一种触控显示模组及一种终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触控显示模组，触控传感器包括第一基板和第一导电膜层；第一导电膜层贴合于显示面板的发光表面，第一基板位于第一导电膜层背向显示面板一侧表面；第一导电膜层朝向显示面板一侧表面的边缘部设置有第一引线，第一引线连接有柔性电路板，柔性电路板不突出所述第一导电膜层。上述触控传感器采用倒置结构，其第一引线位于第一导电膜层朝向显示面板一侧表面，使得柔性电路板可以直接连接至显示面板的背面，而不需要柔性电路板从触控传感器的侧面绕至显示面板的背面，使得柔性电路板不需要突出触控传感器的侧边。本实用新型专利技术还提供了一种终端，同样具有上述有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示模组及一种终端
本技术涉及触控
，特别是涉及一种触控显示模组及一种终端。
技术介绍
随着近年来科技不断的进步以及触控显示产品行业的发展，触控显示模组无论是从尺寸还是性能等方面都取得了极大的进展。相应的，用户对于触控产品的细节，外观等具有了更高的要求。在现阶段，触控显示模组均需要通过FPC(FlexiblePrintedCircuit，柔性电路板)与外部电源或触控IC(integratedcircuit，集成电路)相互电连接，从而使得触控显示模组可以有效的进行工作。在现有技术中，柔性电路板通常均需要突出触控显示模组，绕至触控显示模组的背面，再将触控显示模组与外部电源或触控IC相互电连接。然而在现有技术中，由于柔性电路板需要突出触控显示模组，导致需要在盖板表面这是较宽的油墨层以遮挡柔性电路板，从而使得安装有现有技术所提供的触控显示模组的边框较宽。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种触控显示模组，可以避免柔性电路板突出触控显示模组；本技术的另一目的在于提供一种终端，可以具有更窄的边框。为解决上述技术问题，本技术提供一种触控显示模组，所述触控显示模组包括显示面板和触控传感器；其中，所述触控传感器位于所述显示面板的发光表面；所述触控传感器包括第一基板和第一导电膜层；其中，所述第一导电膜层贴合于所述显示面板的所述发光表面，所述第一基板位于所述第一导电膜层背向所述显示面板一侧表面；所述第一导电膜层朝向所述显示面板一侧表面的边缘部设置有第一引线，所述第一引线连接有柔性电路板，所述柔性电路板不突出所述第一导电膜层。可选的，所述显示面板包括：背光板；位于所述背光板发光表面的下偏光片；位于所述下偏光片背向所述背光板一侧表面的液晶盒；位于所述液晶盒背向所述背光板一侧表面的上偏光片；所述第一导电膜层贴合于所述上偏光片背向所述背光板一侧表面。可选的，所述触控传感器还包括第二基板和第二导电膜层；所述第二导电膜层贴合于所述第一基板背向所述显示面板一侧表面，所述第二基板位于所述第二导电膜层位于所述第二导电膜层背向所述显示面板一侧表面；所述第二导电膜层朝向所述显示面板一侧表面的边缘部设置有第二引线，所述第二引线延伸至所述第一导电膜层朝向所述显示面板一侧表面，所述第二引线连接有所述柔性电路板。可选的，所述触控显示模组还包括盖板；其中，所述盖板贴合于所述第二基板背向所述显示面板一侧表面。可选的，所述盖板背向所述显示面板一侧表面为粗糙表面。可选的，所述盖板背向所述显示面板一侧表面设置有减反膜。可选的，所述盖板背向所述显示面板一侧表面设置有抗指纹油涂层。可选的，所述盖板为钢化玻璃盖板。可选的，所述第二导电膜层的预设区域为指纹识别区域。本技术还提供了一种终端，包括如上述任一项所述的触控显示模组。本技术所提供的一种触控显示模组，触控传感器包括第一基板和第一导电膜层；第一导电膜层贴合于显示面板的发光表面，第一基板位于第一导电膜层背向显示面板一侧表面；第一导电膜层朝向显示面板一侧表面的边缘部设置有第一引线，第一引线连接有柔性电路板，柔性电路板不突出所述第一导电膜层。上述触控传感器采用倒置结构，其第一引线位于第一导电膜层朝向显示面板一侧表面，使得柔性电路板可以直接连接至显示面板的背面，而不需要柔性电路板从触控传感器的侧面绕至显示面板的背面，使得柔性电路板不需要突出触控传感器的侧边，从而导致仅需要在盖板表面设置较窄的油墨层就足以遮挡第一引线等结构，进而使得安装有现有技术所提供的触控显示模组的边框较宽。本技术还提供了一种终端，同样具有上述有益效果，具有更窄的边框，在此不再进行赘述。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种触控显示模组的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种具体的触控显示模组的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的另一种具体的触控显示模组的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的再一种具体的触控显示模组的结构示意图；图5为本技术实施例所提供的还一种具体的触控显示模组的结构示意图。