一种铝棒生产用输送设备制造技术

技术编号:24222023 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-20 23:22
本实用新型专利技术公开了一种铝棒生产用输送设备,包括底部支撑板,所述底部支撑板的顶部固定安装有运输装置,所述底部支撑板的顶部固定安装有整平装置和限位装置,所述整平装置位于限位装置的左侧,所述整平装置和限位装置均位于运输装置的顶部,所述底部支撑板的右侧固定安装有收集平台,所述收集平台的右侧固定安装有斜板。该实用新型专利技术,通过设置底部支撑板来实现对整个运输过程的支撑,同时通过整平装置,这样就能实现防止棒材在运输的过程中出现堆积和不平整的现象得到了很好的解决,同时在整平装置的右侧设置有限位装置,这样就能够很好的对于棒材的限位,同时也能更好的防止在棒材运输过程中出现堵塞的现象得到了很好的解决。

A kind of conveying equipment for aluminum rod production

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产用输送设备
本技术涉及铝棒
,具体为一种铝棒生产用输送设备。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程,根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类。现有的铝棒在生产运输的过程中,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的运输和运输的效率更高这些方面进行优化,往往忽略了,在运输过程中的稳定和出现因铝棒出现堵塞的现象,现有的铝棒在生产运输具有运输的效果好和工作的效率更高,但是有一定的限制,在正常运输的过程中,存在可能运输不同长度的铝棒,如果运输的铝棒长度短或铝棒的直径细,如果不对铝棒进行整平和限位就很容易造成铝棒在运输带上的堵塞,造成机器不能正常运行,故而提出一种铝棒生产用输送设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝棒生产用输送设备,具备运输的更加稳定和防止堵塞的优点,解决了运输过程中的不稳定和堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝棒生产用输送设备,包括底部支撑板,所述底部支撑板的顶部固定安装有运输装置,所述底部支撑板的顶部固定安装有整平装置和限位装置,所述整平装置位于限位装置的左侧,所述整平装置和限位装置均位于运输装置的顶部,所述底部支撑板的右侧固定安装有收集平台,所述收集平台的右侧固定安装有斜板,所述底部支撑板的底部四角均固定安装有支撑腿。优选的,所述运输装置包括两个固定块,两个所述固定块的底部均与底部支撑板的顶部固定连接,两个所述固定块的相对段均活动安装有旋转杆,两个所述旋转杆的外表面均套设有皮带,两个所述旋转杆通过皮带转动连接,右侧所述旋转杆的背面贯穿固定块并延伸至固定块的背面,右侧所述旋转杆的背面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的正面与固定块的背面固定连接。优选的,所述整平装置包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的底部均与底部支撑板的顶部固定连接,两个所述支撑杆的相对端均开设有方形凹槽,两个所述方形凹槽的内部均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的外表面套设有弹簧,两个所述方形凹槽的内部均活动连接有方形凸块,两个所述方形凸块的内部均开设有通孔,两个所述限位杆和弹簧均贯穿通孔,两个所述弹簧的外表面均与通孔的内壁固定连接,两个所述方形凸块的相对端均固定连接有平整板。优选的,所述限位装置包括U形支撑块,所述U形支撑块的底部与底部支撑板的顶部固定连接,所述U形支撑块的内顶壁开设有方形放置槽,所述U形支撑块的背面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的正面贯穿U形支撑块并延伸至方形放置槽的内部,所述螺纹杆的正面与方形放置槽内壁的正面转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个限位块。优选的,所述平整板的底部与固定块的顶部贴合,所述平整板的左侧呈斜坡状。优选的,两个所述固定块的底部固定连接有等距离排列的方形立杆,所述方形立杆的底部与底部支撑板的顶部固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底部支撑板来实现对整个运输过程的支撑,同时通过整平装置,这样就能实现防止棒材在运输的过程中出现堆积和不平整的现象得到了很好的解决,同时在整平装置的右侧设置有限位装置,这样就能够很好的对于棒材的限位,同时也能更好的防止在棒材运输过程中出现堵塞的现象得到了很好的解决。2、本技术通过第一驱动电机通电来实现整个运输装置的动力源,同时通过驱动电机带动旋转杆旋转,两个旋转杆通过皮带来活动连接,这样就能实现在保证旋转杆正常运转的同时通过皮带来实现棒材的运输,这样就能够实现很好的运输。3、本技术通过设置两个支撑杆来实现对于平整板的支撑,同时通过在两个支撑杆的相对端开设有方形凹槽,同时方形凹槽的内部固定安装有支撑杆来实现对于方形凸块的支撑,因限位杆的外表面套设有弹簧,这样就能够实现根据棒材直径的大小来自动调节平整板与固定块之间的间距,来实现更好得整平,这样运输的效果也就更好。