竖直方向振动，所述打磨箱（102）的侧内壁紧密贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友琴，
申请(专利权)人：东莞唯度电子科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44