图中：1.显示面板、11.背光板、12.下偏光片、13.液晶盒、14.上偏光片、21.第一基板、22.第一导电膜层、23.第一引线、24.第二基板、25.第二导电膜层、251.指纹识别区域、26.第二引线、3.柔性电路板、4.盖板。具体实施方式本技术的核心是提供一种触控显示模组。在现有技术中，触控传感器中的引线通常位于触控传感器的上表面，从而使得与该引线相互连接的柔性电路板需要从触控传感器的上表面开始，从触控传感器的侧面绕至显示面板的背面。从而使得柔性电路板需要突出触控显示模组，从而导致需要在盖板表面设置较宽的油墨层以遮挡柔性电路板，进而使得安装有现有技术所提供的触控显示模组的边框较宽。而本技术所提供的一种触控显示模组，触控传感器包括第一基板和第一导电膜层；第一导电膜层贴合于显示面板的发光表面，第一基板位于第一导电膜层背向显示面板一侧表面；第一导电膜层朝向显示面板一侧表面的边缘部设置有第一引线，第一引线连接有柔性电路板，柔性电路板不突出所述第一导电膜层。上述触控传感器采用倒置结构，其第一引线位于第一导电膜层朝向显示面板一侧表面，使得柔性电路板可以直接连接至显示面板的背面，而不需要柔性电路板从触控传感器的侧面绕至显示面板的背面，从而使得柔性电路板不需要突出触控传感器的侧边，进而导致仅需要在盖板表面设置较窄的油墨层就足以遮挡第一引线等结构。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的一种触控显示模组的结构示意图。参见图1，在本技术实施例中，所述触控显示模组包括显示面板1和触控传感器；其中，所述触控传感器位于所述显示面板1的发光表面。上述显示面板1可以显示出图像。通常情况下，显示面板1具有一发光表面，显示面板1可以从该发光表面处向外界发射光线，从发光表面向外界发射的光线会构成图像。在本技术实施例中，上述显示面板1可以是液晶显示面板1或者是OLED显示面板1等等，有关显示面板1的具体内容将在下述技术实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。在本技术实施例中，触控传感器会位于所述显示面板1的发光表面。即显示面板1所发出的光线会先穿过触控传感器，再传播至外界，被用户观看。由于在本技术实施例中触控传感器会与显示面板1配合使用，相应的触控传感器的主体为透明结构，使得显示面板1产生的光线可以发射到外界。在本技术实施例中，所使用的触控传感器均为电容式触控传感器。有关电容式触控传感器的原理可以参照现有技术，在本技术实施例中并不做具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示模组，其特征在于，所述触控显示模组包括显示面板和触控传感器；其中，所述触控传感器位于所述显示面板的发光表面；所述触控传感器包括第一基板和第一导电膜层；其中，所述第一导电膜层贴合于所述显示面板的所述发光表面，所述第一基板位于所述第一导电膜层背向所述显示面板一侧表面；所述第一导电膜层朝向所述显示面板一侧表面的边缘部设置有第一引线，所述第一引线连接有柔性电路板，所述柔性电路板不突出所述第一导电膜层。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示模组，其特征在于，所述触控显示模组包括显示面板和触控传感器；其中，所述触控传感器位于所述显示面板的发光表面；所述触控传感器包括第一基板和第一导电膜层；其中，所述第一导电膜层贴合于所述显示面板的所述发光表面，所述第一基板位于所述第一导电膜层背向所述显示面板一侧表面；所述第一导电膜层朝向所述显示面板一侧表面的边缘部设置有第一引线，所述第一引线连接有柔性电路板，所述柔性电路板不突出所述第一导电膜层。2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述显示面板包括：背光板；位于所述背光板发光表面的下偏光片；位于所述下偏光片背向所述背光板一侧表面的液晶盒；位于所述液晶盒背向所述背光板一侧表面的上偏光片；所述第一导电膜层贴合于所述上偏光片背向所述背光板一侧表面。3.根据权利要求1或2所述的触控显示模组，其特征在于，所述触控传感器还包括第二基板和第二导电膜层；所述第二导电膜层贴合于所述第一基板背向所述显示面板一侧表面，所述第二基板位于所述第二导电膜层位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕民，周娟，王宏伟，王辉，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44