4、本技术通过设置第二驱动电机来实现整个限位装置的动力源,同时通过第二驱动电机带动螺纹杆旋转,同时螺纹杆的正面与方形放置槽内壁的正面活动连接,这样就能够保证螺纹杆的旋转效果更好,同时在螺纹杆的外表面螺纹连接有两个限位块,这样就能够根据不同的直径来实现不同的限位,防止堵塞,使运输的效果更好。5、本技术通过平整板的底部与固定块的顶部贴合,这样就能够更好的保证平整板的稳定,同时平整板的左侧呈斜坡状,这样就能够很好的保证在运输的过程中不会出现平整板卡住棒材的现象,使运输的效果更好。6、本技术通过设置方形立杆,这样就能够很好的保证在固定块的稳定,同时也能保证整个运输过程的稳定,使运输的效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构图1中图A放大图;图3为本技术结构图1中图B放大图;图4为本技术限位装置结构的细化图;图5为本技术方形凸块和通孔结构配合图。图中:1、底部支撑板;2、运输装置;201、固定块;202、旋转杆;203、皮带;204、第一驱动电机;3、整平装置;301、支撑杆;302、方形凹槽;303、限位杆;304、弹簧;305、方形凸块;306、通孔;307、平整板;4、限位装置;401、U形支撑块;402、方形放置槽;403、第二驱动电机;404、螺纹杆;405、限位块;5、收集平台;6、支撑腿;7、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种铝棒生产用输送设备,包括底部支撑板1,底部支撑板1的顶部固定安装有运输装置2,底部支撑板1的顶部固定安装有整平装置3和限位装置4,整平装置3位于限位装置4的左侧,整平装置3和限位装置4均位于运输装置2的顶部,底部支撑板1的右侧固定安装有收集平台5,收集平台5的右侧固定安装有斜板7,底部支撑板1的底部四角均固定安装有支撑腿6。进一步的,运输装置2包括两个固定块201,两个固定块201的底部均与底部支撑板1的顶部固定连接,两个固定块201的相对段均活动安装有旋转杆202,两个旋转杆202的外表面均套设有皮带203,两个旋转杆202通过皮带203转动连接,右侧旋转杆202的背面贯穿固定块201并延伸至固定块201的背面,右侧旋转杆202的背面固定连接有第一驱动电机204,第一驱动电机204的正面与固定块201的背面固定连接,通过第一驱动电机204通电来实现整个运输装置2的动力源,同时通过第一驱动电机204带动旋转杆202旋转,两个旋转杆202通过皮带203来活动连接,这样就能实现在保证旋转杆202正常运转的同时通过皮带203来实现棒材的运输,这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒生产用输送设备,包括底部支撑板(1),其特征在于:所述底部支撑板(1)的顶部固定安装有运输装置(2),所述底部支撑板(1)的顶部固定安装有整平装置(3)和限位装置(4),所述整平装置(3)位于限位装置(4)的左侧,所述整平装置(3)和限位装置(4)均位于运输装置(2)的顶部,所述底部支撑板(1)的右侧固定安装有收集平台(5),所述收集平台(5)的右侧固定安装有斜板(7),所述底部支撑板(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产用输送设备,包括底部支撑板(1),其特征在于:所述底部支撑板(1)的顶部固定安装有运输装置(2),所述底部支撑板(1)的顶部固定安装有整平装置(3)和限位装置(4),所述整平装置(3)位于限位装置(4)的左侧,所述整平装置(3)和限位装置(4)均位于运输装置(2)的顶部,所述底部支撑板(1)的右侧固定安装有收集平台(5),所述收集平台(5)的右侧固定安装有斜板(7),所述底部支撑板(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(6)。


2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用输送设备,其特征在于:所述运输装置(2)包括两个固定块(201),两个所述固定块(201)的底部均与底部支撑板(1)的顶部固定连接,两个所述固定块(201)的相对段均活动安装有旋转杆(202),两个所述旋转杆(202)的外表面均套设有皮带(203),两个所述旋转杆(202)通过皮带(203)转动连接,右侧所述旋转杆(202)的背面贯穿固定块(201)并延伸至固定块(201)的背面,右侧所述旋转杆(202)的背面固定连接有第一驱动电机(204),所述第一驱动电机(204)的正面与固定块(201)的背面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用输送设备,其特征在于:所述整平装置(3)包括两个支撑杆(301),两个所述支撑杆(301)的底部均与底部支撑板(1)的顶部固定连接,两个所述支撑杆(301)的相对端均开设有方形凹槽(302),两个所述方形凹槽(302)的内部均固定安装有限位杆(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翔
申请(专利权)人:四会市亿和铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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