热弯贴合式曲面触控屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种热弯贴合式曲面触控屏，包括曲面盖板和热弯贴合于曲面盖板内侧的触摸屏功能片；曲面盖板上具有平面主体部和连接于平面主体部四周的曲面部，触摸屏功能片对应平面主体部及四周的曲面部贴覆；曲面部的内侧胶粘有油墨膜，触摸屏功能片贴合于油墨膜的表面；触摸屏功能片具有由上而下依次紧密贴合在一起的第一OCA光学胶膜、第一导电膜、第二OCA光学胶膜及第二导电膜；藉此，触摸屏功能片热弯贴合于曲面盖板内侧，其贴合稳固性佳，贴合精度高，同时，油墨膜胶粘设置达成了较好表面一致性，以及，触摸屏功能片的改良设计，提高了触控屏的感应灵敏度，因此，有效提高了曲面触控屏的生产良率及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
热弯贴合式曲面触控屏
本技术涉及触摸屏领域技术，尤其是指一种热弯贴合式曲面触控屏。
技术介绍
目前，曲面触控屏手机等逐渐得到人们的喜爱，其应用也越来越广。但是，曲面触控屏生产制作时较为麻烦、制程可控性欠佳、良率不高，也局限了曲面触控屏的性能，难以满足产品更高质量要求及人们对产品的更高使用需求，不利于曲面触控屏电子产品的发展。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种热弯贴合式曲面触控屏，其热弯贴合稳固性佳，贴合精度高，同时，油墨膜胶粘设置达成了较好表面一致性，以及，触摸屏功能片的改良设计，提高了触控屏的感应灵敏度，从而，有效提高了曲面触控屏的生产良率及产品质量。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种热弯贴合式曲面触控屏，包括有曲面盖板和热弯贴合于曲面盖板内侧的触摸屏功能片；所述曲面盖板上具有平面主体部和连接于平面主体部四周的曲面部，所述触摸屏功能片对应平面主体部及四周的曲面部贴覆；所述曲面部的内侧胶粘有油墨膜，所述触摸屏功能片贴合于油墨膜的表面；所述触摸屏功能片具有由上而下依次紧密贴合在一起的第一OCA光学胶膜、第一导电膜、第二OCA光学胶膜及第二导电膜；所述触摸屏功能片在热弯贴合于曲面盖板内侧之前，第一OCA光学胶膜的表面覆设有可移除式第一保护膜，第二导电膜的表面覆设有可移除式第二保护膜。作为一种优选方案，所述第一导电膜包括有由下而上依次设置的第一PET层、第一ITO层以及第一线路，第一ITO层上雕刻有多排纵向间距布置的横向电极,每排横向电极均呈横向延伸的第一回形框，第一回形框延伸至第一ITO层的左、右端，每排横向电极分别与相对应的第一线路相连接；所述第二导电膜包括有由下而上依次设置的第二PET层、第二ITO层以及第二线路，第二ITO层上雕刻有多排横向间距布置的纵向电极,每排纵向电极均具有纵向延伸的第二回形框、布置于第二回形框内的第三回形框、布置于第二回形框内的第四回形框组及布置于第二回形框左侧的第五回形框组；所述第二回形框、第三回形框均延伸至第二ITO层的上、下端，所述第四回形框组包括有若干个纵向间距排布的第四回形框，所述第五回形框组包括有若干个纵向间距排布的第五回形框；每排纵向电极分别与相对应的第二线路相连接。作为一种优选方案，所述第一OCA光学胶膜的厚度为125μm，所述第二OCA光学胶膜的厚度为50μm，所述第一导电膜和第二导电膜的厚度均为50μm。作为一种优选方案，所述油墨膜具有依次叠设的油墨用OCA光学胶膜层、PET基材层、亮光膜层及亚光膜层。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：触摸屏功能片热弯贴合于曲面盖板内侧，其贴合稳固性佳，贴合精度高，同时，油墨膜胶粘设置达成了较好表面一致性，以及，触摸屏功能片的改良设计，提高了触控屏的感应灵敏度，因此，有效提高了曲面触控屏的生产良率及产品质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例中触摸屏功能片的主视图；图2是本技术之较佳实施例中触摸屏功能片的大致截面状态示意图（未去除第一保护膜、第二保护膜之前）；图3是本技术之较佳实施例的大致分解结构示意图（截面状态）；图4是本技术之较佳实施例中横向电极的大致结构示意图；图5是本技术之较佳实施例中纵向电极的大致结构示意图；图6是图5的局部放大结构示意图。附图标识说明：10、曲面盖板20、触摸屏功能片21、第一OCA光学胶膜22、第一导电膜221、横向电极23、第二OCA光学胶膜24、第二导电膜241、纵向电极2411、第二回形框2412、第三回形框2413、第四回形框组2414、第五回形框组25、第一保护膜26、第二保护膜30、油墨膜。