从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油及β-谷甾醇的方法技术

技术编号:19541814 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-24 20:18
从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油及β‑谷甾醇的方法,所述提取罗汉果籽油的方法,包括以下步骤:(1)回流提取:向罗汉果提取渣中加入水和脂溶性有机溶剂,搅拌回流提取,静置分层,得有机提取液;(2)填充柱吸附:上填充柱吸附,收集流出液,得罗汉果籽粗油溶液;(3)精制:加入脱色剂,加热搅拌,冷却,再用超滤膜过滤,浓缩,得罗汉果籽油精品。本发明专利技术还公开了同时提取β‑谷甾醇的方法。本发明专利技术方法所得罗汉果籽油中,油酸、亚油酸和棕榈酸的含量高,罗汉果籽油收率高达97.3%;所得β‑谷甾醇的含量高达99.9%,收率高达94.1%;本发明专利技术方法工艺过程可操作性强,成本低,罗汉果资源高效综合利用,适宜于工业化生产。

Extraction of Momordica grosvenori seed oil and beta-sitosterol from Momordica grosvenori residue

The method for extracting Momordica grosvenori seed oil and beta-sitosterol from Momordica grosvenori extract residue includes the following steps: (1) reflux extraction: adding water and fat-soluble organic solvents into Momordica grosvenori extract residue, stirring reflux extraction, static stratification, and obtaining organic extract solution; (2) packed column adsorption: Upper packed column adsorption, collection of effluent, grosvenoria grosvenorii seed oil solution; (3) Refining: adding decolorant, heating stirring, cooling, and then using ultrafiltration membrane filtration, concentration, grosvenoria grosvenorii seed oil essence. The invention also discloses a method for simultaneously extracting beta-sitosterol. The content of oleic acid, linoleic acid and palmitic acid in the seed oil of Momordica grosvenori is high, the yield of Momordica grosvenori seed oil is 97.3%, the content of beta-sitosterol is 99.9% and the yield is 94.1%. The process of the method has strong operability, low cost, high efficiency and comprehensive utilization of Momordica grosvenori resource, and is suitable for industrial production. Yield.

