一种常减压装置四顶瓦斯回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种常减压装置四顶瓦斯回收装置，包括进气管、挡板、弹簧、分液罐、导流管、储液罐、固定板一、捕捉器、出气管、整流板、固定板二和阀门。本产品通过进气通道中的缓冲装置可以增加气流在分液罐内流动的距离，同时降低气流在分液罐流动速度，从而分液罐的放空速度较慢，增加气体分液罐中停留的时间，提高分液的效果，提高装置的实用性；本产品通过转动旋钮可以带动蜗杆转动，通过蜗杆的转动可以间接带动螺纹套筒运动，使得螺纹套筒从卡槽中滑出，从而使得整流板与固定板二分离，从而有利于整流板的清理与更换，方便装置的使用，且降低装置的维护难度，从而减小维护人员的工作量和工作难度，提高维护人员工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种常减压装置四顶瓦斯回收装置
本技术涉及一种瓦斯回收装置，具体是一种常减压装置四顶瓦斯回收装置。
技术介绍
常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。重油的催化、裂化需要常减压装置来实现，重油进行催化、裂化时，常减压装置中的初顶、常顶、减顶、伴气会产生低压瓦斯，低压瓦斯作加热炉染料非常可惜，通过四顶瓦斯回收系统可以对低压瓦斯进行回收，可以提高企业效益，且减小环境污染，实用中有着广泛的应用，四顶瓦斯回收系统中通过分液罐对气体混合物进行分液，现有的分液罐的放空速度较快，气体分液罐中停留的时间较短，分液的效果较差，影响装置的实用性，现有的分液罐中的整流板不能方便快捷的拆卸，从而不利于装置的使用，且增加维护人员的工作难度，影响维护人员的工作效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种常减压装置四顶瓦斯回收装置。为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种常减压装置四顶瓦斯回收装置，包括进气管、挡板、弹簧、分液罐、导流管、储液罐、固定板一、捕捉器、出气管、整流板、固定板二和阀门，所述分液罐的下端面通过多个相互平行的导流管连接有储液罐，储液罐的下端面开设有排液管，排液管上安装有阀门；所述分液罐的上端面连接有进气管和出气管，且分液罐内固定连接连接有固定板一，固定板一和分液罐的侧壁形成进气通道，进气通道内安装有多组交错排列的缓冲装置，且进气管位于固定板一和组成进气通道的分液罐侧壁之间，所述缓冲装置由固定块、挡板和弹簧组成，所述挡板向下倾斜设置，且挡板通过销轴转动连接有固定块，固定块与进气通道的侧壁固定连接，且挡板的下表面连接弹簧的一端，弹簧的另一端与进气通道的侧壁连接；所述分液罐内还竖直设置有两个相互平行的固定板二，两个固定板二分别分液罐的上端内壁和内底壁固定连接，且两个固定板二之间固定连接有捕捉器，捕捉器的下方设有整流板，整流板倾斜设置，且整流板靠近分液罐内底壁的一端通过拆卸连接装置与其中一个固定板二连接，整流板的另一端与另一个固定板二接触。进一步的，所述拆卸连接装置由安装槽、蜗杆、旋钮、蜗轮、螺纹杆、螺纹套筒和卡槽组成，所述整流板靠近分液罐内底壁的一端开设有卡槽，且靠近卡槽的固定板二开设有安装槽，安装槽内横向设置有螺纹杆，螺纹杆的一端与安装槽的内壁转动连接，螺纹杆的另一端螺纹连接在螺纹套筒内，且螺纹杆固定连接有同轴转动的蜗轮，所述螺纹套筒与安装槽的内壁滑动连接，且螺纹套筒卡接在卡槽内，此固定板二还开设有与安装槽连通的通槽，通槽内转动连接有竖直设置的蜗杆，蜗杆的一端延伸到安装槽内并与蜗轮相互啮合，蜗杆的另一端延伸到此固定板二的下方并固定连接有旋钮。进一步的，所述旋钮的外表面开设有防滑纹。进一步的，所述储液罐开设有观察窗，且观察窗内安装有透明隔板。