一种双金属复合弯头制造技术

技术编号:19528228 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-24 02:56
一种双金属复合弯头包括碳钢弯头及覆盖在所述碳钢弯头的内表面不锈钢层,所述不锈钢层由对称的二块不锈钢面板拼接而成,二块所述不锈钢面板在碳钢弯头内部焊接形成不锈钢层,二块所述不锈钢面板相接触边的焊接熔池渗透入所述碳钢弯头。本实用新型专利技术的优点是,以解决双金属复合弯头的安全性不佳、寿命短、不耐压、耐腐蚀层易分层、生产成本高的问题。本实用新型专利技术的双金属复合弯头具有耐腐蚀性能稳定、使用寿命长、成本低、承压能力强口径范围广,且具备冶金复合的特点,结合强度高,应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合弯头
本专利技术涉及一种弯头,尤其涉及一种双金属复合弯头。
技术介绍
随着不锈钢复合钢管的广泛应用,与之配套的双金属复合弯头运用越来越多,目前常用双金属复合弯头一般采用三种工艺:一是虾米弯头,如专利201220095121.5提出的一种内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头,采用复合管道经过放样、切割、拼焊工艺制成,易渗漏,承压能力低、使用寿命短;二是内虾米弯头,如专利201420490748.X提出的种整体内衬耐腐蚀合金复合弯头,外部为碳钢无缝弯头,内部采用不锈钢焊接拼焊成虾米弯,再经过液涨成型,该工艺焊接难度大,防腐层易渗漏、分层;或三是冲压弯头,专利201120425968.0提出的冲压式双金属复合弯管,该工艺采用冶金复合板冲压形成,耐腐蚀性能好,但制作成本高,价格接近纯不锈钢材料,无法被市场接受。
技术实现思路
解决上述技术问题采用的方案是:一种双金属复合弯头,以解决双金属复合弯头的安全性不佳、寿命短、不耐压、耐腐蚀层易分层、生产成本高的问题。本专利技术的双金属复合弯头具有耐腐蚀性能稳定、使用寿命长、成本低、承压能力强口径范围广,且具备冶金复合的特点,结合强度高,应用范围广。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种双金属复合弯头包括碳钢弯头及覆盖在所述碳钢弯头的内表面不锈钢层,所述不锈钢层由对称的二块不锈钢面板拼接而成,二块所述不锈钢面板在碳钢弯头内部焊接形成不锈钢层,二块所述不锈钢面板相接触边的焊接熔池渗透入所述碳钢弯头。进一步讲,所述不锈钢层二端各设一个焊接固定环,所述焊接固定环为一个圆形环,一个所述焊接固定环与二个所述不锈钢面板拼接成的不绣钢层一侧焊接连接,所述焊接固定环外表面与所述碳钢弯头内表面有间距,所述焊接固定环外表面与所述碳钢弯头之间的间距通过焊接连接。本专利技术的有益效果在于:1、双金属复合弯头的外部为碳钢弯头,具备较好的承压能力,内部不锈钢层与碳钢弯头内壁紧密贴合,对焊缝沿流体方向设置,过流面光滑,阻力小,磨损小,使用年限长。2、对焊缝将不锈钢层与碳钢弯头焊接融合,使得碳钢与不锈钢两种材料的结合强度远大于内虾米弯式,使得管道具备承受较大温差和负压能力,适用性能得到提升。3、管口封焊处理,利于施工焊接,提高了产品的安装质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:附图1为本技术的结构示意图。附图2为A-A断面示意图。附图3为本技术的优选示意图。附图4为不锈钢面板优选结构示意图。附图5为图3中P点放大示意图。图中:碳钢弯头2、不锈钢层3、不锈钢面板4、焊接固定环5。具体实施方式结合本专利技术的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例,并非全部,基于事实施方式中的实施例,本
技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。如图1至图2所示,一种双金属复合弯头包括碳钢弯头2及覆盖在所述碳钢弯头2的内表面不锈钢层3(优选的,不锈钢层3厚度为0.8~4mm),不锈钢层由对称的二块不锈钢面板4拼接而成,二块所述不锈钢面板4在碳钢弯头2内部焊接形成不锈钢层3,二块所述不锈钢面板4相接触边的焊接熔池渗透入所述碳钢弯头2,焊接熔池渗透入使不锈钢层3的外壁与碳钢弯头2的内壁紧密贴合,不锈钢层3二端通过焊接使其与碳钢弯头2内壁连接,从而形成纵向二条连接缝(不锈钢面板4二边的各有一个焊缝,且焊缝的焊接熔池渗透入所述碳钢弯头2),及二端的环向连接缝(在不锈钢面板4二端各设有一条环向的焊缝)。如图3、5中,不锈钢层3二端各设一个焊接固定环5,焊接固定环5为一个圆形环(焊接固定环5的厚度为不锈钢层3厚度的三分之二,一般大于1mm),一个所述焊接固定环5与二个所述不锈钢面板4拼接成的不绣钢层3一侧焊接连接,焊接固定环5外表面与所述碳钢弯头2内表面有间距,焊接固定环5外表面与碳钢弯头2之间的间距通过焊接连接,焊接固定环5与碳钢弯头2之间的焊接点被焊接固定环5给覆盖使其不与弯管内的液体相接触,从而使不锈钢层3二端与碳钢弯头2的连接更紧。如图4,不锈钢面板4为“瓦”状不锈钢拼接而成,瓦状不锈钢可通过冲压或铸造而成,其外径尺寸等于碳钢弯头内径尺寸,二者通过冷/热装配工艺贴合后通过对焊缝将不锈钢层与碳钢弯头内壁融合形成两条纵焊缝,达到冶金结合的效果。安装过程,先将一个成型的碳钢弯头2固定,再将二块不锈钢面板4放置在碳钢弯头2内,之后通过焊接使二块不锈钢面板4在碳钢弯头2内形成一个完整的不锈钢层3,二块不锈钢面板4上的焊缝焊接熔池渗透入所述碳钢弯头2,之后将不锈钢层3二端焊接在碳钢弯头2的内壁上,还可以采用焊接固定环5连接不锈钢层二端与碳钢弯头2二端的内壁。本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解,以便于大众阅读理解,不应视为对于权利要求的限制,本专利技术的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双金属复合弯头,其特征是:所述复合弯头包括碳钢弯头及覆盖在所述碳钢弯头的内表面不锈钢层,所述不锈钢层由对称的二块不锈钢面板拼接而成,二块所述不锈钢面板在碳钢弯头内部焊接形成不锈钢层,二块所述不锈钢面板相接触边的焊接熔池渗透入所述碳钢弯头。

【技术特征摘要】
1.一种双金属复合弯头,其特征是:所述复合弯头包括碳钢弯头及覆盖在所述碳钢弯头的内表面不锈钢层,所述不锈钢层由对称的二块不锈钢面板拼接而成,二块所述不锈钢面板在碳钢弯头内部焊接形成不锈钢层,二块所述不锈钢面板相接触边的焊接熔池渗透入所述碳钢弯头。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴潇李中华郑明良
申请(专利权)人:宜昌利民管业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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