【技术实现步骤摘要】
从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油及β-谷甾醇的方法
本专利技术涉及提取罗汉果籽油及β-谷甾醇的方法,具体涉及一种从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油及β-谷甾醇的方法。
技术介绍
罗汉果(Siraitiagrosvenorii(Swingle)C.Jeffrey)是双子叶植物纲(Dicotyledoneae)葫芦科(Cucurbitaceac)罗汉果属植物的果实,植物学名“光果木鳖”,别名拉江果、假苦瓜,是我国特有的经济、药用植物,主产于广西、广东、湖南、江西等省的热带、亚热带山区,已有200多年的栽培历史。罗汉果味甘性凉,归肺、大肠经,有润肺止咳,生津止渴的功效,适用于肺热或肺燥咳嗽,百日咳及暑热伤津口渴等,此外,还有润肠通便的功效。现代医学研究证实,罗汉果含有一种比蔗糖甜约400倍的天然甜味剂——罗汉果甜苷,但它不产生热量,所以,是糖尿病、肥胖等不宜吃糖者的理想替代饮料。除罗汉果甜苷以外,罗汉果中的营养成分还有大量的低聚果糖、果胶、纤维素、十多种人体必需氨基酸、脂肪酸、β-谷甾醇、黄酮类化合物、维生素C、微量元素等。据报道,烘干的罗汉果籽中脂肪酸的含量高达40%,其中的主要成分为油酸、亚油酸、和棕榈酸,这几种脂肪酸具有治疗冠心病和预防血管硬化的生理活性,是人体必需的脂肪酸,具有较高的开发价值。β-谷甾醇属于四环三帖类化合物,其广泛存在于自然界中的各种植物油、坚果等植物种子中,也存在于某些植物药中。β-谷甾醇具有明显降低血清胆固醇的功效,可以取代胆固醇作为脂质体膜材。β-谷甾醇是一种具有宝贵价值的医药原料和中间体,具有降胆固醇、降血脂、预防心血管疾病、改善前列腺肥大、预防前列腺癌、预防因膳食中胆固醇过高引起的胆囊结石等功效。目前,从罗汉果籽中提取罗汉果籽油的主要方法有醇提、压榨等。范云场等公开了一种罗汉果籽油提取的工艺优化,将罗汉果籽经干燥、粉碎、乙醇浸提、离心分离、浓缩、干燥等步骤,得到罗汉果籽油。但是,该方法需要将罗汉果籽干燥,成本高昂,不适合工业化生产。CN107057829A公开了一种从罗汉果提取渣中分离提纯罗汉果籽油的工艺,是以罗汉果提取渣为原料,通过籽壳液分离、低温干燥、粉碎、湿法膨化、冷榨、离心过滤、逆流萃取脱胶除酸、真空脱水、复合脱色、板框过滤、陶瓷膜澄清等步骤,得到罗汉果籽油。但是,该方法同样需要将罗汉果籽干燥,且步骤冗繁复杂,设备投入大,收率偏低,不适合工业化生产。目前,尚无从罗汉果中提取β-谷甾醇的报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种所得罗汉果籽油、β-谷甾醇含量及收率高,工艺过程可操作性强,成本低,罗汉果资源高效综合利用,适宜于工业化生产的从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油及β-谷甾醇的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,包括以下步骤:(1)回流提取:向罗汉果提取渣中加入水和脂溶性有机溶剂,搅拌回流提取,将提取液静置分层,除去下层的水层,得有机提取液;(2)填充柱吸附:将步骤(1)所得有机提取液上填充柱吸附,收集流出液,得罗汉果籽粗油溶液;(3)精制:向步骤(2)所得罗汉果籽粗油溶液中加入脱色剂,加热搅拌,冷却至室温后,再用超滤膜过滤,超滤液浓缩至无溶剂,得罗汉果籽油精品。优选地,步骤(1)中,所述罗汉果提取渣的水含量为50~60%。优选地,步骤(1)中,所述罗汉果提取渣为罗汉果鲜果用水提取甜苷之后的废渣,主要包含罗汉果籽渣和罗汉果果壳渣,其中,所含有的罗汉果籽油在湿基中的质量含量为5~8%,β-谷甾醇在湿基中的质量含量为1~4%。优选地,步骤(1)中,水以及脂溶性有机溶剂的体积与罗汉果提取渣湿基质量的体积质量比(L/L/kg)为0.5~1.0:15~20:1。加水的目的是溶解和分离罗汉果提取渣中的黄酮类、蛋白质、多糖等水溶性的杂质。若水的用量过多,将影响罗汉果籽油和β-谷甾醇的浸出,且将增大废水的排放量;若水的用量过少,则水溶性杂质浸出不彻底,将降低罗汉果籽油和β-谷甾醇的外观颜色和含量。若脂溶性有机溶剂用量过多,则会增加后续步骤的处理量以及溶剂的消耗,造成浪费;若脂溶性有机溶剂用量过少,则罗汉果籽油和β-谷甾醇将难以充分浸出。优选地,步骤(1)中,所述脂溶性有机溶剂为石油醚、6#抽提溶剂油、120#抽提溶剂油或乙酸乙酯等中的一种或几种。优选地,步骤(1)中,所述搅拌回流提取的转速为20~60r/min,温度为75~85℃,时间为2~4h。搅拌的目的是将有机溶剂、水和提取渣充分接触,提高提取的效率。若搅拌的转速过快,则易导致有机溶剂和水乳化,使得后续步骤难以分层;若搅拌的转速过慢,则有机溶剂、水和提取渣难以充分接触,导致提取不完全。优选地,步骤(1)中,所述静置分层的时间为1~2h。静置分层是利用密度的差异,将含有罗汉果籽油和β-谷甾醇的脂溶性有机溶剂层与含有水溶性杂质的水层分层,将水层排出后,水溶性杂质遂得以去除。优选地,步骤(2)中,上柱的流速为0.1~1.0BV/h。优选地,步骤(2)中,所述填充柱的高径比为2~10:1(更优选4~8:1)。优选地,步骤(2)中,所述填充柱中的填充剂与罗汉果提取渣湿基的体积质量比(L/kg)为0.1~0.5:1。上柱吸附的目的:一是,将β-谷甾醇吸附于填充剂上,使其与有机溶剂提取液中的罗汉果籽油分离;二是,除去有机溶剂提取液中的脂溶性色素;三是,除去有机溶剂提取液中少量的水。若上柱流速过快,填充柱的高径比过小,或填充剂的用量过少,都将难以充分的达到上述目的;若上柱流速过慢,填充柱的高径比过大,或填充剂的用量过多,都将造成能源和物料的浪费。优选地,步骤(2)中,所述填充柱中的填充剂为硅胶、反相硅胶或氧化铝等中的一种或几种。所述填充剂中的“硅胶”即有别于“反相硅胶”的“正相硅胶”,“硅胶”为本领域对“正相硅胶”的惯常称呼,“硅胶”与“反相硅胶”并不存在上下位关系。优选地,步骤(3)中,所述脱色剂的用量相当于罗汉果提取渣湿基质量的1~5%(更优选2~4%)。若脱色剂的用量过多,则将造成物料的浪费,并加大超滤膜过滤的负担;若脱色剂的用量过少,则脱色的效果不彻底,直接影响罗汉果籽油的外观。优选地,步骤(3)中,所述脱色剂为硅藻土、活性炭、膨润土、活性氧化铝或凹凸棒等中的一种或几种。优选地,步骤(3)中,所述加热搅拌的温度为40~60℃,时间为1~2h。加热、搅拌的目的是使脱色剂与罗汉果籽粗油溶液充分接触,发挥脱色剂对色素的吸附效果。若加热的温度过高或搅拌的时间过长,则将造成溶剂和能源的损耗;若加热的温度过低或搅拌的时间过短,则脱色剂对色素的吸附将不彻底。优选地,步骤(3)中,所述超滤膜的截留分子量为500~3000Da(更优选800~2000Da)。优选地,步骤(3)中,所述过滤的压力为0.5~2.0MPa。超滤的目的是除去脱色剂、悬浮物以及罗汉果籽粗油溶液中微量的蛋白质、糖类等大分子杂质,并降低罗汉果籽粗油溶液的浊度。若超滤膜截留分子量过大或过滤压力过大,则大分子杂质有可能透过超滤膜进入透过液,导致罗汉果籽粗油溶液的浊度偏高;若超滤膜截留分子量过小或过滤压力过小,则将造成罗汉果籽油的损失,且将减慢过滤的速度。本专利技术进一步解决其技术问题所采用的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)回流提取:向罗汉果提取渣中加入水和脂溶性有机溶剂,搅拌回流提取,将提取液静置分层,除去下层的水层,得有机提取液;(2)填充柱吸附:将步骤(1)所得有机提取液上填充柱吸附,收集流出液,得罗汉果籽粗油溶液;(3)精制:向步骤(2)所得罗汉果籽粗油溶液中加入脱色剂,加热搅拌,冷却至室温后,再用超滤膜过滤,超滤液浓缩至无溶剂,得罗汉果籽油精品。

