一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，涉及石油化工加工检测技术领域，包括罐体，所述罐体上表面的采样口内设有套管，所述套管的上下两端分别延伸至罐体的上方和内部，所述罐体的外侧设有密闭采样器主体，所述密闭采样器主体的采样口设有采样连接管，所述采样连接管远离密闭采样器主体的一端与套管的顶端连通，所述套管内套设有采样管，所述采样管的底端延伸至套管的下方，所述采样管外侧的下部设有位于套管下方的固定环；本实用新型专利技术通过在套管内活动套接的采样管以及采样管上设置的浮动单元，以此来达到便于根据液位的高低对采样管的开口高度进行自动的浮动调节，避免其触碰或者浸入液体中的目的。体中的目的。体中的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种汽柴油加氢装置用密闭采样器
[0001]本技术涉及石油化工加工检测
，尤其是涉及一种汽柴油加氢装置用密闭采样器。
技术介绍
[0002]在对汽柴油加氢装置的罐体内的气体进行采样检测时，由于罐体内含有易挥发及有毒有害的气体，因此，需要采用密闭采样器进行采样检测，但是，由于罐体内（例如分馏塔、浮顶罐和拱顶罐等）同时存在有液体和气体，而且液位会随时发生变化，因此，在采样时，密封设置在罐体内的采样管不便于根据液位的高低进行调节，其开口容易触碰或者浸入液体中，无法对气体进行采样检测，给采样检测工作带来了极大的不便。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术的目的是提供了一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，本技术通过在套管内活动套接的采样管以及采样管上设置的浮动单元，以此来达到便于根据液位的高低对采样管的开口高度进行自动的浮动调节，避免其触碰或者浸入液体中的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，包括罐体，所述罐体的为圆柱形，所述罐体上表面的采样口内设有套管，所述套管的上下两端分别延伸至罐体的上方和内部，所述罐体的外侧设有密闭采样器主体，所述密闭采样器主体的采样口设有采样连接管，所述采样连接管远离密闭采样器主体的一端与套管的顶端连通，所述套管内套设有采样管，所述采样管的底端延伸至套管的下方，所述采样管外侧的下部设有位于套管下方的固定环，所述固定环的圆周面平均分布设有连接固定单元，所述连接固定单元的外侧设有与采样管对应的浮动单元。
[0006]所述连接固定单元由固定螺栓、螺母、U形夹、连接板和固定孔组成，所述连接板均匀分布设在固定环的圆周面，所述连接板的上表面开设有固定孔，所述U形夹从连接板的外侧套设夹持在其的上下表面，所述U形夹两臂的通孔内设有穿过固定孔的固定螺栓，所述固定螺栓上配套设有螺母。
[0007]所述浮动单元由浮力球和倒L形连接杆组成，所述倒L形连接杆的水平端固定在U形夹的外侧，所述L形连接杆竖直端的底部固定设有浮力球。
[0008]所述套管的上下两端均设有密封盖圈，所述密封盖圈上的通孔可供采样管通过，所述采样管圆周面的上部边沿设有密封环，所述密封环与套管的内壁滑动连接，所述密封盖圈和密封环均由橡胶等软质弹性材料制成。
[0009]所述采样管底端的位置高于浮力球顶端的位置。
[0010]所述采样管底端的开口为斜口，所述斜口与采样管管壁的夹角为锐角。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，通过浮力球随着液位的升降进行浮动升降，带动采样管顶端在套管内壁的滑动以及采样管底端开口在罐体内部的升降，可以根据液位的高低对采样管的开口高度进行自动的浮动调节，避免其触碰或者浸入液体中，从而给采样检测工作造成影响；通过固定螺栓、螺母、U形夹、连接板和固定孔的配合作用，便于对浮动单元进行安装和拆卸维修更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的采样管结构示意图；
