一种石油提炼后沥青处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油提炼后沥青处理装置，其结构包括支撑架、出料口、处理搅拌箱、控制面板、进料口，支撑架安装于处理搅拌箱的外表面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，支撑架的底端固定安装有支撑底座并且通过焊接的方式连接，本实用新型专利技术一种石油提炼后沥青处理装置，这样通过对于电磁装置的控制，带动了磁性传动机构的传动从而由研磨机构实现对于沥青颗粒研磨的作用，使沥青更好的混合搅拌通过控制电机装置的启动，通过传动杆机构带动了混合传动机构的快速运作，实现对沥青的混合滚动，通过搅拌装置将沥青更充分地搅拌，使得沥青更好混合，不需要人工进行搅拌，使得沥青搅拌更全面、均匀，也保证的搅拌过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼后沥青处理装置
本技术是一种石油提炼后沥青处理装置，属于沥青处理

技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。为了使沥青存储稳定性更好，使用时，更方便施工，都会将脱硫胶粉和稳定剂与沥青进行搅拌。但该现有技术通常采用人工进行搅拌，沥青中含有较为尖锐的颗粒容易产生割伤的状况，并且沥青搅拌需要较大的搅拌力，人工搅拌不仅加大了工作强度而且搅拌不够全面、均匀，影响沥青处理效果不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油提炼后沥青处理装置，以解决的现有技术通常采用人工进行搅拌，沥青中含有较为尖锐的颗粒容易产生割伤的状况，并且沥青搅拌需要较大的搅拌力，人工搅拌不仅加大了工作强度而且搅拌不够全面、均匀，影响沥青处理效果不好的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油提炼后沥青处理装置，其结构包括支撑架、螺栓、支撑底座、出料口、处理搅拌箱、控制面板、进料口，所述的支撑架安装于处理搅拌箱的外表面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的支撑架的底端固定安装有支撑底座并且通过焊接的方式连接，所述的螺栓通过螺纹与支撑架啮合连接，所述的出料口安装于处理搅拌箱的底端并且通过嵌入的方式固定连接，所述的控制面板的后表面与处理搅拌箱的正表面相黏合，所述的处理搅拌箱包括支撑组成装置、磁性传动机构、研磨机构、混合传动机构、电磁装置、传动杆机构、控制电机装置、搅拌装置，所述的支撑组成装置的内部设有磁性传动机构同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的电磁装置通过磁性传动机构与研磨机构过渡配合，所述的控制电机装置通过传动杆机构与混合传动机构配合连接，所述的搅拌装置与控制电机装置机械连接，所述的控制电机装置的底端通过焊接的方式固定连接于支撑组成装置的内侧面。进一步地，所述的支撑组成装置包括合金外壳、固定块、传送通道、固定板、连接管道，所述的合金外壳的内表面设有固定板同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的固定块安装于合金外壳的内部，所述的连接管道与传送通道相互接通，所述的合金外壳的内部设有磁性传动机构，所述的传送通道的内部安装有研磨机构，所述的搅拌装置。进一步地，所述的磁性传动机构包括锯齿条、通道圆环、槽杆、槽轴、凸柱、旋转圆盘、锥型齿轮组，所述的锯齿条的外表面与通道圆环的内表面相互贴合，所述的槽杆与槽轴相嵌套，所述的凸柱安装于旋转圆盘的正表面同时两者采用黏合的方式固定连接在一起，所述的锥型齿轮组安装于槽轴的左端并且通过焊接的方式固定连接，所述的锯齿条与研磨机构配合连接，所述的凸柱与电磁装置过盈配合。进一步地，所述的研磨机构包括筛选网罩、机械齿轮、研磨连接带、研磨块、四方转盘、研磨圆盘，所述的筛选网罩固定安装于传送通道的内部，所述的机械齿轮通过锯齿与锯齿条相互契合，所述的研磨连接带安装于研磨圆盘的正表面，所述的研磨块通过焊接的方式固定连接于四方转盘的外表面，所述的机械齿轮的正表面设有研磨连接带同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的研磨圆盘通过研磨连接带与机械齿轮过渡连接。进一步地，所述的混合传动机构包括固定轴座、斜杆、活动杆、传动圆盘、安装板、弹性带、摇杆，所述的固定轴座通过活动杆与斜杆过渡连接，所述的传动圆盘的正表面安装有活动杆，所述的固定轴座的上表面安装于安装板的下表面同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的弹性带安装于安装板的两端并且采用黏合的方式固定连接，所述的摇杆固定连接于安装板的上表面，所述的传动圆盘与传动杆机构配合连接，所述的传动圆盘的右端安装有搅拌装置。