一种氟塑离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟塑离型膜，包括离型膜、基膜、环氧树脂层、上聚乙烯层、下聚乙烯层，所述离型膜中间设置有所述基膜，所述基膜上面设置有所述环氧树脂层，所述基膜上方设置有所述上聚乙烯层，所述基膜下方设置有所述下聚乙烯层，所述上聚乙烯层上面设置有上非硅离型层，所述下聚乙烯层下面设置有下非硅离型层，所述上非硅离型层上面设置有上聚酯薄膜，所述下非硅离型层下面设置有下聚酯薄膜，所述上聚酯薄膜上面设置有上保护层，所述下聚酯薄膜上面设置有下保护层，所述上保护层上面设置有上氟塑膜层，所述下保护层上面设置有下氟塑膜层。有益效果在于：该氟塑离型膜结构简单，防静电，防粘能力强，环保，节约资源，结构性强，不易形变。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑离型膜
本技术涉及离型膜领域，特别是涉及一种氟塑离型膜。
技术介绍
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。目前人们使用的离型膜主要存在结构复杂，不抗静电，防粘能力弱，不环保，浪费资源等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氟塑离型膜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种氟塑离型膜，包括离型膜、基膜、环氧树脂层、上聚乙烯层、下聚乙烯层，所述离型膜中间设置有所述基膜，所述基膜上面设置有所述环氧树脂层，所述基膜上方设置有所述上聚乙烯层，所述基膜下方设置有所述下聚乙烯层，所述上聚乙烯层上面设置有上非硅离型层，所述下聚乙烯层下面设置有下非硅离型层，所述上非硅离型层上面设置有上聚酯薄膜，所述下非硅离型层下面设置有下聚酯薄膜，所述上聚酯薄膜上面设置有上保护层，所述下聚酯薄膜上面设置有下保护层，所述上保护层上面设置有上氟塑膜层，所述下保护层上面设置有下氟塑膜层，所述上氟塑膜层上面设置有抗静电层，所述抗静电层上面设置有聚酰胺树脂，所述抗静电层上方设置有抗静电剂，所述下氟塑膜层上面设置有防粘层，所述防粘层上面设置有丙烯酸有机硅共聚物。上述结构中，所述离型膜上面设置有所述环氧树脂层，复合性强，比较稳定，所述上聚乙烯层和所述下聚乙烯层可以使所述离型膜不易形变，所述上氟塑膜层和所述下氟塑膜层起到良好的保护效果，所述抗静电层可以防止静电，所述防粘层可以防止粘黏。为了进一步提高使用效果，所述基膜与所述环氧树脂层通过粘胶连接。为了进一步提高使用效果，所述上非硅离型层涂覆在所述上聚乙烯层上面。为了进一步提高使用效果，所述下非硅离型层涂覆在所述下聚乙烯层上面，所述上聚酯薄膜涂覆在所述上非硅离型层上面。为了进一步提高使用效果，所述下聚酯薄膜涂覆在所述下非硅离型层上面，所述上保护层与所述上聚酯薄膜通过粘胶连接。为了进一步提高使用效果，所述下保护层与所述下聚酯薄膜通过粘胶连接，所述上氟塑层膜涂覆在所述上保护层上面。为了进一步提高使用效果，所述下氟塑层膜涂覆在所述下保护层上面。为了进一步提高使用效果，所述抗静电层与所述聚酰胺树脂通过粘胶连接，所述抗静电剂涂覆在所述抗静电剂上方。为了进一步提高使用效果，所述防粘层与所述下氟塑膜层通过粘胶连接，所述丙烯酸有机硅共聚物涂覆在所述防粘层上。有益效果在于：该氟塑离型膜结构简单，防静电，防粘能力强，环保，节约资源，结构性强，不易形变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种氟塑离型膜的整体结构示意图；图2是本技术所述一种氟塑离型膜的基膜结构示意图；图3是本技术所述一种氟塑离型膜的抗静电层结构示意图。附图标记说明如下：1、离型膜；2、基膜；3、环氧树脂层；4、上聚乙烯层；5、下聚乙烯层；6、上非硅离型层；7、下非硅离型层；8、上聚酯薄膜；9、下聚酯薄膜；10、上保护层；11、上氟塑膜层；12、下保护层；13、下氟塑膜层；14、抗静电层；15、抗静电剂；16、聚酰胺树脂；17、防粘层；18、丙烯酸有机硅共聚物。