一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜制造技术

技术编号:19525708 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-24 00:58
本实用新型专利技术公开了一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜,它包括罐体(1),罐体(1)的上部设置有原料加入口(2),罐体(1)的下部设置有排料口(3),罐体(1)的顶部固定安装有油缸(4),油缸(4)垂向设置,油缸(4)的活塞杆向下伸入于罐体(1)内,油缸(4)活塞杆的作用端固设有安装板(5),安装板(5)的底部设置有两个固定杆(6),固定杆(6)上设置有漏斗(7),漏斗(7)的柱面上均匀分布有漏料孔(8);罐体(1)的底部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴伸入于罐体(1)中且其上安装有多个叶片(10)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、提高磺化沥青生产效率、沥青溶解效率高、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜
本技术涉及生产磺化沥青用设备的
,特别是一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜。
技术介绍
钻井液用磺化沥青的生产是在反应釜中制备的,磺化沥青的制备工艺步骤为:先向反应釜中加入煤油和沥青组合,利用反应釜中的叶片搅拌原料,以使沥青溶解;滴入发烟硫酸反应4h后加入碱进行中和,从而最终制备出钻井液用磺化沥青。然而沥青流动性差,采用叶片进行搅拌时,叶片受到沥青的阻力大导致叶片损坏几率大。此外叶片只能单向搅拌混合煤油和沥青,因此需要消耗很长的时间才能将煤油和沥青充分混合,导致沥青溶解速度慢,同时极大的降低了磺化沥青的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高磺化沥青生产效率、沥青溶解效率高、操作简单的生产钻井液用磺化沥青的反应釜。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜,它包括罐体,所述罐体的上部设置有原料加入口,罐体的下部设置有排料口,所述罐体的顶部固定安装有油缸,油缸垂向设置,油缸的活塞杆向下伸入于罐体内,油缸活塞杆的作用端固设有安装板,安装板的底部设置有两个固定杆,固定杆上设置有漏斗,漏斗的柱面上均匀分布有漏料孔;所述罐体的底部固定安装有电机,电机的输出轴伸入于罐体中且其上安装有多个叶片,叶片位于安装板下方且设置于两个固定杆之间;所述罐体的内壁上设置有液位传感器。所述固定杆垂直于安装板设置。所述罐体的底部设置有支撑腿。该反应釜还包括控制器,所述控制器与电机和油缸连接。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、提高磺化沥青生产效率、沥青溶解效率高、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1-罐体,2-原料加入口,3-排料口,4-油缸,5-安装板,6-固定杆,7-漏斗,8-漏料孔,9-电机,10-叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示,一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜,它包括罐体1,所述罐体1的上部设置有原料加入口2,罐体1的下部设置有排料口3,所述罐体1的顶部固定安装有油缸4,油缸4垂向设置,油缸4的活塞杆向下伸入于罐体1内,油缸4活塞杆的作用端固设有安装板5,安装板5的底部设置有两个固定杆6,固定杆6垂直于安装板5设置,固定杆6上设置有漏斗7,漏斗7的柱面上均匀分布有漏料孔8;所述罐体1的底部固定安装有电机9,电机9的输出轴伸入于罐体1中且其上安装有多个叶片10,叶片10位于安装板5下方且设置于两个固定杆6之间;所述罐体1的内壁上设置有液位传感器。所述罐体1的底部设置有支撑腿。该反应釜还包括控制器,所述控制器与电机9和油缸4连接,通过该控制器能够控制电机9的启动或关闭,同时还能控制油缸4活塞杆的伸出或缩回,方便了工人的操作,具有自动化程度高的特点。本技术的工作过程如下:启动电机9,电机9带动叶片10转动,经原料加入口2向罐体1中依次加入煤油和沥青,此时叶片10对下层原料进行搅拌混合;同时控制油缸4活塞杆往复的伸出或缩回,当油缸4活塞杆伸出时,漏斗7伸入于混合料中,当油缸4活塞杆缩回时,漏斗7向上运动,漏斗7挖有混合料,漏斗7抬起后,漏斗7内的混合料在重力作用下从漏料孔8中落下,漏出的混合料又进入罐体1中的混合料,因此漏斗将上层混合料进行疏松,从而减少叶片10的工作负荷,避免了叶片损坏,延长了叶片使用寿命。此外该反应釜实现了混合料的上层疏松,混合料的下层搅动,相比传统的单一叶片混合,极大提高了磺化沥青生产效率,同时使煤油和沥青混合的更加均匀。最后,经原料加入口2加入发烟硫酸,反应4h后加入碱进行中和,从而最终制备出钻井液用磺化沥青。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜,其特征在于:它包括罐体(1),所述罐体(1)的上部设置有原料加入口(2),罐体(1)的下部设置有排料口(3),所述罐体(1)的顶部固定安装有油缸(4),油缸(4)垂向设置,油缸(4)的活塞杆向下伸入于罐体(1)内,油缸(4)活塞杆的作用端固设有安装板(5),安装板(5)的底部设置有两个固定杆(6),固定杆(6)上设置有漏斗(7),漏斗(7)的柱面上均匀分布有漏料孔(8);所述罐体(1)的底部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴伸入于罐体(1)中且其上安装有多个叶片(10),叶片(10)位于安装板(5)下方且设置于两个固定杆(6)之间;所述罐体(1)的内壁上设置有液位传感器。

【技术特征摘要】
1.一种生产钻井液用磺化沥青的反应釜,其特征在于:它包括罐体(1),所述罐体(1)的上部设置有原料加入口(2),罐体(1)的下部设置有排料口(3),所述罐体(1)的顶部固定安装有油缸(4),油缸(4)垂向设置,油缸(4)的活塞杆向下伸入于罐体(1)内,油缸(4)活塞杆的作用端固设有安装板(5),安装板(5)的底部设置有两个固定杆(6),固定杆(6)上设置有漏斗(7),漏斗(7)的柱面上均匀分布有漏料孔(8);所述罐体(1)的底部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴伸入于罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭东荣王树永黎立琦
申请(专利权)人:山东得顺源石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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