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构；所述热弯贴合式曲面触控屏，包括有曲面盖板10和热弯贴合于曲面盖板10内侧的触摸屏功能片20。其中，所述曲面盖板10上具有平面主体部和连接于平面主体部四周的曲面部，所述触摸屏功能片20对应平面主体部及四周的曲面部贴覆；所述曲面部的内侧胶粘有油墨膜30，所述油墨膜30为非透明油墨膜30，所述油墨膜30具有依次叠设的油墨用OCA光学胶膜层、PET基材层、亮光膜层及亚光膜层；所述触摸屏功能片20贴合于油墨膜30的表面；所述触摸屏功能片20具有由上而下依次紧密贴合在一起的第一OCA光学胶膜21、第一导电膜22、第二OCA光学胶膜23及第二导电膜24；所述触摸屏功能片20在热弯贴合于曲面盖板10内侧之前，第一OCA光学胶膜21的表面覆设有可移除式第一保护膜25，第二导电膜24的表面覆设有可移除式第二保护膜26。优选的，所述第一OCA光学胶膜21的厚度为125μm，所述第二OCA光学胶膜23的厚度为50μm，所述第一导电膜22和第二导电膜24的厚度均为50μm，整个触摸屏功能片20的厚度需控制在275±20μm。本实施例中，所述第一导电膜22包括有由下而上依次设置的第一PET层、第一ITO层以及第一线路，第一ITO层上雕刻有多排纵向间距布置的横向电极221,每排横向电极221均呈横向延伸的第一回形框，第一回形框延伸至第一ITO层的左、右端，每排横向电极221分别与相对应的第一线路相连接；所述第二导电膜24包括有由下而上依次设置的第二PET层、第二ITO层以及第二线路，第二ITO层上雕刻有多排横向间距布置的纵向电极241,每排纵向电极241均具有纵向延伸的第二回形框2411、布置于第二回形框2411内的第三回形框2412、布置于第二回形框2412内的第四回形框组2413及布置于第二回形框2411左侧的第五回形框组2414；所述第二回形框2411、第三回形框2412均延伸至第二ITO层的上、下端，所述第四回形框组2413包括有若干个纵向间距排布的第四回形框，所述第五回形框组2414包括有若干个纵向间距排布的第五回形框；每排纵向电极241分别与相对应的第二线路相连接。综上所述，本技术的设计重点在于，触摸屏功能片热弯贴合于曲面盖板内侧，其贴合稳固性佳，贴合精度高，同时，油墨膜胶粘设置达成了较好表面一致性，以及，触摸屏功能片的改良设计，提高了触控屏的感应灵敏度，因此，有效提高了曲面触控屏的生产良率及产品质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯贴合式曲面触控屏，其特征在于：包括有曲面盖板和热弯贴合于曲面盖板内侧的触摸屏功能片；所述曲面盖板上具有平面主体部和连接于平面主体部四周的曲面部，所述触摸屏功能片对应平面主体部及四周的曲面部贴覆；所述曲面部的内侧胶粘有油墨膜，所述触摸屏功能片贴合于油墨膜的表面；所述触摸屏功能片具有由上而下依次紧密贴合在一起的第一OCA光学胶膜、第一导电膜、第二OCA光学胶膜及第二导电膜；所述触摸屏功能片在热弯贴合于曲面盖板内侧之前，第一OCA光学胶膜的表面覆设有可移除式第一保护膜，第二导电膜的表面覆设有可移除式第二保护膜。

【技术特征摘要】
1.一种热弯贴合式曲面触控屏，其特征在于：包括有曲面盖板和热弯贴合于曲面盖板内侧的触摸屏功能片；所述曲面盖板上具有平面主体部和连接于平面主体部四周的曲面部，所述触摸屏功能片对应平面主体部及四周的曲面部贴覆；所述曲面部的内侧胶粘有油墨膜，所述触摸屏功能片贴合于油墨膜的表面；所述触摸屏功能片具有由上而下依次紧密贴合在一起的第一OCA光学胶膜、第一导电膜、第二OCA光学胶膜及第二导电膜；所述触摸屏功能片在热弯贴合于曲面盖板内侧之前，第一OCA光学胶膜的表面覆设有可移除式第一保护膜，第二导电膜的表面覆设有可移除式第二保护膜。2.根据权利要求1所述的热弯贴合式曲面触控屏，其特征在于：所述第一导电膜包括有由下而上依次设置的第一PET层、第一ITO层以及第一线路，第一ITO层上雕刻有多排纵向间距布置的横向电极,每排横向电极均呈横向延伸的第一回形框，第一回形框延伸至第一ITO层的左、右端，每排横向电极分别与相对应的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曙尧，
申请(专利权)人：深圳市宏发展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44