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种氟塑离型膜，包括离型膜1、基膜2、环氧树脂层3、上聚乙烯层4、下聚乙烯层5，离型膜1中间设置有基膜2，基膜2上面设置有环氧树脂层3，环氧树脂层3起到稳定效果，基膜2上方设置有上聚乙烯层4，基膜2下方设置有下聚乙烯层5，上聚乙烯层4和下聚乙烯层5使离型膜1不易形变，上聚乙烯层4上面设置有上非硅离型层6，下聚乙烯层5下面设置有下非硅离型层7，上非硅离型层6上面设置有上聚酯薄膜8，下非硅离型层7下面设置有下聚酯薄膜9，上聚酯薄膜8上面设置有上保护层10，下聚酯薄膜9上面设置有下保护层12，上保护层10上面设置有上氟塑膜层11，下保护层12上面设置有下氟塑膜层13，上氟塑膜层11和下氟塑膜层可以起到保护作用，13上氟塑膜层11上面设置有抗静电层14，抗静电层14上面设置有聚酰胺树脂16，抗静电层14上方设置有抗静电剂15，抗静电剂15可以防静电，下氟塑膜层13上面设置有防粘层17，防粘层17上面设置有丙烯酸有机硅共聚物18，丙烯酸有机硅共聚物18可以防止粘黏。上述结构中，离型膜1上面设置有环氧树脂层3，复合性强，比较稳定，上聚乙烯层4和下聚乙烯层5可以使离型膜1不易形变，上氟塑膜层11和下氟塑膜层13起到良好的保护效果，抗静电层14可以防止静电，防粘层17可以防止粘黏。为了进一步提高使用效果，基膜2与环氧树脂层3通过粘胶连接，上非硅离型层6涂覆在上聚乙烯层4上面，下非硅离型层7涂覆在下聚乙烯层5上面，上聚酯薄膜8涂覆在上非硅离型层6上面，下聚酯薄膜9涂覆在下非硅离型层7上面，上保护层10与上聚酯薄膜8通过粘胶连接，下保护层12与下聚酯薄膜9通过粘胶连接，上氟塑膜层11涂覆在上保护层10上面，下氟塑膜层13涂覆在下保护层12上面，抗静电层14与聚酰胺树脂16通过粘胶连接，抗静电剂15涂覆在抗静电剂15上方，防粘层17与下氟塑膜层13通过粘胶连接，丙烯酸有机硅共聚物18涂覆在防粘层17上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑离型膜，其特征在于：包括离型膜（1）、基膜（2）、环氧树脂层（3）、上聚乙烯层（4）、下聚乙烯层（5），所述离型膜（1）中间设置有所述基膜（2），所述基膜（2）上面设置有所述环氧树脂层（3），所述基膜（2）上方设置有所述上聚乙烯层（4），所述基膜（2）下方设置有所述下聚乙烯层（5），所述上聚乙烯层（4）上面设置有上非硅离型层（6），所述下聚乙烯层（5）下面设置有下非硅离型层（7），所述上非硅离型层（6）上面设置有上聚酯薄膜（8），所述下非硅离型层（7）下面设置有下聚酯薄膜（9），所述上聚酯薄膜（8）上面设置有上保护层（10），所述下聚酯薄膜（9）上面设置有下保护层（12），所述上保护层（10）上面设置有上氟塑膜层（11），所述下保护层（12）上面设置有下氟塑膜层（13），所述上氟塑膜层（11）上面设置有抗静电层（14），所述抗静电层（14）上面设置有聚酰胺树脂（16），所述抗静电层（14）上方设置有抗静电剂（15），所述下氟塑膜层（13）上面设置有防粘层（17），所述防粘层（17）上面设置有丙烯酸有机硅共聚物（18）。

【技术特征摘要】
1.一种氟塑离型膜，其特征在于：包括离型膜（1）、基膜（2）、环氧树脂层（3）、上聚乙烯层（4）、下聚乙烯层（5），所述离型膜（1）中间设置有所述基膜（2），所述基膜（2）上面设置有所述环氧树脂层（3），所述基膜（2）上方设置有所述上聚乙烯层（4），所述基膜（2）下方设置有所述下聚乙烯层（5），所述上聚乙烯层（4）上面设置有上非硅离型层（6），所述下聚乙烯层（5）下面设置有下非硅离型层（7），所述上非硅离型层（6）上面设置有上聚酯薄膜（8），所述下非硅离型层（7）下面设置有下聚酯薄膜（9），所述上聚酯薄膜（8）上面设置有上保护层（10），所述下聚酯薄膜（9）上面设置有下保护层（12），所述上保护层（10）上面设置有上氟塑膜层（11），所述下保护层（12）上面设置有下氟塑膜层（13），所述上氟塑膜层（11）上面设置有抗静电层（14），所述抗静电层（14）上面设置有聚酰胺树脂（16），所述抗静电层（14）上方设置有抗静电剂（15），所述下氟塑膜层（13）上面设置有防粘层（17），所述防粘层（17）上面设置有丙烯酸有机硅共聚物（18）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白有洵，
申请(专利权)人：深圳泰得思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44