进一步的，所述挡板的上表面开设有导流槽。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本产品通过进气通道中的缓冲装置可以增加气流在分液罐内流动的距离，同时降低气流在分液罐流动速度，从而分液罐的放空速度较慢，增加气体分液罐中停留的时间，提高分液的效果，提高装置的实用性；本产品通过转动旋钮可以带动蜗杆转动，通过蜗杆的转动可以间接带动螺纹套筒运动，使得螺纹套筒从卡槽中滑出，从而使得整流板与固定板二分离，从而有利于整流板的清理与更换，方便装置的使用，且降低装置的维护难度，从而减小维护人员的工作量和工作难度，提高维护人员工作效率。附图说明图1为一种常减压装置四顶瓦斯回收装置的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图中：1、进气管；2、挡板；3、弹簧；4、分液罐；5、导流管；6、储液罐；7、固定板一；8、捕捉器；9、出气管；10、整流板；11、固定板二；12、阀门；13、安装槽；14、蜗杆；15、旋钮；16、蜗轮；17、螺纹杆；18、螺纹套筒；19、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合图1～2，本技术实施例中，一种常减压装置四顶瓦斯回收装置，包括进气管1、挡板2、弹簧3、分液罐4、导流管5、储液罐6、固定板一7、捕捉器8、出气管9、整流板10、固定板二11和阀门12，所述分液罐4的下端面通过多个相互平行的导流管5连接有储液罐6，储液罐6的下端面开设有排液管，排液管上安装有阀门12；所述分液罐4的上端面连接有进气管1和出气管9，且分液罐4内固定连接连接有固定板一7，固定板一7和分液罐4的侧壁形成进气通道，进气通道内安装有多组交错排列的缓冲装置，且进气管1位于固定板一7和组成进气通道的分液罐4侧壁之间，所述缓冲装置由固定块、挡板2和弹簧3组成，所述挡板2向下倾斜设置，且挡板2通过销轴转动连接有固定块，固定块与进气通道的侧壁固定连接，且挡板2的下表面连接弹簧3的一端，弹簧3的另一端与进气通道的侧壁连接；所述分液罐4内还竖直设置有两个相互平行的固定板二11，两个固定板二11分别分液罐4的上端内壁和内底壁固定连接，且两个固定板二11之间固定连接有捕捉器8，捕捉器8的下方设有整流板10，整流板10倾斜设置，且整流板10靠近分液罐4内底壁的一端通过拆卸连接装置与其中一个固定板二11连接，整流板10的另一端与另一个固定板二11接触，通过固定块使得挡板2始终保持倾斜向下的状态，气流通过进气管1进入到分液罐4内，由于分液罐罐体直径比进气管1直径大得多，气流进入分液罐4内后速度减缓，在重力作用下较小直径液滴被分离下来，并通过导流管5进入储液罐6内；接着气流进一步通过整流板10，更小的液滴与整流板10接触、聚集成大液滴而沉降，再通过导流管5进入储液罐6内；最后，雾状液滴在捕集器8中被捕集下来，完成分液的目的，且通过进气通道中的缓冲装置可以增加气流在分液罐4内流动的距离，同时降低气流在分液罐4流动速度，从而分液罐4的放空速度较慢，增加气体分液罐4中停留的时间，提高分液的效果，提高装置的实用性。所述拆卸连接装置由安装槽13、蜗杆14、旋钮15、蜗轮16、螺纹杆17、螺纹套筒18和卡槽19组成，所述整流板10靠近分液罐4内底壁的一端开设有卡槽19，且靠近卡槽19的固定板二11开设有安装槽13，安装槽13内横向设置有螺纹杆17，螺纹杆17的一端与安装槽13的内壁转动连接，螺纹杆17的另一端螺纹连接在螺纹套筒18内，且螺纹杆17固定连接有同轴转动的蜗轮16，所述螺纹套筒18与安装槽13的内壁滑动连接，且螺纹套筒18卡接在卡槽19内，此固定板二11还开设有与安装槽13连通的通槽，通槽内转动连接有竖直设置的蜗杆14，蜗杆14的一端延伸到安装槽13内并与蜗轮16相互啮合，蜗杆14的另一端延伸到此固定板二11的下方并固定连接有旋钮15，通过转动旋钮15可以带动蜗杆14转动，通过蜗杆14的转动可以间接带动螺纹套筒18运动，使得螺纹套筒18从卡槽19中滑出，从而使得整流板10与固定板二11分离，从而有利于整流板10的清理与更换，方便装置的使用，且降低装置的维护难度，从而减小维护人员的工作量和工作难度，提高维护人员工作效率。