石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具制造技术

本实用新型专利技术公开了石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体，所述设备主体的下端固定安装有底座，且底座的上端靠近设备主体前端位置设置有电源接口，所述设备主体的中间固定安装有X轴滑轨，且X轴滑轨的下表面固定安装有Y轴滑轨，所述X轴滑轨的一端上表面固定安装有X轴电机。本实用新型专利技术所述的石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，设有CCD传感器、位移传感器与可编程逻辑控制器，能够清楚的在控制面板处显示石墨放电精准加工的图像，并且可以精准的测量加工时钻石刀具的位移，还能通过CCD传感器、位移传感器提供的信息准确的处理与对比，并根据笛卡尔坐标系的算法程序自动对位，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具
本技术涉及钻石刀具领域，特别涉及石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具。
技术介绍
随着社会的进步与发展，石墨由于卓越的性能被大量应用工业中，被代替铜的，使用石墨加工的钻石刀具也随着石墨的大量的应用在不断的更新；现有的钻石刀具在使用时存在一定的弊端，在石墨加工时不能自动对位，带来了不便性，并且影响了加工精度，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体，所述设备主体的下端固定安装有底座，且底座的上端靠近设备主体前端位置设置有电源接口，所述设备主体的中间固定安装有X轴滑轨，且X轴滑轨的下表面固定安装有Y轴滑轨，所述X轴滑轨的一端上表面固定安装有X轴电机，所述Y轴滑轨的一端上表面固定安装有Y轴电机，所述设备主体的上端活动安装有翻盖，且翻盖的下端固定安装有位移传感器，所述位移传感器的下方固定安装于CCD传感器，所述X轴电机的上表面活动安装有钻石刀具，所述设备主体的一侧固定安装有控制柜，且控制柜的前端外表面设置有控制面板，所述位移传感器的内部活动安装有磁环，且位移传感器的外表面固定安装有不锈钢保护管，所述不锈钢保护管的内部设置有波导线，且波导线的一端固定连接有脉冲发生器，所述波导线的下方设置有小磁铁，所述控制柜的内部设置有可编程逻辑控制器，且可编程逻辑控制器的内部靠近上端位置设置有存储器，所述存储器的下方固定安装有中央处理器，所述电源接口的输出端与X轴电机、Y轴电机、CCD传感器、位移传感器、控制面板和可编程逻辑控制器的输入端电性连接，所述位移传感器的输出端与脉冲发生器的输入端电性连接，所述可编程逻辑控制器的输出端与存储器和中央处理器的输入端电性连接。优选的，所述底座的下端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量为四组。优选的，所述CCD传感器的数量为若干组，且CCD传感器与可编程逻辑控制器和控制面板固定连接。优选的，所述存储器的内部设置有笛卡尔坐标系的算法程序，所述控制柜的内部靠近可编程逻辑控制器的上端固定安装有变频器。优选的，所述控制柜的顶端固定安装有漏电报警器，漏电报警器的内部设置有蜂鸣器。优选的，所述X轴滑轨的下方固定安装有工作台，且X轴滑轨和Y轴滑轨的上表面涂有润滑油。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，通过设置的CCD传感器，能够清楚的在控制面板处显示石墨放电精准加工的图像，通过设置的位移传感器，可以精准的测量加工时钻石刀具的位移，通过设置的可编程逻辑控制器，还能通过CCD传感器、位移传感器提供的信息准确的处理与对比，并根据笛卡尔坐标系的算法程序自动对位，笛卡尔坐标系可确定机床的各坐标轴空间几何关系，以及加工过程中刀具的位置关系，并且可编程逻辑控制器通过中央处理器处理CCD传感器提供的图像信息和位移传感器提供的位移数据后启动X轴电机、Y轴电机，自动调节X轴滑轨、和Y轴滑轨，使钻石刀具自动处于正确的位置，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的整体结构示意图。图2为本技术石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的局部视图。图3为本技术石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具图2中A的放大图。图4为本技术石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具中控制柜的结构示意图。图5为本技术石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的电路框图。图中：1、设备主体；2、底座；3、电源接口；4、X轴滑轨；5、Y轴滑轨；6、X轴电机；7、Y轴电机；8、CCD传感器；9、位移传感器；10、翻盖；11、钻石刀具；12、控制柜；13、控制面板；14、脉冲发生器；15、磁环；16、不锈钢保护管；17、小磁铁；18、波导线；19、存储器；20、中央处理器；21、可编程逻辑控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体1，设备主体1的下端固定安装有底座2，且底座2的上端靠近设备主体1前端位置设置有电源接口3，设备主体1的中间固定安装有X轴滑轨4，且X轴滑轨4的下表面固定安装有Y轴滑轨5，X轴滑轨4的一端上表面固定安装有X轴电机6，Y轴滑轨5的一端上表面固定安装有Y轴电机7，设备主体1的上端活动安装有翻盖10，且翻盖10的下端固定安装有位移传感器9，通过设置的位