智能温控开关制造技术

本实用新型专利技术智能温控开关，包括外壳、零、火线输入端、零、火线输出端及控制开关，其特征在于在控制开关和火线输出端之间串联连接有间热式温度继电器和发热元件，利用负载的分流、把负载的物理变化引起的温度变化通过发热元件引入间热式温度继电器中进行测控，开关和负载的距离不受限制，消除了开关和负载之间的相互影响，此外由于传感元件与负载不直接接触，负载不会有频敏起动现象，具有工作可靠，线路简单，使用方便的特点，可广泛用于各种电器设备中。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器设备开关领域，尤其涉及一种温控开关。目前，国内生产的开关种类越来越多，但绝大多数为普通型。近年来，随着各种家用电器的增多，家庭线路火灾事故时有发生，分析原因，多为使用不当造成，从各种电器的开关本身来说，也存在以下缺点，一是开关不能检测电压、电流、温度，二是当线路出现短路、漏电、发生事故时，开关不能自动切断电源。本技术的目的在于提供一种能够检测负载温度变化，并能控制电路通断的智能温控开关。为实现上述目的，提供如下技术方案普通开关一般由外壳，外壳内的零、火线输入端，零、火线输出端及控制开关组成，智能温控开关在此基础上，在控制开关和火线输出端之间串联连接了间热式温度继电器和发热元件，间热式温度继电器的接点与发热元件的一端连接。为了便于对不同负载的工作温度进行调节控制，在发热元件的两端并联连接有串联在一起的电位器和电阻。另外，在零、火线输出端的前部，零、火线之间连接有发光二极管和电阻。本技术智能温控开关与普通开关相比，增加了间热式温度继电器和发热元件，接入负载后，当负载出现过压、过流时，发热元件会将过压、过流引起的温度变化反馈给间热式温度继电器，使间热式温度继电器动作，将线路断开，以保护负载和线路的安全。异常情况消除后，间热式温度继电器又能恢复线路的供电。以下结合附图和实施例对本申请进一步详述。附图说明图1是智能温控开关的俯视结构示意图。图2是实施例一的电路原理图。图3是实施例二的电路原理图。图1中智能温控开关的外壳1上有控制开关2，在图2实施例电路原理图中，控制开关2连接在火线输入端3、零线输入端4和火线输出端5、零线输出端6之间，在控制开关2和火线输出端5之间串联连接有间热式温度继电器7和电热丝8，火线输出端5与零线输出端6之间可接负载。这里间热式温度继电器7是传感元件，当它受热后，内部金属片发生变形产生“突跳”，并推动内部触点分离，达到切断电路的目的；电热丝8是发热元件，它的一端与间热式温度继电器7的一端相连接，由于电热丝8是串接在被保护的负载上，因此可以根据负载的工作状态设定通过电热丝8的电流值，当线路在额定负载下正常运行时，通过电热丝8的电流所产生的热量不足以使间热式温度继电器7动作，因此线路维持导通状态。当负载出现短路、超压、超温时，就会使线路中电流瞬时增大，超过电热丝8设定的电流值，电热丝8迅速升温，促使间热式温度继电器7产生“突跳”，使其内部触点分离，切断电路。而当线路负载中的电流低于电热丝8设定的电流值时，间热式温度继电器7再次自动接通，恢复对负载供电，从而达到对仪器设备或家用电器的监控和保护。智能温控开关是利用负载分流原理，把负载的物理变化引到开关中进行测控，开关和负载的距离不受限制，消除了开关和负载之间的相互影响，另外由于传感元件与负载不直接接触，负载不会有频繁起动现象。在图3实施例二的电路图中，电热丝8的两端并联有电位器9和电阻10，是为了便于设定电热丝8的电流值，可以根据负载的不同情况进行调整。为了使开关工作状态直观，在零、火线输出端5、6的前部，零、火线之间接有发光二极管11和限流电阻12，开关导通，二极管发光；开关断开，二极管熄灭。智能温控开关可应用到各种阻性、电感性日用电器、温控设备中，使用温度可任意调节，即使市电不稳定、超压、过流、超温，都能可靠切断电源，具有工作可靠，线路简单，使用方便的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能温控开关由外壳，零、火线输入端，零、火线输出端及控制开关组成，控制开关连接在零、火线输入端和零、火线输出端之间，其特征在于在控制开关和火线输出端之间串联连接了一个间热式温度继电器和一个发热元件，间热式温度继电器的接点与发热元件的一端连接。

【技术特征摘要】
1.智能温控开关由外壳，零、火线输入端，零、火线输出端及控制开关组成，控制开关连接在零、火线输入端和零、火线输出端之间，其特征在于在控制开关和火线输出端之间串联连接了一个间热式温度继电器和一个发热元件，间热式温度继电器的接点...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明京，
申请(专利权)人：蒋明京，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]