一种多羟基改性丙烯酸生产系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多羟基改性丙烯酸生产系统，包括物料计量罐、进料阀和控制装置，物料计量罐用于储存物料，并且物料计量罐中设有用以称量物料当前质量的称量模块，控制装置根据物料的当前质量判断是否需要补充物料，如果需要补充物料则打开物料计量罐入口的进料阀，物料由界区引入物料计量罐中。控制装置能够自动开关进料阀，完成补充物料的操作，从而减少了操作人员的工作量，降低了企业的人工成本。另外，控制装置自动补充物料，使物料控制更加准确，降低了物料计量罐排空或冒罐的可能性，提高了生产系统的安全性。

A Production System of Polyhydroxy Modified Acrylic Acid and Its Control Method

The invention discloses a production system of polyhydroxy modified acrylic acid, which comprises a material metering tank, a feed valve and a control device. The material metering tank is used for storing materials, and a weighing module for weighing the current quality of materials is provided in the material metering tank. The control device judges whether supplementary materials are needed according to the current quality of materials. If additional material is needed, the feed valve at the entrance of the material metering tank is opened, and the material is introduced into the material metering tank from the boundary area. The control device can automatically switch the feed valve to complete the operation of supplementary materials, thus reducing the workload of operators and reducing the labor cost of enterprises. In addition, the control device automatically replenishes the material, which makes the material control more accurate, reduces the possibility of emptying or emptying the metering tank, and improves the safety of the production system.

【技术实现步骤摘要】
一种多羟基改性丙烯酸生产系统及其控制方法
本专利技术涉及化工机械
，特别涉及一种多羟基改性丙烯酸生产系统。本专利技术还涉及一种上述多羟基改性丙烯酸生产系统的控制方法。
技术介绍
多羟基改性丙烯酸是一种重要的化工原料，多羟基改性丙烯酸采用间歇进料的生产工艺，这使得操作人员需要时刻监视物料储罐，当物料储罐的液位较低时需要手动开启界区的进料阀进行加料，保证物料储罐不被排空或冒罐。现有技术中的丙烯生产系统需要消耗大量人力对物料储罐和反应釜等设备的液位进行监视，对各阀门进行调节，不仅人工成本高，而且一旦操作人员操作不当很容易引发事故。因此，如何提供一种能够自动进料的多羟基改性丙烯酸生产系统是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多羟基改性丙烯酸生产系统，其进料采用自动控制，能够明显降低人工成本，消除事故隐患。本专利技术的另一目的是提供一种上述多羟基改性丙烯酸生产系统的控制方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种多羟基改性丙烯酸生产系统，包括：物料计量罐，用于储存物料，所述物料计量罐中设有用以称量物料当前质量的称量模块；进料阀，位于所述物料计量罐的入口，用以控制物料进入所述物料计量罐；控制装置，与所述称量模块相连，以根据物料的当前质量控制所述进料阀的开关。优选地，所述物料计量罐包括丙烯酸酯单体计量罐、丙烯酸计量罐以及乳化剂计量罐，三者均与前期反应釜相连。优选地，所述物料计量罐还包括聚合物计量罐和蒸馏水计量罐，所述聚合物计量罐与所述前期反应釜的出口相连、用以储存前期反应聚合物，所述聚合物计量罐和所述蒸馏水计量罐的出口分别设有聚合物打料泵和蒸馏水打料泵，所述聚合物打料泵和所述蒸馏水打料泵的出口与乳化泵的入口相连。优选地，所述聚合物打料泵和所述蒸馏水打料泵均与所述控制装置相连，所述控制装置根据聚合物和蒸馏水质量减小的速度控制所述聚合物打料泵以及所述蒸馏水打料泵的转速。优选地，所述乳化泵的出口与成品反应釜相连，所述物料计量罐还包括丙二醇单甲醚计量罐，所述丙二醇单甲醚计量罐与所述成品反应釜相连。优选地，所述控制装置为PLC系统。优选地，所述物料计量罐的出口设有出料控制阀，全部所述出料控制阀均与所述控制装置相连，出料过程中当任一物料减少预设质量时，所述控制装置控制该物料所对应的所述出料控制阀关闭。本专利技术还提供了一种多羟基改性丙烯酸生产系统的控制方法，应用上述任意一种多羟基改性丙烯酸生产系统，包括：所述称量模块获取物料的当前质量，并将所述当前质量输送至所述控制装置；所述控制装置比较所述当前质量和物料质量阈值下限，如果所述当前质量小于所述物料质量阈值下限，打开所述进料阀；所述控制装置比较所述当前质量与物料质量阈值上限，如果所述当前质量小于所述物料质量阈值上限，关闭所述进料阀。优选地，还包括：物料开始输送；所述控制装置比较所述当前质量的变化量和物料出料的预设质量，当所述变化量大于或等于所述预设质量时，所述控制装置物料停止输送。优选地，还包括：所述控制装置根据物料的当前质量计算分别计算物料的时均输送量；比较所述时均输送量与预设输送量；当物料的所述时均输送量大于所述预设输送量时，对应地降低物料的输送速度；当物料的所述时均输送量小于所述预设输送量时，对应地增加物料的输送速度。本专利技术所提供的多羟基改性丙烯酸生产系统的物料存放于物料计量罐中，物料计量罐中设有用于称量物料当前质量的称量模块，控制装置根据物料的当前质量判断是否需要补充物料，如果需要补充物料则打开物料计量罐入口的进料阀，物料由界区引入物料计量罐中。控制装置能够自动开关进料阀，完成补充物料的操作，从而减少了操作人员的工作量，降低了企业的人工成本。另外，控制装置自动补充物料，使物料控制更加准确，降低了物料计量罐排空或冒罐的可能性，提高了生产系统的安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的多羟基改性丙烯酸生产系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术所提供的多羟基改性丙烯酸生产系统的结构示意图。本专利技术提供一种多羟基改性丙烯酸生产系统，包括用于储存物料的物料计量罐、反应釜以及用于输送物料的机泵等，生产过程中物料由物料计量罐输送至反应釜中进行反应，物料计量罐中设有称量模块，称量模块可具体为称重模块可具体为液位计或压力传感器等，通过称重模块测量罐体中物料的当前质量。物料由界区或反应釜中输送入物料计量罐中，物料计量罐的入口设有进料阀，当物料计量罐中的物料的当前质量较低时，进料阀打开以引入物料。进料阀的开关由控制装置控制，具体的，控制装置与称量模块相连，称重模块将测量得到的物料当前质量传送给控制装置，控制装置可选择计算机、服务器、PLC控制器等，控制装置将当前质量与物料的质量阈值上限和质量阈值下限进行比较，如果当前质量小于质量阈值下限则打开进料阀；如果当前质量大于质量阈值上限则关闭进料阀。本实施例中，多羟基改性丙烯酸生产系统设有物料计量罐，物料计量罐能够测量物料的当前质量，控制装置根据物料的当前质量对物料计量罐的进料进行自动控制，节约了人力成本，降低了事故隐患。多羟基改性丙烯酸生产的前期反应中，由丙烯酸酯单体、丙烯酸以及乳化剂反应生成聚合物。相应的，物料计量罐包括丙烯酸酯单体计量罐1、丙烯酸计量罐2以及乳化剂计量罐3，三者均高于前期反应釜4，三种物料在重力的作用下流入前期反应釜4中，三者的出口均与前期反应釜4相连，三者与前期反应釜4连接的管线上分别设有丙烯酸酯单体出料控制阀、丙烯酸出料控制阀以及乳化剂出料控制阀。在聚合物生产的过程中，丙烯酸酯单体、丙烯酸以及乳化剂三种物料需要按照一定的质量配比加入前期反应釜4中，以往三种物料的质量需要由操作人员控制，一方面耗费大量人力，另一方面工作人员控制质量可能存在误差，影响产品质量。本实施例中，丙烯酸酯单体出料控制阀、丙烯酸出料控制阀以及乳化剂出料控制阀均与控制装置相连，控制装置根据三种物料的变化量计算出料过程中物料计量罐中排出的物料质量，当计量罐所排出的物料质量等于预设质量时，控制装置控制相应的出料控制阀关闭。例如，在一种具体实施方式中，当排料过程中，丙烯酸酯单体计量罐1中的丙烯酸酯单体减少预设质量250Kg，控制装置向丙烯酸酯单体出料控制阀发送关闭信号，丙烯酸酯单体出料控制阀关闭。其他两种物料的控制方式与之类似，在此不再赘述。当三种物料按照比例加入前期反应釜4后，前期反应釜4开始对物料进行搅拌、升温并在抽真空若干小时后排空，使物料反应生成聚合物。前期反应釜4的结构可参考现有技术，在此不再赘述。本实施例中，多羟基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多羟基改性丙烯酸生产系统，其特征在于，包括：物料计量罐，用于储存物料，所述物料计量罐中设有用以称量物料当前质量的称量模块；进料阀，位于所述物料计量罐的入口，用以控制物料进入所述物料计量罐；控制装置，与所述称量模块相连，以根据物料的当前质量控制所述进料阀的开关。

