一种混凝土砂浆储存罐制造技术

技术编号:19524693 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-24 00:15
本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂浆储存罐,属于混凝土生产设备领域,存在砂浆粘在储料罐内壁上,降低了下料顺畅度的技术问题,其技术方案要点是包括罐体,在罐体上设有进料口和出料口,所述罐体外部设置有敲击块,在敲击块上固定连接有连接杆,在连接杆与罐体之间设有驱动件,驱动件驱使敲击块向罐体撞击或分离,在罐体上设有吊装组件,吊装组件驱使敲击块上下移动,达到提高下料顺畅度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆储存罐
本技术涉及一种混凝土生产设备领域,特别涉及一种混凝土砂浆储存罐。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词时指用水泥做胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程。现有的可参考公告号为CN205310530U的中国专利,其公开了一种新型砂浆储料罐,包括储料罐、架体,所述储料罐的出料口贯穿所述架体并延伸到所述架体的下端,所述储料罐的上端设有进料口,所述储料罐内部的右侧设有除尘管,所述除尘管的下端延伸到所述储料罐的外部,所述储料罐的下端设有出料口,所述出料口的外侧设有振动器,所述出料口内部的上端设有搅拌机,所述出料口设有挡料板。振动器的设置避免砂浆堆积在出料口而导致下料不畅的现象,但是储料罐体积比较大,设置在出料口的振动器的振动效果不能传到储料罐侧壁上,下料过程中,砂浆依然会有很多粘在储料罐内壁上,同样会降低下料顺畅度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种混凝土砂浆储存罐,达到提高下料顺畅度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土砂浆储存罐,包括罐体,在罐体上设有进料口和出料口,所述罐体外部设置有敲击块,在敲击块上固定连接有连接杆,在连接杆与罐体之间设有驱动件,驱动件驱使敲击块向罐体撞击或分离,在罐体上设有吊装组件,吊装组件驱使敲击块上下移动。通过上述技术方案,砂浆通过进料口进到罐体内部,在罐体内储存,当需要使用砂浆时,开启出料口,砂浆流出罐体内部,砂浆在下料过程中,拉动驱动件,然后驱使敲击块敲打罐体,敲击块不断的与罐体的外壁撞击或分离,对罐体进行敲击,对粘附在罐体内壁上的砂浆起到振动作用,同时可通过吊装组件带动敲击块上下移动,更加有助于将粘附在罐体内壁上的砂浆振动下来,有效提高下料时的顺畅度。较佳的,所述敲击块的截面为弧形。通过上述技术方案,敲击块的截面为弧形时,增大了敲击块与罐体的接触面积,同时也增加振动力,有助于将粘附在罐体上的混凝土振动下来,提高下料时的顺畅度。较佳的,所述驱动件包括水平的支撑板、驱动杆和驱动绳,在支撑板里面上开设有水平的滑槽,在滑槽里面设有滑块,驱动杆水平设置,一端与滑块固定连接,另一端与连接杆固定连接,驱动绳与滑块远离驱动杆的一端固定连接,另一端穿出连接板。通过上述技术方案,拉动驱动绳,然后带动驱动杆向罐体的方向移动,进而带动敲击块撞击罐体的外壁,给工人操作提供了便利。较佳的,所述滑槽的形状为倒凸形。通过上述技术方案,倒凸形的滑槽既可以使滑块在滑槽内滑动,同时可使连接杆进到滑槽里面,使敲击块与罐体外壁充分接触,提高了敲击块撞击罐体的效率。较佳的,所述滑块与支撑板之间设有弹性件。通过上述技术方案,当在拉动驱动绳时,弹性件被压缩,当松开拉动绳时,弹性件驱动滑块向远离罐体的方向移动,为下次敲击块撞击罐体提供基础。较佳的,所述弹性件为弹簧,弹簧一端与支撑板固定连接,另一端与滑块固定连接。通过上述技术方案,弹簧不仅使用方便,同时物美价廉,当弹簧长时间使用后,也可以更换,降低了安装的成本。较佳的,所述吊装组件包括吊装轮和吊装绳,吊装绳一端与支撑板连接,在罐体上固设有水平的固定板,在固定板的下方竖直固设有两块安装板,吊装轮与安装板转动连接。通过上述技术方案,吊装绳一端与支撑板连接,在拉动吊装绳的另一端时,敲击块也向上或向下运动,提高了敲击块敲打罐体的范围,有助于将罐体内壁上粘附的混凝土敲击下来,提高了下料时的顺畅度。较佳的,所述吊装绳的一端固设有连接板,连接板与支撑板固定连接。通过上述技术方案,连接板与支撑板固定连接,增加了连接板与支撑板的接触面积,进而使敲击块在上升或下降时更加稳定。较佳的,所述连接板上开设有连接孔,驱动绳穿过连接孔。通过上述技术方案,驱动绳穿过连接板,在拉动驱动绳时,使敲击块撞击罐体时更加稳定,同时也不会造成干涉,提高了操作的便捷性。较佳的,所述连接孔上套设有防磨套。