秸秆破捆粉碎一体机制造技术

本发明专利技术公开了秸秆破捆粉碎一体机，包括破捆粉碎主体、沙克龙和布袋除尘器，所述破捆粉碎主体连接有风机，且风机的出气端连接有沙克龙进气管组的一端，沙克龙进气管组的另一端与沙克龙的进料端连接，所述沙克龙的出料端设置有星型卸料器，且沙克龙的出气端与布袋除尘器的进气端连接，所述破捆粉碎主体包括中间破捆装置和下壳体破碎装置。本发明专利技术本发明专利技术通过中间破捆装置和下壳体破碎装置，能够有效的节省物料捆破碎空间，整个生产流程简单，采用一体式直接破碎，实现衔接的自动化生产，采用双轴交叉式破碎，降低了设备能耗，工人劳动强度小，数量少，节省了人工成本开支。

【技术实现步骤摘要】
秸秆破捆粉碎一体机
本专利技术涉及秸秆加工
，尤其涉及秸秆破捆粉碎一体机。
技术介绍
传统秸秆破捆采用人工或单独的破捆设备，破捆完成后通过输送设备或者人工转移至粉碎区域，进行单独的粉碎加工，为分段式生产加工，采用两种不同原理的加工设备进行生产运行。传统设备需要较大场地进行转移缓冲储存；人工需求量较多，劳动强度大；由于传统设备为开放式操作，生产现场破捆后需要人工或传递转移，粉尘大无法控制，生产环境差；设备需求量多，购置费用偏高；随着国家大形势发展趋势，自动化生产已成趋势，分段式生产实现破碎粉碎自动化的局限性大，为此，人们亟需一种使用效果好的秸秆破捆粉碎一体机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有问题，而提出的秸秆破捆粉碎一体机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：秸秆破捆粉碎一体机，包括破捆粉碎主体、沙克龙和布袋除尘器，所述破捆粉碎主体连接有风机，且风机的出气端连接有沙克龙进气管组的一端，沙克龙进气管组的另一端与沙克龙的进料端连接，所述沙克龙的出料端设置有星型卸料器，且沙克龙的出气端与布袋除尘器的进气端连接，所述破捆粉碎主体包括中间破捆装置和下壳体破碎装置，中间破捆装置安装于下壳体破碎装置的上方，物料通过中间破捆装置破捆粗碎后，进入下壳体破碎装置中进行粉碎，粉碎物料通过风机的抽吸作用进入沙克龙中存储，并通过星型卸料器卸料。优选的，所述下壳体破碎装置包括安装座、下壳体、第一安装架和第二电机，所述下壳体和第一安装架安装于安装座的顶部，所述第二电机安装于第一安装架的顶部，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有位于下壳体内侧的物料粉碎结构。优选的，所述中间破捆装置包括第二安装架、中壳体、进料筒、第一电机和拨盘，所述中壳体一体设置在下壳体的顶部并与下壳体内部连通，所述进料筒一体设置在中壳体的顶部并与中壳体内部连通，所述第二安装架安装于安装座的顶部，所述第一电机安装于第二安装架的顶部，且第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有位于中壳体内侧的破捆粗碎结构，拨盘固定在进料筒的内侧。优选的，所述下壳体的正面和背面均设置有观察窗，且下壳体的内侧壁设有插槽，插槽内插接有可拆卸的开放式筛底，筛底位于物料粉碎结构下方，所述下壳体的底部设有位于筛底下方的出料管，出料管与下壳体内部连通，且出料管与风机的进气端连通。优选的，所述破捆粗碎结构为虎爪锤片破碎结构，虎爪锤片错位均布在中壳体的内侧，所述物料粉碎结构为双轴锤片式破碎结构，锤片为六组、对称排列形式分布、每组采用错位排列在下壳体的内侧。优选的，所述安装座的底部设有用于减震的橡胶垫片。优选的，所述拨盘对称错位分布在进料筒的内侧。本专利技术的有益效果是：1，本专利技术通过中间破捆装置和下壳体破碎装置，能够有效的节省物料捆破碎空间，整个生产流程简单，采用一体式直接破碎，实现衔接的自动化生产，采用双轴交叉式破碎，降低了设备能耗，工人劳动强度小，数量少，节省了人工成本开支。2，通过沙克龙、布袋除尘器、星型卸料器和风机等结构的设置，采用正负压配合将物料稳定、均匀的输送至星型卸料器，并保证粉尘与外界环境无接触，无溢出，生产环境有大幅提高。3，本专利技术结构简单，操作方便，无需其他机器的配合就可完成对打捆秸秆的粉碎，粉碎时对秸秆材质无任何限制，大大提高了产品使用范围。附图说明图1为本专利技术提出的秸秆破捆粉碎一体机的结构示意图；图2为本专利技术提出的秸秆破捆粉碎一体机的破捆粉碎一体机主体正视示意图；图3为本专利技术提出的秸秆破捆粉碎一体机的正视结构示意图；图4为本专利技术提出的秸秆破捆粉碎一体机的破捆粉碎一体机主体三维示意图。图中：1破捆粉碎主体、11安装座、12下壳体、13第一安装架、14第二安装架、15中壳体、16进料筒、17第一电机、19第二电机、110观察窗、111拨盘、112出料管、2沙克龙、3布袋除尘器、4星型卸料器、5风机、6沙克龙进气管组、7沙克龙出气管组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，秸秆破捆粉碎一体机，包括破捆粉碎主体1、沙克龙2和布袋除尘器3，破捆粉碎主体1连接有风机5，且风机5的出气端连接有沙克龙进气管组6的一端，沙克龙进气管组6的另一端与沙克龙2的进料端连接，沙克龙2的出料端设置有星型卸料器4，且沙克龙2的出气端与布袋除尘器3的进气端连接，破捆粉碎主体1包括中间破捆装置和下壳体破碎装置，中间破捆装置安装于下壳体破碎装置的上方，物料通过中间破捆装置破捆粗碎后，进入下壳体破碎装置中进行粉碎，粉碎物料通过风机5的抽吸作用进入沙克龙2中存储，并通过星型卸料器4卸料；下壳体破碎装置包括安装座11、下壳体12、第一安装架13和第二电机19，下壳体12和第一安装架13安装于安装座11的顶部，第二电机19安装于第一安装架13的顶部，第二电机19的输出轴通过联轴器固定安装有位于下壳体12内侧的物料粉碎结构；中间破捆装置包括第二安装架14、中壳体15、进料筒16、第一电机17和拨盘111，中壳体15一体设置在下壳体12的顶部并与下壳体12内部连通，进料筒16一体设置在中壳体15的顶部并与中壳体15内部连通，第二安装架14安装于安装座11的顶部，第一电机17安装于第二安装架14的顶部，且第一电机17的输出轴通过联轴器固定安装有位于中壳体15内侧的破捆粗碎结构；拨盘111固定在进料筒16的内侧，下壳体12的正面和背面均设置有观察窗110，且下壳体12的内侧壁设有插槽，插槽内插接有可拆卸的开放式筛底，筛底位于物料粉碎结构下方，下壳体12的底部设有位于筛底下方的出料管112，出料管112与下壳体12内部连通，且出料管112与风机5的进气端连通，破捆粗碎结构为虎爪锤片破碎结构，虎爪锤片错位均布在中壳体15的内侧，物料粉碎结构为双轴锤片式破碎结构，锤片为六组、对称排列形式分布、每组采用错位排列在下壳体12的内侧，安装座11的底部设有用于减震的橡胶垫片，拨盘111对称错位分布在进料筒16的内侧。本专利技术中，第一电机17、第二电机19和风机5外接型号为STC89S52的单片机控制器控制工作，进料筒16内拨盘111在打捆的秸秆物料进料时用于防起拱，防搭棚，中间破捆装置采用错位均布虎爪锤片，将打捆秸秆均匀撕碎进入下壳体12内；下壳体12内部的双轴锤片式破碎结构对物料进行粉碎，锤片分布结构采用六组、对称排列形式分布、每组采用错位排列，保证无死角破碎，筛底采用开放式结构，通过打开观察窗110即可更换筛底，无需拆除上部进料筒16结构，操作方便，设置的风机5将空气高速抽出，造成下壳体12内底板下方空气压力变小，因而对下壳体12内产生空吸作用，产生负压，由于产生了负压，可对下壳体12内产生抽吸作用，将破碎料抽出，抽出的破碎料由风机5高速喷出，形成喷射流，产生正压作用，通过正负压配合将物料稳定、均匀的输送至沙克龙,2、星型卸料器4，设置的布袋除尘器3用于除尘，保证粉尘与外界环境无接触，无溢出，生产环境有大幅提高。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.秸秆破捆粉碎一体机，包括破捆粉碎主体（1）、沙克龙（2）和布袋除尘器（3），其特征在于，所述破捆粉碎主体（1）连接有风机（5），且风机（5）的出气端连接有沙克龙进气管组（6）的一端，沙克龙进气管组（6）的另一端与沙克龙（2）的进料端连接，所述沙克龙（2）的出料端设置有星型卸料器（4），且沙克龙（2）的出气端与布袋除尘器（3）的进气端连接，所述破捆粉碎主体（1）包括中间破捆装置和下壳体破碎装置，中间破捆装置安装于下壳体破碎装置的上方，物料通过中间破捆装置破捆粗碎后，进入下壳体破碎装置中进行粉碎，粉碎物料通过风机（5）的抽吸作用进入沙克龙（2）中存储，并通过星型卸料器（4）卸料。