所述旋钮15的外表面开设有防滑纹，通过防滑纹可以维护人员转动旋钮15，减小维护人员的工作难度。所述储液罐6开设有观本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常减压装置四顶瓦斯回收装置，包括进气管（1）、挡板（2）、弹簧（3）、分液罐（4）、导流管（5）、储液罐（6）、固定板一（7）、捕捉器（8）、出气管（9）、整流板（10）、固定板二（11）和阀门（12），其特征在于，所述分液罐（4）的下端面通过多个相互平行的导流管（5）连接有储液罐（6），储液罐（6）的下端面开设有排液管，排液管上安装有阀门（12）；所述分液罐（4）的上端面连接有进气管（1）和出气管（9），且分液罐（4）内固定连接连接有固定板一（7），固定板一（7）和分液罐（4）的侧壁形成进气通道，进气通道内安装有多组交错排列的缓冲装置，且进气管（1）位于固定板一（7）和组成进气通道的分液罐（4）侧壁之间，所述缓冲装置由固定块、挡板（2）和弹簧（3）组成，所述挡板（2）向下倾斜设置，且挡板（2）通过销轴转动连接有固定块，固定块与进气通道的侧壁固定连接，且挡板（2）的下表面连接弹簧（3）的一端，弹簧（3）的另一端与进气通道的侧壁连接；所述分液罐（4）内还竖直设置有两个相互平行的固定板二（11），两个固定板二（11）分别分液罐（4）的上端内壁和内底壁固定连接，且两个固定板二（11）之间固定连接有捕捉器（8），捕捉器（8）的下方设有整流板（10），整流板（10）倾斜设置，且整流板（10）靠近分液罐（4）内底壁的一端通过拆卸连接装置与其中一个固定板二（11）连接，整流板（10）的另一端与另一个固定板二（11）接触。...

【技术特征摘要】
1.一种常减压装置四顶瓦斯回收装置，包括进气管（1）、挡板（2）、弹簧（3）、分液罐（4）、导流管（5）、储液罐（6）、固定板一（7）、捕捉器（8）、出气管（9）、整流板（10）、固定板二（11）和阀门（12），其特征在于，所述分液罐（4）的下端面通过多个相互平行的导流管（5）连接有储液罐（6），储液罐（6）的下端面开设有排液管，排液管上安装有阀门（12）；所述分液罐（4）的上端面连接有进气管（1）和出气管（9），且分液罐（4）内固定连接连接有固定板一（7），固定板一（7）和分液罐（4）的侧壁形成进气通道，进气通道内安装有多组交错排列的缓冲装置，且进气管（1）位于固定板一（7）和组成进气通道的分液罐（4）侧壁之间，所述缓冲装置由固定块、挡板（2）和弹簧（3）组成，所述挡板（2）向下倾斜设置，且挡板（2）通过销轴转动连接有固定块，固定块与进气通道的侧壁固定连接，且挡板（2）的下表面连接弹簧（3）的一端，弹簧（3）的另一端与进气通道的侧壁连接；所述分液罐（4）内还竖直设置有两个相互平行的固定板二（11），两个固定板二（11）分别分液罐（4）的上端内壁和内底壁固定连接，且两个固定板二（11）之间固定连接有捕捉器（8），捕捉器（8）的下方设有整流板（10），整流板（10）倾斜设置，且整流板（10）靠近分液罐（4）内底壁的一端通过拆卸连接装置与其中一个固定板二（11）连接，整流板（10）的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，李群柱，
申请(专利权)人：洛阳维达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41