进一步地，所述的电磁装置包括第一电机、圆弧滑轨板、阳极球、阳极块、导电条、阳极滑动块、槽板、阴极块，所述的第一电机通过导电条与阳极块相连接，所述的阳极块与阳极球配合连接诶，所述的圆弧滑轨板的内表面与阳极球的外表面相互贴合，所述的阳极滑动块通过槽板与阴极块过渡连接，所述的槽板通过凸柱与旋转圆盘过盈配合，所述的阳极块固定安装于导电条上。进一步地，所述的传动杆机构包括轨道板、双槽动杆、凸柱滑动条、制动圆盘、传动皮带、配合杆，所述的轨道板的内表面与凸柱滑动条的外表面相互贴合，所述的双槽动杆通过凸柱滑动条与配合杆过渡连接，所述的传动皮带安装于制动圆盘的外表面同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的配合杆的一端活动安装于制动圆盘的正表面，所述的轨道板的正下方设有控制电机装置。进一步地，所述的控制电机装置包括第二电机、制动蜗杆配合齿轮、滑动槽板、滚轮、凸柱连接杆、螺纹圆盘组、制动蜗杆，所述的第二电机的内部设有制动蜗杆并且采用嵌入的方式连接在一起，所述的制动蜗杆配合齿轮与制动蜗杆配合连接，所述的滑动槽板的外表面与滚轮的外表面相互贴合，所述的凸柱连接杆安装于制动蜗杆配合齿轮的正表面，所述的螺纹圆盘组的左端通过焊接的方式固定连接于制动蜗杆，所述的螺纹圆盘组上设有搅拌装置。进一步地，所述的搅拌装置包括旋转齿轮、旋转轴、搅拌杆、第一安装皮带、旋转外套、第二安装皮带，所述的旋转齿轮通过第一安装皮带与搅拌杆过渡连接，所述的搅拌杆安装于旋转外套的内部，所述的第二安装皮带安装于旋转轴的外表面，所述的旋转齿轮通过锯齿与旋转外套啮合连接。有益效果本技术一种石油提炼后沥青处理装置，结构上设有处理搅拌箱，需要对沥青进行处理时，将沥青通过进料口进入到四方转盘中，通过对于第一电机的控制，由于导电条传导电量经过阳极块，根据电磁原理以及重力作用下，使得阳极球做升降反复运动，从而经过阴极块以及槽板的带动下，使旋转圆盘开始旋转经过锥形齿轮组和槽轴的旋转，实现锯齿条的左右滑动，从而通过机械齿轮与研磨连接带的传动下，使研磨块实现对于沥青颗粒进行研磨使其更好地混合搅拌，通过传送通道，此时通过对于第二电机的带动下，由制动蜗杆配合齿轮、凸柱连接杆与滑动槽板的配合作用下，对凸柱滑动条产生推拉力，从而影响双槽动杆的摆动，经过配合杆的传动使制动圆盘开始旋转，经过传动皮带的作用下，经过传动圆盘、活动杆以及斜杆的带动下，安装板带动摇杆快速做不规则的弧度运动，从而充分搅拌混合流入的沥青，与此同时经过螺纹圆盘组和第二安装皮带使旋转轴开始旋转，而通过第一安装皮带与旋转齿轮的带动下，实现搅拌杆在旋转外套的内部不同速度的旋转，可以对沥青进一步充分混合。本技术一种石油提炼后沥青处理装置，这样通过对于电磁装置的控制，带动了磁性传动机构的传动从而由研磨机构实现对于沥青颗粒研磨的作用，使沥青更好的混合搅拌通过控制电机装置的启动，通过传动杆机构带动了混合传动机构的快速运作，实现对沥青的混合滚动，通过搅拌装置将沥青更充分地搅拌，使得沥青更好混合，不需要人工进行搅拌，使得沥青搅拌更全面、均匀，也保证的搅拌过程的安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石油提炼后沥青处理装置的结构示意图；图2为本技术一种处理搅拌箱的剖面结构示意图；图3为本技术一种处理搅拌箱的剖面部分结构示意图；图4为本技术一种处理搅拌箱的剖面结构使用示意图；图5为本技术一种处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油提炼后沥青处理装置，其结构包括支撑架(1)、螺栓(2)、支撑底座(3)、出料口(4)、处理搅拌箱(5)、控制面板(6)、进料口(7)，其特征在于：所述的支撑架(1)安装于处理搅拌箱(5)的外表面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的支撑架(1)的底端固定安装有支撑底座(3)并且通过焊接的方式连接，所述的螺栓(2)通过螺纹与支撑架(1)啮合连接，所述的出料口(4)安装于处理搅拌箱(5)的底端并且通过嵌入的方式固定连接，所述的控制面板(6)的后表面与处理搅拌箱(5)的正表面相黏合；所述的处理搅拌箱(5)包括支撑组成装置(501)、磁性传动机构(502)、研磨机构(503)、混合传动机构(504)、电磁装置(505)、传动杆机构(506)、控制电机装置(507)、搅拌装置(508)，所述的支撑组成装置(501)的内部设有磁性传动机构(502)同