【技术特征摘要】
1.秸秆破捆粉碎一体机，包括破捆粉碎主体（1）、沙克龙（2）和布袋除尘器（3），其特征在于，所述破捆粉碎主体（1）连接有风机（5），且风机（5）的出气端连接有沙克龙进气管组（6）的一端，沙克龙进气管组（6）的另一端与沙克龙（2）的进料端连接，所述沙克龙（2）的出料端设置有星型卸料器（4），且沙克龙（2）的出气端与布袋除尘器（3）的进气端连接，所述破捆粉碎主体（1）包括中间破捆装置和下壳体破碎装置，中间破捆装置安装于下壳体破碎装置的上方，物料通过中间破捆装置破捆粗碎后，进入下壳体破碎装置中进行粉碎，粉碎物料通过风机（5）的抽吸作用进入沙克龙（2）中存储，并通过星型卸料器（4）卸料。2.根据权利要求1所述的秸秆破捆粉碎一体机，其特征在于，所述下壳体破碎装置包括安装座（11）、下壳体（12）、第一安装架（13）和第二电机（19），所述下壳体（12）和第一安装架（13）安装于安装座（11）的顶部，所述第二电机（19）安装于第一安装架（13）的顶部，所述第二电机（19）的输出轴通过联轴器固定安装有位于下壳体（12）内侧的物料粉碎结构。3.根据权利要求2所述的秸秆破捆粉碎一体机，其特征在于，所述中间破捆装置包括第二安装架（14）、中壳体（15）、进料筒（16）、第一电机（17）和拨盘（111），所述中壳体（15）一体设置在下壳体（12）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：景奉国，孙宁波，
申请(专利权)人：山东金格瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37