【技术特征摘要】
1.一种从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)回流提取:向罗汉果提取渣中加入水和脂溶性有机溶剂,搅拌回流提取,将提取液静置分层,除去下层的水层,得有机提取液;(2)填充柱吸附:将步骤(1)所得有机提取液上填充柱吸附,收集流出液,得罗汉果籽粗油溶液;(3)精制:向步骤(2)所得罗汉果籽粗油溶液中加入脱色剂,加热搅拌,冷却至室温后,再用超滤膜过滤,超滤液浓缩至无溶剂,得罗汉果籽油精品。2.根据权利要求1所述从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述罗汉果提取渣为罗汉果鲜果用水提取甜苷之后的废渣,主要包含罗汉果籽渣和罗汉果果壳渣,其中,所含有的罗汉果籽油在湿基中的质量含量为5~8%,β-谷甾醇在湿基中的质量含量为1~4%;水以及脂溶性有机溶剂的体积与罗汉果提取渣湿基质量的体积质量比为0.5~1.0:15~20:1;所述脂溶性有机溶剂为石油醚、6#抽提溶剂油、120#抽提溶剂油或乙酸乙酯中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述搅拌回流提取的转速为20~60r/min,温度为75~85℃,时间为2~4h;所述静置分层的时间为1~2h。4.根据权利要求1~3之一所述从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,其特征在于:步骤(2)中,上柱的流速为0.1~1.0BV/h;所述填充柱的高径比为2~10:1;所述填充柱中的填充剂与罗汉果提取渣湿基的体积质量比为0.1~0.5:1;所述填充柱中的填充剂为硅胶、反相硅胶或氧化铝中的一种或几种。5.根据权利要求1~4之一所述从罗汉果提取渣中提取罗汉果籽油的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述脱色剂的用量相当于罗汉果提取渣湿基质量的1~5%;所述脱色剂为硅藻土、活性炭、膨润土、活性氧化铝或凹凸棒中的一种或几种;所述加热搅拌的温度为40~60℃,时间为1~2h...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙伟岸黄华学
申请(专利权)人:湖南华诚生物资源股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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