一种注塑机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑机进料装置，包括收集机构、筛选机构、弹性件和振动电机。收集机构开设有容置腔，容置腔具有开口，容置腔的底部开设有出料口；筛选机构包括集料部和筛选部，集料部与筛选部连接，集料部具有集料腔，筛选部具有筛选腔，集料腔内设置有筛网，筛网上设置有若干磁性件；每一弹性件的一端与容置腔的侧壁连接，弹性件的另一端与集料部的外侧连接；振动电机与集料部连接。本实用新型专利技术设置有筛网和磁性件，以去除掉塑料颗粒中的连料和碎屑，提高注塑成品的品质问题，避免了损坏注塑机。同时，本实用新型专利技术在筛选部的内部设置有振动电机，使得筛网的筛选速率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机进料装置
本技术涉及注塑领域，特别涉及一种注塑机进料装置。
技术介绍
注塑机的注塑原料为塑料颗粒，塑料颗粒原料中时常存在连料(即多个塑料颗粒连在一起)和存在铁屑的状况，这种混合的塑料颗粒若进入注塑机加热成型，一方面会对注塑成品的品质产生问题，即连料在加热时会导致无法完全融化，导致不能很好地与其他部分的塑料混合，同样铁屑也不能与塑料混合，最终导致成品均匀性差、强度低，甚至造成产品的外部塑料脱落，另一方面，铁屑的硬度较高，容易损坏注塑机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑机进料装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑机进料装置，包括：收集机构，所述收集机构开设有容置腔，所述容置腔具有开口，所述容置腔的底部开设有出料口；筛选机构，所述筛选机构包括集料部和筛选部，所述集料部与所述筛选部连接，所述集料部具有集料腔，所述筛选部具有筛选腔，所述集料腔具有一进料口，所述筛选腔具有一导料口，所述进料口的截面宽度大于所述筛选腔的截面宽度，所述集料部设置于所述容置腔外，所述筛选部通过所述开口设置于所述容置腔内，所述进料口、所述集料腔、所述筛选腔和所述导料口依次连通，且所述导料口与所述出料口对齐设置，所述集料腔内设置有筛网，所述筛网上设置有若干磁性件；本实施例中，所述集料部呈漏斗状，且集料部截面宽度较小的一端与筛选部连接。若干弹性件，每一所述弹性件的一端与所述容置腔的侧壁连接，所述弹性件的另一端与所述筛选部的外侧连接；以及振动电机，所述振动电机与所述筛选部连接。进一步地，还包括输料管，所述输料管与所述收集机构连接，且所述输料管的内部与所述出料口连通。进一步地，各所述磁性件设置于所述筛网朝向进料口的一面。进一步地，所述振动电机为直流有刷电机。进一步地，所述弹性件为弹簧。本技术的有益效果是：本技术设置有筛网和磁性件，以去除掉塑料颗粒中的连料和碎屑，提高注塑成品的品质问题，避免了损坏注塑机。同时，本技术在筛选部的内部设置有振动电机，使得筛网的筛选速率提高。附图说明图1为一个实施例的注塑机进料装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，在一个实施例中，一种注塑机进料装置，包括收集机构100、筛选机构200、弹性件300和振动电机400。所述收集机构100开设有容置腔101，所述容置腔101具有开口102，所述容置腔101的底部开设有出料口103；所述筛选机构200包括集料部210和筛选部220，所述集料部210与所述筛选部220连接，所述集料部210具有集料腔211，所述筛选部220具有筛选腔221，所述集料腔211具有一进料口212，所述筛选腔221具有一导料口222，所述进料口212的截面宽度大于所述筛选腔221的截面宽度，所述集料部210设置于所述容置腔101外，所述筛选部220通过所述开口102设置于所述容置腔101内，所述进料口212、所述集料腔211、所述筛选腔221和所述导料口222依次连通，且所述导料口222与所述出料口103对齐设置，所述集料腔211内设置有筛网230，所述筛网230上设置有若干磁性件240；值得一提的是，筛网的孔径应根据实际生产中单颗塑料颗粒的粒径来选择，而不能简单地理解为每次生产均使用同一款目数的筛网，本实施例中，所述集料部210呈漏斗状，且集料部210截面宽度较小的一端与筛选部220连接。每一所述弹性件300的一端与所述容置腔101的侧壁连接，所述弹性件300的另一端与所述筛选部220的外侧连接；所述振动电机400与所述筛选部220连接。上述实施例的实施方式是：将塑料从进料口212投入，且塑料落至筛网230上时，振动电机400持续振动，合格尺寸的塑料将在振动过程中，经过筛网230落下，而将连料的塑料留在筛网230上，且塑料落在筛网230上时，铁屑会与磁性件240接触，铁屑会粘附在磁性件240上，从而避免铁屑混入注塑机中，本技术设置有筛网230和磁性件240，以去除掉塑料颗粒中的连料和碎屑，提高注塑成品的品质问题，避免了损坏注塑机。