一种新型的贴片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的贴片设备，属于玻璃贴片技术领域。包括送料装置、真空旋转工作台、粘尘装置、贴片装置、翻转装置；真空旋转工作台的上表面按顺时针依次间隔均匀设置有第一工位、第二工位、第三工位、以及第四工位；第一工位与送料装置的位置对应设置；第二工位与粘尘装置的位置对应设置；第三工位与贴片装置的位置对应设置；第四工位与翻转装置的位置对应设置。本实用新型专利技术提供的新型的贴片设备，通过设置送料装置、真空旋转工作台、粘尘装置、贴片装置、翻转装置；同一个真空旋转工作台能够保证平台平面度的一致性，同时利用真空吸附玻璃进行贴片，避免了机械贴片而造成玻璃破裂，从而保证了玻璃的质量，提高了玻璃贴片的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的贴片设备
本技术涉及玻璃贴片
，更具体的，涉及一种新型的贴片设备。
技术介绍
目前，贴片设备采用的玻璃、偏光片对位装置是以机械对位的方式为主，无法对玻璃薄较柔软的膜进行对位，同时机械对位是以接触方式对位，对玻璃、偏光片或柔性高的膜造成损伤等。贴片设备采用的清洁、贴片装置是以旋转平台的方式为主，四个平台平面度不一致因素和生产周期无法提高，对玻璃贴附不统一和生产周期长等，而且采用机械贴片易造成玻璃破碎，影响了玻璃的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种新型的贴片设备，通过设置送料装置、真空旋转工作台、粘尘装置、贴片装置、翻转装置；同一个真空旋转工作台能够保证平台平面度的一致性，同时利用真空吸附玻璃进行贴片，避免了机械贴片而造成玻璃破裂，从而保证了玻璃的质量，提高了玻璃贴片的工作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种新型的贴片设备，包括送料装置、真空旋转工作台、粘尘装置、贴片装置、翻转装置；所述真空旋转工作台位于所述送料装置与所述贴片装置之间；所述真空旋转工作台的上表面按顺时针依次设有均匀分布的第一工位、第二工位、第三工位、以及第四工位；所述第一工位与所述送料装置的位置对应设置；所述第二工位与所述粘尘装置的位置对应设置；所述第三工位与所述贴片装置的位置对应设置；所述第四工位与所述翻转装置的位置对应设置。优选地，所述送料装置包括来料传送带、以及第一旋转吸盘；所述第一旋转吸盘位于所述来料传送带与所述真空旋转工作台之间。优选地，所述真空旋转工作台为圆形转台。优选地，所述贴片装置包括贴片吸盘、真空移动平台、以及相对设置的固定于所述真空移动平台上表面的两个偏光片放置盒；所述贴片吸盘位于所述真空旋转工作台与所述真空移动平台之间。优选地，所述贴片装置包括贴片吸盘、以及真空移动平台；所述贴片吸盘位于所述真空旋转工作台与所述真空移动平台之间；所述真空移动平台位于所述贴片吸盘的右侧。优选地，所述翻转装置包括第二旋转吸盘、翻转台、以及送料传送带；所述第二旋转吸盘位于所述真空旋转工作台与所述翻转台之间；所述翻转台位于所述真空旋转工作台的一侧。本技术的有益效果为：本技术提供的新型的贴片设备，通过设置送料装置、真空旋转工作台、粘尘装置、贴片机、翻转装置；玻璃经过送料装置到达真空旋转工作台，玻璃被真空探头吸住，经过粘尘装置将玻璃表面的脏点异物清除后，将进行偏光片贴片，玻璃贴片完成后将被翻转装置翻转，进入下一步工序；同一个真空旋转工作台能够保证平台平面度的一致性，同时利用真空吸附玻璃进行贴片，避免了机械贴片而造成玻璃破裂，从而保证了玻璃的质量，提高了玻璃贴片的工作效率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的新型的贴片设备的结构示意图。图中：1、送料装置；2、真空旋转工作台；3、粘尘装置；4、贴片装置；41、贴片吸盘；42、真空移动平台；43、偏光片放置盒；5、翻转装置；51、第二旋转吸盘；52、翻转台；53、送料传送带；6、第一工位；7、第二工位；8、第三工位；9、第四工位；10、来料传送带；11、第一旋转吸盘。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种新型的贴片设备的结构示意图。如图1所示，一种新型的贴片设备包括送料装置1、真空旋转工作台2、粘尘装置3、贴片装置4、翻转装置5；真空旋转工作台2位于送料装置1与贴片装置4之间；真空旋转工作台2的上表面按顺时针依次设有均匀分布的第一工位6、第二工位7、第三工位8、以及第四工位9；第一工位6与送料装置1的位置对应设置；第二工位7与粘尘装置3的位置对应设置；第三工位8与贴片装置4的位置对应设置；第四工位9与翻转装置5的位置对应设置。