SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于防水卷材生产技术领域，提供了一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，包括挤压辊、承载装置和调节装置，所述挤压辊位于承载装置上方，且抵接承载装置；所述承载装置包括承载架和位于承载架内的承载板，所述承载架内设有对称分布的移动轨道，所述承载板位于移动轨道内；所述调节装置包括驱动件、从动齿轮、从动链条和升降板，所述升降板通过从动链条连接承载架，且所述升降板通过限位柱连接承载板，所述从动齿轮活动连接驱动件，所述从动链条位于从动齿轮上方，且与从动齿轮相啮合。借此，本实用新型专利技术能够对防水卷材的厚度进行调节，提高使用范围，从而增强收益。

【技术实现步骤摘要】
SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置
本技术涉及防水卷材生产
，尤其涉及一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置。
技术介绍
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。但是在现有的防水卷材加工过程中，卷材厚度一般是不可调的。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，其可以调节防水卷材在生产过程中的厚度，提高其使用范围，增强加工收益。为了实现上述目的，本技术提供一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，包括挤压辊、承载装置和调节装置，所述挤压辊位于承载装置上方，且抵接承载装置；所述承载装置包括承载架和位于承载架内的承载板，所述承载架内设有对称分布的移动轨道，所述承载板位于移动轨道内；所述调节装置包括驱动件、从动齿轮、从动链条和升降板，所述升降板通过从动链条连接承载架，且所述升降板通过限位柱连接承载板，所述从动齿轮活动连接驱动件，所述从动链条位于从动齿轮上方，且与从动齿轮相啮合。根据本技术的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，所述承载板下方设有与限位柱相吻合的限位孔，且所述限位孔内设有防滑纹。根据本技术的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，所述升降板通过固定块连接从动链条，且所述固定块位于限位件上，所述限位件上设有滑轨，所述固定块上设有与滑轨相吻合的T型限位结构。根据本技术的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，所述驱动件为驱动气缸，且所述驱动气缸固定连接限位件，所述限位件固定连接承载架。根据本技术的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，所述驱动件升降高度小于限位件的高度。根据本技术的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，所述调节装置设有四个，分别位于承载板四角位置下方，且通过控制装置实现串联。根据本技术的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，所述从动链条通过固定座固定连接承载架，所述从动链条活动连接固定座。本技术提供了一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，包括挤压辊、承载装置和调节装置，所述挤压辊位于承载装置上方，且抵接承载装置，利用挤压辊对沥青等原料进行挤压，保证其能够成型；所述承载装置包括承载架和位于承载架内的承载板，所述承载架内设有对称分布的移动轨道，所述承载板位于移动轨道内，通过调节装置对承载板的位置进行控制，保证其能够在生产过程中实现对防水卷材厚度的调节；所述调节装置包括驱动件、从动齿轮、从动链条和升降板，所述升降板通过从动链条连接承载架，且所述升降板通过限位柱连接承载板，所述从动齿轮活动连接驱动件，所述从动链条位于从动齿轮上方，且与从动齿轮相啮合，利用驱动件为从动齿轮的升降提供动力，使其能够带动从动链条实现移动，从而带动升降板实现升降，保证对承载板的位置进行调节。