【技术特征摘要】
1.一种多羟基改性丙烯酸生产系统，其特征在于，包括：物料计量罐，用于储存物料，所述物料计量罐中设有用以称量物料当前质量的称量模块；进料阀，位于所述物料计量罐的入口，用以控制物料进入所述物料计量罐；控制装置，与所述称量模块相连，以根据物料的当前质量控制所述进料阀的开关。2.根据权利要求1所述的多羟基改性丙烯酸生产系统，其特征在于，所述物料计量罐包括丙烯酸酯单体计量罐(1)、丙烯酸计量罐(2)以及乳化剂计量罐(3)，三者均与前期反应釜(4)相连。3.根据权利要求2所述的多羟基改性丙烯酸生产系统，其特征在于，所述物料计量罐还包括聚合物计量罐(5)和蒸馏水计量罐(6)，所述聚合物计量罐(5)与所述前期反应釜(4)的出口相连、用以储存前期反应聚合物，所述聚合物计量罐(5)和所述蒸馏水计量罐(6)的出口分别设有聚合物打料泵(51)和蒸馏水打料泵(61)，所述聚合物打料泵(51)和所述蒸馏水打料泵(61)的出口与乳化泵(6)的入口相连。4.根据权利要求3所述的多羟基改性丙烯酸生产系统，其特征在于，所述聚合物打料泵(51)和所述蒸馏水打料泵(61)均与所述控制装置相连，所述控制装置根据聚合物和蒸馏水质量减小的速度控制所述聚合物打料泵(51)以及所述蒸馏水打料泵(61)的转速。5.根据权利要求4所述的多羟基改性丙烯酸生产系统，其特征在于，所述乳化泵(6)的出口与成品反应釜(9)相连，所述物料计量罐还包括丙二醇单甲醚计量罐(8)，所述丙二醇单甲醚计量罐(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少清，梁可，麦彬超，巫远梁，
申请(专利权)人：江西安德力高新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36