The invention relates to a demoulding agent, in particular to a preparation method of lubricating demoulding agent for aluminium hot forging, which adds 80% graphite to 20% engine oil, 75-85% graphite to 25-15% spindle oil, 10-20% graphite to 90-80% cylinder oil, 5-10% graphite to 10-20% cylinder oil to 70-80% spindle oil, etc., and determines appropriate graphite and 80% spindle oil according to the use conditions. The water lubricant has the advantages of safety, smoke-free, environmental purification, etc. It can be sprayed at room temperature, heated after drying, and then molded to achieve good lubrication effect.
【技术实现步骤摘要】
一种铝热模锻时的润滑脱模剂的制备方法
本专利技术涉及一种脱模剂，尤其是一种铝热模锻时的润滑脱模剂的制备方法。
技术介绍
热模压被广泛地用于生产各种铝及铝合金大型的或是精密的模压件，其质量如何直接与润滑相关。比如，“粘模”除模具设计原因外，就是由于润滑剂没有起到防粘降摩的作用。“充填不满”则可能由于润滑剂急剧燃烧所生气体的阻碍；或膛内润滑剂无效，金属流动阻力过大；或飞边区润滑过量。此外，由于隔热及冷却模具的性能不佳，还可导致模具过早损坏或磨损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铝热模锻时的润滑脱模剂的制备方法。本专利技术的技术方案为：一种铝热模锻时的润滑脱模剂的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1：将石墨80%加机油20%；石墨75一85%加锭子油25一15%；石墨10一20%加缸油90一80%；石墨5一10%、汽缸油10一20%加锭子油70一80%等，根据使用条件确定合适的石墨与油的配比，得到石墨油剂。步骤2：将石墨油剂、二硫化硫及其他固体润滑剂与油或水组成的液固型润滑剂。所述石墨与油的配比为1：1.5。本专利技术的有益效果为：本专利技术水剂润滑剂具有安全、不冒烟、净化环境等优点，在常温下喷涂，稍干后即可装炉加热再行模压，可达到良好润滑效果。具体实施方式下面的具体实施方式作进一步说明：步骤1：将石墨80%加机油20%；石墨75一85%加锭子油25一15%；石墨10一20%加缸油90一80%；石墨5一10%、汽缸油10一20%加锭子油70一80%等，根据使用条件确定合适的石墨与油的配比，得到石墨油剂。步骤2：将石墨油剂、二硫化硫及其他...
【技术保护点】
1.一种铝热模锻时的润滑脱模剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1：将石墨80%加机油20%；石墨75一85%加锭子油25一15%；石墨10一20%加缸油90一80%；石墨5一10%、汽缸油10一20%加锭子油70一80%等，根据使用条件确定合适的石墨与油的配比，得到石墨油剂；步骤2：将石墨油剂、二硫化硫及其他固体润滑剂与油或水组成的液固型润滑剂。
【技术特征摘要】
1.一种铝热模锻时的润滑脱模剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1：将石墨80%加机油20%；石墨75一85%加锭子油25一15%；石墨10一20%加缸油90一80%；石墨5一10%、汽缸油10一20%加锭子油70一80%...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：四会市亿和铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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