本技术的有益效果：通过调节装置对承载板的位置进行调节，从而可以调节挤压辊与承载板之间的位置，保证不同厚度防水卷材的生产，提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中调节装置的结构示意图；在图中，1-挤压辊，21-承载架，22-承载板，31-驱动件，32-从动齿轮，33-从动链条，34-升降板，341-限位柱，35-固定块，36-限位件，37-固定座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，该装置包括挤压辊1、承载装置和调节装置，所述挤压辊1位于承载装置上方，且抵接承载装置，利用挤压辊1对沥青等原料进行挤压，保证其能够成型；所述承载装置包括承载架21和位于承载架21内的承载板22，所述承载架21内设有对称分布的移动轨道，所述承载板22位于移动轨道内，通过调节装置对承载板22的位置进行控制，保证其能够在生产过程中实现对防水卷材厚度的调节；所述调节装置包括驱动件31、从动齿轮32、从动链条33和升降板34，所述升降板34通过从动链条33连接承载架21，且所述升降板34，所述从动齿轮32活动连接驱动件31，所述从动链条33位于从动齿轮32上方，且与从动齿轮32相啮合，利用驱动件31为从动齿轮32的升降提供动力，使其能够带动从动链条33实现移动，从而带动升降板34实现升降，保证对承载板22的位置进行调节。优选的是，本技术的承载板22下方设有与限位柱341相吻合的限位孔，且所述限位孔内设有防滑纹，通过防滑纹增强限位柱341与限位孔之间的摩擦，保证限位柱341的稳定性。另外，本技术的升降板34通过固定块连接从动链条33，且所述固定块35位于限位件36上，所述限位件36上设有滑轨，所述固定块35上设有与滑轨相吻合的T型限位结构，通过滑轨对固定块35的移动方向进行限定，保证其能够沿工作方向实现升降，保证工作的正常进行。进一步的，本技术的驱动件31为驱动气缸，且所述驱动气缸固定连接限位件36，所述限位件36固定连接承载架21，通过驱动气缸对从动齿轮32的位置进行移动，保证其能够带动从动链条33实现移动，从而带动与之连接的升降板34实现升降，保证对承载板34位置的调节。更好的，本技术的驱动件31升降高度小于限位件36的高度，保证对承载板22升降的同时，能够防止其由于升降距离过大造成不必要的损失。本技术在实施过程中：防水卷材在生产过程中，通过挤压辊1对位于承载装置上的原料进行挤压，使其初步成形，便于后续对其进行加工。在对其进行初步成形过程中，由于铺设地点的类型不同，防水卷材的厚度需要根据客户需求进行调整，在对其进行调整时，可以采用调节装置对其进行调节。调节装置设有四个，分别位于承载板34四角位置下方，且通过控制装置实现串联，便于四个调节装置实现同步升降，从而保证承载板34在升降过程中的稳定性，保证防水卷材在生产过程中的厚度的一致性。如图2所示，所述从动链条33通过固定座37固定连接承载架21，所述从动链条33活动连接固定座37，通过固定座37对从动链条33一端的位置进行固定，另一端活动连接固定块35，通过控制装置对驱动气缸的伸缩进行调节，使其带动从动齿轮32升降，在升降过程中，带动从动链条33沿从动齿轮32的升降方向升降，使其带动固定块35和升降板34实现升降。升降板34上设有限位柱341，且与承载板22上的限位孔相吻合，通过限位柱341对承载板22的升降位置进行限定，保证其能够沿移动轨道方向实现移动，从而能够对挤压辊1与承载板22之间的距离，进而对生产过程中的防水卷材厚度进行调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，其特征在于，包括挤压辊、承载装置和调节装置，所述挤压辊位于承载装置上方，且抵接承载装置；所述承载装置包括承载架和位于承载架内的承载板，所述承载架内设有对称分布的移动轨道，所述承载板位于移动轨道内；所述调节装置包括驱动件、从动齿轮、从动链条和升降板，所述升降板通过从动链条连接承载架，且所述升降板通过限位柱连接承载板，所述从动齿轮活动连接驱动件，所述从动链条位于从动齿轮上方，且与从动齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，其特征在于，包括挤压辊、承载装置和调节装置，所述挤压辊位于承载装置上方，且抵接承载装置；所述承载装置包括承载架和位于承载架内的承载板，所述承载架内设有对称分布的移动轨道，所述承载板位于移动轨道内；所述调节装置包括驱动件、从动齿轮、从动链条和升降板，所述升降板通过从动链条连接承载架，且所述升降板通过限位柱连接承载板，所述从动齿轮活动连接驱动件，所述从动链条位于从动齿轮上方，且与从动齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，其特征在于，所述承载板下方设有与限位柱相吻合的限位孔，且所述限位孔内设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的SBS防水卷材生产过程中挤压间隙调节装置，其特征在于，所述升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞栋栋，
申请(专利权)人：东营正宇防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37