一种钻井液用润滑剂反应釜制造技术

技术编号:41615132 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-13 02:18
本技术公开了一种钻井液用润滑剂反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体包括釜体,釜体的上下两端均贯通设置,且釜体的上下两端分别连通固定有顶盖和底盖,底盖的顶部竖直设置有搅拌管条,且搅拌管条的底部转动贯穿安装在底盖上,搅拌管条的上下两端均转动连通有导管,且搅拌管条上端导管贯通釜体的外圆周面设置,底盖的底面上竖直固定有第二电机,且第二电机的输出端水平固定有第二齿轮,搅拌管条的底部水平固定有第二齿环,且第二齿环与第二齿轮啮合,它克服了釜体内部因为设置有导油管,导致无法设置搅拌结构,使加入反应釜釜体内部的原料与基液缓慢融化混合,原料与基液混合时长增加,影响了钻井液润滑剂制备效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,更具体地说,涉及一种钻井液用润滑剂反应釜


技术介绍

1、润滑剂主要用以降低摩擦阻力、减缓磨损,钻井液中通常加入润滑剂,钻井液润滑剂主要用来降低钻井液的流动阻力和滤饼摩阻系数,减少钻头扭矩提高其水马力,钻井液润滑剂生产时需要在基液中加入不同的原料,然后进行搅拌加快原料与基液的完全混合。

2、现有公告号为cn210965065u,名称为一种钻井液润滑剂生产反应釜内置高效换热装置,其包括:外管道、内管道、密封盖、转接管、壳体,所述外管道内壁设有所述内管道,所述外管道左端顶部固定安装热油入口,所述外管道右端底部固定安装热油出口,所述内管道左端顶部固定安装原料入口,所述内管道右端底部固定安装原料出口,所述外管道与所述内管道在所述壳体内壁呈s形排列,两组所述外管道之间通过所述转接管连接,两组所述外管道转弯部位固定安装所述密封盖,能够解决上述提出反应釜外部夹套所具有的传热面积,受制于反应釜外侧面或底封头面积,在有些情况下,需要更大的传热强度,也就是需要更大的传热面积,加快传热效率的问题。

3、上述钻井液润滑剂反应釜在釜体内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻井液用润滑剂反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)包括釜体(11),所述釜体(11)的上下两端均贯通设置,且釜体(11)的上下两端分别连通固定有顶盖(12)和底盖(13),所述底盖(13)的顶部竖直设置有搅拌管条(14),且搅拌管条(14)的底部转动贯穿安装在底盖(13)上,所述搅拌管条(14)的上下两端均转动连通有导管(15),且搅拌管条(14)上端导管(15)贯通釜体(11)的外圆周面设置,所述底盖(13)的底面上竖直固定有第二电机(17),且第二电机(17)的输出端水平固定有第二齿轮(18),所述搅拌管条(14)的底部水平固定有第二齿环(16),且...

【技术特征摘要】

1.一种钻井液用润滑剂反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)包括釜体(11),所述釜体(11)的上下两端均贯通设置,且釜体(11)的上下两端分别连通固定有顶盖(12)和底盖(13),所述底盖(13)的顶部竖直设置有搅拌管条(14),且搅拌管条(14)的底部转动贯穿安装在底盖(13)上,所述搅拌管条(14)的上下两端均转动连通有导管(15),且搅拌管条(14)上端导管(15)贯通釜体(11)的外圆周面设置,所述底盖(13)的底面上竖直固定有第二电机(17),且第二电机(17)的输出端水平固定有第二齿轮(18),所述搅拌管条(14)的底部水平固定有第二齿环(16),且第二齿环(16)与第二齿轮(18)啮合,所述釜体(11)的外部套设有加热件(2),所述加热件(2)包括加热环筒(21),所述加热环筒(21)套设固定在釜体(11)的外壁上,所述搅拌管条(14)上下两端的导管(15)分别连通固定在加热环筒(21)的上下两端,且搅拌管条(14)底部的导管(15)上连通安装有水泵(19),所述底盖(13)上连通固定有排液管(131),且排液管(131)上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑剂反应釜,其特征在于:所述加热环筒(21)的内部竖直设置有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树永黎立琦臧运强陈亚飞赵大伟樊相全李建华杨金鹏刘金斌房军
申请(专利权)人:山东得顺源石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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