同时，本技术设置有振动电机400，使得筛网230的筛选速率提高。为方便进料机构与注塑机对接，在一个实施例中，所述注塑机进料机构还包括输料管500，所述输料管500与所述收集机构100连接，且所述输料管500的内部与所述出料口103连通。所述输料管500远离所述收集机构100的一端与注塑机连接，由此实现将塑料颗粒传输到注塑机内。在一个实施例中，所述输料管500设置有阀门，以控制塑料颗粒的流量。具体地，所述阀门为蝶阀。蝶阀控制固态物质，更加稳定、不易堵塞。为使得磁性件240更好地吸附铁屑，在一个实施例中，各所述磁性件240设置于所述筛网230朝向进料口212的一面。这样，铁屑粘附在磁性件240上时，即使被塑料碰撞落下，也是落至筛网230上，筛网230能在有限的范围内提供支撑力，从而使得其中一些铁屑重新被磁性件240吸附，提高铁屑的吸附率。为使得注塑机进料机构能减少体积，在一个实施例中，所述振动电机400为直流有刷电机。振动电机400中的其中一类小型振动马达为直流有刷电机，使一种小型的振动电机400，从而使得振动电机400的尺寸更小，从而减小注塑机进料机构的整体体积。在一个实施例中，至少部分所述筛选腔221的截面宽度由所述筛选腔221靠近集料腔211的一端至导料口222的一端逐渐减小。即至少部分所述筛选腔221的截面形状为梯形，且截面宽度较小的一端位于导料口222，由此，导料口222的截面宽度最小，当集料腔211的塑料运动时，随着筛选腔221倾斜的侧壁逐渐集中，从而最终集中落至导料口222，筛选腔221应容纳较多的塑料，而导料口222应该在保持流畅的前提下尽量小，因为这样方便通过输料管500对塑料进行传输，避免输料管500宽度过大，所以，本实施例的优点如下，一方面筛选腔221的截面宽度是逐渐下降的，所以保持了筛选腔221的体积足够，另一方面，筛选腔221的侧壁是倾斜的塑料颗粒能随着侧壁落下逐渐收集在一起并从导料口222排出，使得集料更加方便和快捷。为实现弹性件300的功能，例如，所述弹性件300为弹簧。再例如，所述弹性件300为弹片。在一个实施例中，所述弹性件300的数量为四个。两个所述弹性件300设置于所述筛选部220的外侧和容置腔101的侧壁之间，另外两个所述弹性件300设置于所述筛选部220的底部和所述容置腔101的底部之间。以此使得筛选机构200获得更加均匀的支撑效果。为使得塑料颗粒与磁性件240的接触更好，以方便去除塑料颗粒上带有的铁屑，在一个实施例中，各所述磁性件240等距设置。等距设置的磁性件240在分布上更加合理，使得每一磁性件240作用于相近大小的区域。在一个实施例中，所述出料口103的截面宽度由所述容置腔101底部的一端至另一端逐渐减小，也就是说，所述出料口103的截面形状为梯形，且出料口103截面宽度较大的一端位于容置腔101的底部，当塑料从导料口222出来时，塑料落至出料口103，而出料口103朝向导料口222的一端截面宽度较大，方便收料，接着出料口103的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机进料装置，其特征在于，包括：收集机构，所述收集机构开设有容置腔，所述容置腔具有开口，所述容置腔的底部开设有出料口；筛选机构，所述筛选机构包括集料部和筛选部，所述集料部与所述筛选部连接，所述集料部具有集料腔，所述筛选部具有筛选腔，所述集料腔具有一进料口，所述筛选腔具有一导料口，所述进料口的截面宽度大于所述筛选腔的截面宽度，所述集料部设置于所述容置腔外，所述筛选部通过所述开口设置于所述容置腔内，所述进料口、所述集料腔、所述筛选腔和所述导料口依次连通，且所述导料口与所述出料口对齐设置，所述集料腔内设置有筛网，所述筛网上设置有若干磁性件；若干弹性件，每一所述弹性件的一端与所述容置腔的侧壁连接，所述弹性件的另一端与所述筛选部的外侧连接；以及振动电机，所述振动电机与所述筛选部连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机进料装置，其特征在于，包括：收集机构，所述收集机构开设有容置腔，所述容置腔具有开口，所述容置腔的底部开设有出料口；筛选机构，所述筛选机构包括集料部和筛选部，所述集料部与所述筛选部连接，所述集料部具有集料腔，所述筛选部具有筛选腔，所述集料腔具有一进料口，所述筛选腔具有一导料口，所述进料口的截面宽度大于所述筛选腔的截面宽度，所述集料部设置于所述容置腔外，所述筛选部通过所述开口设置于所述容置腔内，所述进料口、所述集料腔、所述筛选腔和所述导料口依次连通，且所述导料口与所述出料口对齐设置，所述集料腔内设置有筛网，所述筛网上设置有若干磁性件；若干弹性件，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟坚，
申请(专利权)人：惠州伟元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44