[0016]图中：1、罐体；2、套管；3、采样连接管；4、密闭采样器主体；5、密封盖圈；6、连接固定单元；61、固定螺栓；62、螺母；63、U形夹；64、连接板；65、固定孔；7、浮动单元；71、浮力球；72、倒L形连接杆；8、采样管；9、固定环；10、密封环。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1～3所述的一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，包括罐体1，所述罐体1的为圆柱形，所述罐体1上表面的采样口内设有套管2，所述套管2的上下两端分别延伸至罐体1的上方和内部，所述罐体1的外侧设有密闭采样器主体4，所述密闭采样器主体4的采样口设有采样连接管3，所述采样连接管3远离密闭采样器主体4的一端与套管2的顶端连通，所述套管2内套设有采样管8，所述采样管8的底端延伸至套管2的下方，所述采样管8外侧的下部设有位于套管2下方的固定环9，所述固定环9的圆周面平均分布设有连接固定单元6，所述连接固定单元6的外侧设有与采样管8对应的浮动单元7。
[0019]所述连接固定单元6由固定螺栓61、螺母62、U形夹63、连接板64和固定孔65组成，所述连接板64均匀分布设在固定环9的圆周面，所述连接板64的上表面开设有固定孔65，所述U形夹63从连接板64的外侧套设夹持在其的上下表面，所述U形夹63两臂的通孔内设有穿过固定孔65的固定螺栓61，所述固定螺栓61上配套设有螺母62，通过固定螺栓61、螺母62、U形夹63、连接板64和固定孔65的配合作用，便于对浮动单元7进行安装和拆卸维修更换。
[0020]所述浮动单元7由浮力球71和倒L形连接杆72组成，所述倒L形连接杆72的水平端固定在U形夹63的外侧，所述L形连接杆72竖直端的底部固定设有浮力球71，通过浮力球71随着液位的升降进行浮动升降，带动采样管8顶端在套管2内壁的滑动以及采样管8底端开口在罐体1内部的升降，可以根据液位的高低对采样管8的开口高度进行自动的浮动调节，避免其触碰或者浸入液体中，从而给采样检测工作造成影响。
[0021]所述套管2的上下两端均设有密封盖圈5，所述密封盖圈5上的通孔可供采样管8通过，所述采样管8圆周面的上部边沿设有密封环10，所述密封环10与套管2的内壁滑动连接，所述密封盖圈5和密封环10均由橡胶等软质弹性材料制成，通过密封盖圈5和密封环10起到密封和限位的作用。
[0022]所述采样管8底端的位置高于浮力球71顶端的位置，由于采样管8开口的位置高于
浮力球71顶端的位置，防止采样管8的开口与液面接触。
[0023]所述采样管8底端的开口为斜口，所述斜口与采样管8管壁的夹角为锐角，通过采样管8的斜口增大了管口的受力面积，减小压强，使罐体1内的气体更容易流出，也不会由于罐体1内压力过大导致管口闭合。
[0024]实施例1，所述的一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，在使用的时候，通过浮力球71随着液位的升降进行浮动升降，带动采样管8顶端在套管2内壁的滑动以及采样管8底端开口在罐体1内部的升降，可以根据液位的高低对采样管8的开口高度进行自动的浮动调节，避免其触碰或者浸入液体中，从而给采样检测工作造成影响；通过固定螺栓61、螺母62、U形夹63、连接板64和固定孔65的配合作用，便于对浮动单元7进行安装和拆卸维修更换。
[0025]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，包括罐体（1），其特征是：所述罐体（1）的为圆柱形，所述罐体（1）上表面的采样口内设有套管（2），所述套管（2）的上下两端分别延伸至罐体（1）的上方和内部，所述罐体（1）的外侧设有密闭采样器主体（4），所述密闭采样器主体（4）的采样口设有采样连接管（3），所述采样连接管（3）远离密闭采样器主体（4）的一端与套管（2）的顶端连通，所述套管（2）内套设有采样管（8），所述采样管（8）的底端延伸至套管（2）的下方，所述采样管（8）外侧的下部设有位于套管（2）下方的固定环（9），所述固定环（9）的圆周面平均分布设有连接固定单元（6），所述连接固定单元（6）的外侧设有与采样管（8）对应的浮动单元（7）。2.根据权利要求1所述的一种汽柴油加氢装置用密闭采样器，其特征是：所述连接固定单元（6）由固定螺栓（61）、螺母（62）、U形夹（63）、连接板（64）和固定孔（65）组成，所述连接板（64）均匀分布设在固定环（9）的圆周面，所述连接板（64）的上表面开设有固定孔（65），所述U形夹（63）从连接板（64）的外侧套设夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：李群柱，李莉，
申请(专利权)人：洛阳维达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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