移传感器9，可以精准的测量加工时钻石刀具11的位移，位移传感器9的下方固定安装于CCD传感器8，通过设置的CCD传感器8，能够清楚的在控制面板13处显示石墨放电精准加工的图像，X轴电机6的上表面活动安装有钻石刀具11，设备主体1的一侧固定安装有控制柜12，且控制柜12的前端外表面设置有控制面板13，位移传感器9的内部活动安装有磁环15，且位移传感器9的外表面固定安装有不锈钢保护管16，不锈钢保护管16的内部设置有波导线18，且波导线18的一端固定连接有脉冲发生器14，波导线18的下方设置有小磁铁17，控制柜12的内部设置有可编程逻辑控制器21，且可编程逻辑控制器21的内部靠近上端位置设置有存储器19，存储器19的下方固定安装有中央处理器20，通过设置的可编程逻辑控制器21，还能通过CCD传感器8、位移传感器9提供的信息准确的处理与对比，并根据笛卡尔坐标系的算法程序自动对位，电源接口3的输出端与X轴电机6、Y轴电机7、CCD传感器8、位移传感器9、控制面板13和可编程逻辑控制器21的输入端电性连接，位移传感器9的输出端与脉冲发生器14的输入端电性连接，可编程逻辑控制器21的输出端与存储器19和中央处理器20的输入端电性连接。底座2的下端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量为四组；CCD传感器8的数量为若干组，且CCD传感器8与可编程逻辑控制器21和控制面板13固定连接；存储器19的内部设置有笛卡尔坐标系的算法程序，控制柜12的内部靠近可编程逻辑控制器21的上端固定安装有变频器；控制柜12的顶端固定安装有漏电报警器，漏电报警器的内部设置有蜂鸣器；X轴滑轨4的下方固定安装有工作台，且X轴滑轨4和Y轴滑轨5的上表面涂有润滑油。需要说明的是，本技术为石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，在使用时，首先，通过电源接口3接通电源，石墨放在工作台上，D-15330CCD传感器8的设置，能够清楚的在控制面板13处显示石墨放电精准加工的图像，并且D-15330CCD传感器8把图像信息传输到FX1N-14MR-001可编程逻辑控制器21内，然后，钻石刀具11开始加工石墨，加工过程中，由于震动会产生位移，通过设置的WFS位移传感器9，可以精准的测量加工时钻石刀具11的位移，并把位移数据传输到FX1N-14MR-001可编程逻辑控制器21内，WFS位移传感器9的工作原理是当钻石刀具11位移时，WFS位移传感器9内部的YYPW本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下端固定安装有底座(2)，且底座(2)的上端靠近设备主体(1)前端位置设置有电源接口(3)，所述设备主体(1)的中间固定安装有X轴滑轨(4)，且X轴滑轨(4)的下表面固定安装有Y轴滑轨(5)，所述X轴滑轨(4)的一端上表面固定安装有X轴电机(6)，所述Y轴滑轨(5)的一端上表面固定安装有Y轴电机(7)，所述设备主体(1)的上端活动安装有翻盖(10)，且翻盖(10)的下端固定安装有位移传感器(9)，所述位移传感器(9)的下方固定安装于CCD传感器(8)，所述X轴电机(6)的上表面活动安装有钻石刀具(11)，所述设备主体(1)的一侧固定安装有控制柜(12)，且控制柜(12)的前端外表面设置有控制面板(13)，所述位移传感器(9)的内部活动安装有磁环(15)，且位移传感器(9)的外表面固定安装有不锈钢保护管(16)，所述不锈钢保护管(16)的内部设置有波导线(18)，且波导线(18)的一端固定连接有脉冲发生器(14)，所述波导线(18)的下方设置有小磁铁(17)，所述控制柜(12)的内部设置有可编程逻辑控制器(21)，且可编程逻辑控制器(21)的内部靠近上端位置设置有存储器(19)，所述存储器(19)的下方固定安装有中央处理器(20)，所述电源接口(3)的输出端与X轴电机(6)、Y轴电机(7)、CCD传感器(8)、位移传感器(9)、控制面板(13)和可编程逻辑控制器(21)的输入端电性连接，所述位移传感器(9)的输出端与脉冲发生器(14)的输入端电性连接，所述可编程逻辑控制器(21)的输出端与存储器(19)和中央处理器(20)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下端固定安装有底座(2)，且底座(2)的上端靠近设备主体(1)前端位置设置有电源接口(3)，所述设备主体(1)的中间固定安装有X轴滑轨(4)，且X轴滑轨(4)的下表面固定安装有Y轴滑轨(5)，所述X轴滑轨(4)的一端上表面固定安装有X轴电机(6)，所述Y轴滑轨(5)的一端上表面固定安装有Y轴电机(7)，所述设备主体(1)的上端活动安装有翻盖(10)，且翻盖(10)的下端固定安装有位移传感器(9)，所述位移传感器(9)的下方固定安装于CCD传感器(8)，所述X轴电机(6)的上表面活动安装有钻石刀具(11)，所述设备主体(1)的一侧固定安装有控制柜(12)，且控制柜(12)的前端外表面设置有控制面板(13)，所述位移传感器(9)的内部活动安装有磁环(15)，且位移传感器(9)的外表面固定安装有不锈钢保护管(16)，所述不锈钢保护管(16)的内部设置有波导线(18)，且波导线(18)的一端固定连接有脉冲发生器(14)，所述波导线(18)的下方设置有小磁铁(17)，所述控制柜(12)的内部设置有可编程逻辑控制器(21)，且可编程逻辑控制器(21)的内部靠近上端位置设置有存储器(19)，所述存储器(19)的下方固定安装有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小松，
申请(专利权)人：东莞市文丰刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44