通过上述技术方案,在拉动驱动绳时,驱动绳与连接孔接触,会对连接板造成磨损,长此以往会影响连接板的使用寿命,当连接孔上套有防磨套时,可减少对连接板的磨损,进而提高连接板的使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、敲击块与驱动件的配合使用,对罐体不断敲打,提高下料时的顺畅度;2、敲击块与吊装组件的配合使用,使敲击块上下移动,进而提高敲击块敲打的范围,进而提高了下料时的顺畅度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本实用性新型旨在显示驱动件的部分示意图。图中,1、罐体;11、进料口;12、出料口;2、敲击块;21、连接杆;3、驱动件;31、支撑板;311、滑槽;312、滑块;313、弹簧;32、驱动杆;33、驱动绳;4、吊装组件;41、吊装轮;411、固定板;4111、安装板;42、吊装绳;421、连接板;4211、连接孔;4212、防磨套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种混凝土砂浆储存罐,如图1所示,包括罐体1、敲击块2、驱动件3和吊装组件4,驱动件3与敲击块2连接,驱使敲击块2撞击或与罐体1分离,吊装组件4与驱动件3连接,带动敲击块2向上或向下运动,在罐体1的上端开设有进料口11,在罐体1的下端设有出料口12,将混合后的砂浆通过进料口11进到罐体1内,对砂浆进行储存,当要使用砂浆时,启动出料口12,砂浆流出罐体1内部,砂浆在下料时,通过驱动件3驱使敲击块2敲打罐体1外壁,将粘附在罐体1内壁的砂浆振动下来,同时可驱使吊装组件4带动敲击块2向上或向下运动,增大了敲击块2与罐体1的接触范围,有效提高了砂浆下料时的顺畅度。如图1所示,敲击块2的截面为弧形状,在敲击块2上设有连接杆21,连接杆21向上倾斜固定在敲击块2上。如图2所示,驱动件3包括支撑板31、驱动杆32和驱动绳33,支撑板31水平设置,在支撑板31上开设有滑槽311,滑槽311的截面形状为倒凸形,滑槽311的延伸方向与支撑板31的长度方向一致,在滑槽311里面设有滑块312,滑块312的一段与驱动杆32固定连接,另一端与驱动绳33固定连接,驱动杆32的另一端与连接杆21固定连接。如图2所示,进一步的,在滑块312与支撑板31之间设有弹性件,弹性件为弹簧313,驱动绳33穿过弹簧313,弹簧313一端与滑块312固定连接,另一端与支撑板31固定连接。拉动驱动绳33,进而带动敲击块2向罐体1的方向靠近,连接杆21穿过滑槽311的底部,滑块312逐渐压缩弹簧313,当敲击块2撞击到罐体1时,可松动驱动绳33,此时弹簧313由于弹力驱动滑块312向远离罐体1的方向移动,为下次敲击作准备,同时敲击块2的截面为弧形时,可增大了敲击块2与罐体1的接触面积,有助于将粘附在罐体1内壁上的砂浆振动下来,进而提高下料时的顺畅度。回看图1,吊装组件4包括吊装轮41和吊装绳42,在罐体1上固定连接有水平的固定板41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砂浆储存罐,包括罐体(1),在罐体(1)上设有进料口(11)和出料口(12),其特征在于:所述罐体(1)外部设置有敲击块(2),在敲击块(2)上固定连接有连接杆(21),在连接杆(21)与罐体(1)之间设有驱动件(3),驱动件(3)驱使敲击块(2)向罐体(1)撞击或分离,在罐体(1)上设有吊装组件(4),吊装组件(4)驱使敲击块(2)上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆储存罐,包括罐体(1),在罐体(1)上设有进料口(11)和出料口(12),其特征在于:所述罐体(1)外部设置有敲击块(2),在敲击块(2)上固定连接有连接杆(21),在连接杆(21)与罐体(1)之间设有驱动件(3),驱动件(3)驱使敲击块(2)向罐体(1)撞击或分离,在罐体(1)上设有吊装组件(4),吊装组件(4)驱使敲击块(2)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆储存罐,其特征在于:所述敲击块(2)的截面为弧形。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆储存罐,其特征在于:所述驱动件(3)包括水平的支撑板(31)、驱动杆(32)和驱动绳(33),在支撑板(31)里面上开设有水平的滑槽(311),在滑槽(311)里面设有滑块(312),驱动杆(32)水平设置,一端与滑块(312)固定连接,另一端与连接杆(21)固定连接,驱动绳(33)与滑块(312)远离驱动杆(32)的一端固定连接,另一端穿出连接板(421)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂浆储存罐,其特征在于:所述滑槽(311)的截面形状为倒凸形。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:富玉丽安桐安骏安德富
申请(专利权)人:北京安捷鑫德混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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