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的电磁装置(505)通过磁性传动机构(502)与研磨机构(503)过渡配合，所述的控制电机装置(507)通过传动杆机构(506)与混合传动机构(504)配合连接，所述的搅拌装置(508)与控制电机装置(507)机械连接，所述的控制电机装置(507)的底端通过焊接的方式固定连接于支撑组成装置(501)的内侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种石油提炼后沥青处理装置，其结构包括支撑架(1)、螺栓(2)、支撑底座(3)、出料口(4)、处理搅拌箱(5)、控制面板(6)、进料口(7)，其特征在于：所述的支撑架(1)安装于处理搅拌箱(5)的外表面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的支撑架(1)的底端固定安装有支撑底座(3)并且通过焊接的方式连接，所述的螺栓(2)通过螺纹与支撑架(1)啮合连接，所述的出料口(4)安装于处理搅拌箱(5)的底端并且通过嵌入的方式固定连接，所述的控制面板(6)的后表面与处理搅拌箱(5)的正表面相黏合；所述的处理搅拌箱(5)包括支撑组成装置(501)、磁性传动机构(502)、研磨机构(503)、混合传动机构(504)、电磁装置(505)、传动杆机构(506)、控制电机装置(507)、搅拌装置(508)，所述的支撑组成装置(501)的内部设有磁性传动机构(502)同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的电磁装置(505)通过磁性传动机构(502)与研磨机构(503)过渡配合，所述的控制电机装置(507)通过传动杆机构(506)与混合传动机构(504)配合连接，所述的搅拌装置(508)与控制电机装置(507)机械连接，所述的控制电机装置(507)的底端通过焊接的方式固定连接于支撑组成装置(501)的内侧面。2.根据权利要求1所述的一种石油提炼后沥青处理装置，其特征在于：所述的支撑组成装置(501)包括合金外壳(5011)、固定块(5012)、传送通道(5013)、固定板(5014)、连接管道(5015)，所述的合金外壳(5011)的内表面设有固定板(5014)同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的固定块(5012)安装于合金外壳(5011)的内部，所述的连接管道(5015)与传送通道(5013)相互接通，所述的合金外壳(5011)的内部设有磁性传动机构(502)，所述的传送通道(5013)的内部安装有研磨机构(503)，所述的搅拌装置(508)。3.根据权利要求2所述的一种石油提炼后沥青处理装置，其特征在于：所述的磁性传动机构(502)包括锯齿条(5021)、通道圆环(5022)、槽杆(5023)、槽轴(5024)、凸柱(5025)、旋转圆盘(5026)、锥型齿轮组(5027)，所述的锯齿条(5021)的外表面与通道圆环(5022)的内表面相互贴合，所述的槽杆(5023)与槽轴(5024)相嵌套，所述的凸柱(5025)安装于旋转圆盘(5026)的正表面同时两者采用黏合的方式固定连接在一起，所述的锥型齿轮组(5027)安装于槽轴(5024)的左端并且通过焊接的方式固定连接，所述的锯齿条(5021)与研磨机构(503)配合连接，所述的凸柱(5025)与电磁装置(505)过盈配合。4.根据权利要求1或2或3所述的一种石油提炼后沥青处理装置，其特征在于：所述的研磨机构(503)包括筛选网罩(5031)、机械齿轮(5032)、研磨连接带(5033)、研磨块(5034)、四方转盘(5035)、研磨圆盘(5036)，所述的筛选网罩(5031)固定安装于传送通道(5013)的内部，所述的机械齿轮(5032)通过锯齿与锯齿条(5021)相互契合，所述的研磨连接带(5033)安装于研磨圆盘(5036)的正表面，所述的研磨块(5034)通过焊接的方式固定连接于四方转盘(5035)的外表面，所述的机械齿轮(5032)的正表面设有研磨连接带(5033)同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的研磨圆盘(5036)通过研磨连接带(5033)与机械齿轮(5032)过渡连接。5.根据权利要求1所述的一种石油提炼后沥青处理装置，其特征在于：所述的混合传动机构(504)包括固定轴座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉阳，冉杰，毛小刚，
申请(专利权)人：南安富诚阁工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35