具体地说，将玻璃放置于送料装置1中，玻璃通过送料装置1到达真空旋转工作台2的第一工位6，玻璃将会被真空探头吸住，玻璃按顺时针旋转90°到达第二工位7，此时粘尘装置3将开始工作，粘尘装置3为粘尘滚轮，刀片将玻璃表面的脏点异物清除，清除完成后，刀片将会被转移至粘尘滚轮，除去刀片上产生的异物，保持刀片干净，而玻璃将会随着真空旋转工作台2旋转90°到达第三工位8，贴片装置4将为玻璃贴付偏光片，贴片完成后，玻璃将随真空旋转工作台旋转90°到第四工位9，玻璃将通过翻转装置5进行翻转，未贴偏光片的朝上，已贴偏光片的面朝下放入到送料传送带53，进入下一个加工工序。此外真空旋转工作台2中的工位可根据玻璃尺寸的大小更换作业台。当对不同尺寸的玻璃进行贴片时，可选着不同的作业台，如50mm×50mm、80mm×80mm、150mm×150mm、200mm×200mm等玻璃尺寸，从而提高多样性的玻璃贴片尺寸的加工。进一步地，送料装置1包括来料传送带10、以及第一旋转吸盘11；第一旋转吸盘11位于来料传送带10与真空旋转工作台2之间。玻璃将间隔均匀地被放置在来料传送带10上，经过运输到达来料传送带10的右端，第一旋转吸盘11将会抓取玻璃的中心位置，然后旋转180°至真空旋转工作台2的第一工位6上，然后玻璃将被真空探头吸住。进一步地，真空旋转工作台2为圆形转台。设置圆形的真空旋转工作台2，提高了真空旋转工作台2旋转的灵活性，同时圆形转台有利于对操作人员进行保护，防止因尖角转台对操作人员造成伤害。进一步地，贴片装置4包括贴片吸盘41、真空移动平台42、以及相对设置的固定于真空移动平台42上表面的两个偏光片放置盒43；贴片吸盘41位于所述真空旋转工作台2与真空移动平台42之间。当玻璃随真空旋转工作台2旋转至第三工位8时，偏光片从偏光片放置盒43中被真空吸出，放置于真空移动平台42上，贴片吸盘41将从真空移动平台42上吸取偏光片，吸取偏光片后，贴片吸盘41将向左旋转180度回到第三工位8，对玻璃贴付偏光片。进一步地，翻转装置5包括第二旋转吸盘51、翻转台52、以及送料传送带53；第二旋转吸盘51位于真空旋转工作台2与翻转台52之间；翻转台52位于真空旋转工作台2的一侧。当玻璃贴片完成后，玻璃将随真空旋转工作台2旋转90°至第四工位9，此时第二旋转吸盘51将会吸住玻璃的中心位置，然后旋180°到翻转台52上，翻转台52将180°旋转，未贴偏光片的面朝下，已贴偏光片的面朝上进入到成品传输带53，然后进入下一步工序。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的贴片设备，其特征在于：包括送料装置(1)、真空旋转工作台(2)、粘尘装置(3)、贴片装置(4)、翻转装置(5)；所述真空旋转工作台(2)位于所述送料装置(1)与所述贴片装置(4)之间；所述真空旋转工作台(2)的上表面按顺时针依次设有均匀分布的第一工位(6)、第二工位(7)、第三工位(8)、以及第四工位(9)；所述第一工位(6)与所述送料装置(1)的位置对应设置；所述第二工位(7)与所述粘尘装置(3)的位置对应设置；所述第三工位(8)与所述贴片装置(4)的位置对应设置；所述第四工位(9)与所述翻转装置(5)的位置对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型的贴片设备，其特征在于：包括送料装置(1)、真空旋转工作台(2)、粘尘装置(3)、贴片装置(4)、翻转装置(5)；所述真空旋转工作台(2)位于所述送料装置(1)与所述贴片装置(4)之间；所述真空旋转工作台(2)的上表面按顺时针依次设有均匀分布的第一工位(6)、第二工位(7)、第三工位(8)、以及第四工位(9)；所述第一工位(6)与所述送料装置(1)的位置对应设置；所述第二工位(7)与所述粘尘装置(3)的位置对应设置；所述第三工位(8)与所述贴片装置(4)的位置对应设置；所述第四工位(9)与所述翻转装置(5)的位置对应设置。2.根据权利要求1所述的新型的贴片设备，其特征在于：所述送料装置(1)包括来料传送带(10)、以及第一旋转吸盘(11)；所述第一旋转吸盘(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：江西富益特显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36