一种自动化圆形轨迹气割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化圆形轨迹气割装置，包括底架、设置在底架上的气割头，所述底架上并排地设有电机以及气割头支架，所述电机竖直向上的电机轴上连接有转盘，所述转盘上嵌设有电磁铁，所述气割头支架包括固接在所述底架上的立架、设置在所述立架上部的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的调节支架，所述气割头连接在所述调节支架上，所述调节支架位于所述滑轨内的部分的侧面设有齿条，所述立架上设有与所述齿条啮合的调节齿轮以及与所述调节齿轮相关联的调节手柄。本实用新型专利技术可快捷准确地在板材上切割出圆形轨迹，其加工精度和生产效率高，而工作强度和制造成本低，适合于需要单件或小批量切割圆形板材的生产厂家推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化圆形轨迹气割装置
本技术涉及一种用于气割的辅助装置，具体涉及一种可自动切割圆形板材的气割装置。
技术介绍
在汽车冲压件厂，经常需要维修一些冲压模具，因而需要单件或小批量地切割一些圆形的板材或者在板材上切割出圆孔，现有技术中，人们通常是采用数控机床进行加工，其速度快、精度高，但是高精度的数控机床价格非常昂贵高，对于通常是单件、小批量并且加工任务不多的汽车冲压件厂而言，数控机床显得性价比过低，因此难以普及推广。为此，人们通常还是采用传统的气割方式切割出基本形状的圆形板材或者在板材上切割出圆形通孔，然后用电动磨机手工打磨修整形状，该方式虽然可节省昂贵的数控机床成本，但存在如下缺陷：首先是操作人员的工作强度大，对操作人员的技术要求高；其次是后期的打磨修整需要花费很多时间，因此其生产效率低，不利于一些正在生产的模具损坏后的紧急抢修；最后是切割后的工件的尺寸误差大，不利于提高零件的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有通过气割方式切割圆形板材或圆形通孔所存在的工作强度大、生产效率低、对操作人员的技术要求高并且加工后的零件的尺寸误差大的问题，提供一种自动化圆形轨迹气割装置，可快捷准确地切割出圆形板材或圆形通孔，不仅加工精度高，可极大地降低工作强度，提高生产效率，而且制造成本低、适合于在汽车冲压件厂一类需要单件或小批量切割圆形板材的生产厂家推广使用。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动化圆形轨迹气割装置，包括底架、设置在底架上的气割头，所述底架上并排地设有电机以及气割头支架，所述电机竖直向上的电机轴上连接有转盘，所述转盘上嵌设有电磁铁，所述气割头支架包括固接在所述底架上的立架、设置在所述立架上部的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的调节支架，所述气割头连接在所述调节支架上，所述调节支架位于所述滑轨内的部分的侧面设有齿条，所述立架上设有与所述齿条啮合的调节齿轮以及与所述调节齿轮相关联的调节手柄。本技术的自动化圆形轨迹气割装置在底架上设置一个由电机驱动的转盘，需要切割圆形工件时，我们只需将待切割板材先放置到转盘上，转盘上的电磁铁即可将板材可靠地吸附固定，然后启动电机以带动转盘上的待切割板材转动，此时连接在调节支架上的气割头即可在待切割板材上自动地切割出圆形的轨迹，其不仅切割的精度高，而且可显著地降低对操作人员的技术要求，同时极大地降低工作强度。特别是，通过移动滑动连接在滑轨上的调节支架，以调节连接在调节支架上的气割头与转盘之间的距离，即可方便地调节圆形切割轨迹的半径，从而使本技术可适应不同尺寸的圆形板材以及圆形通孔的切割，使其适应汽车冲压件厂一类需要单件、小批量地零星切割圆形板材或在板材上切割圆形通孔的生产厂家的需求。作为优选，所述底架上设有支撑架，所述支撑架上设有支承套，所述电机的电机轴转动连接在所述支承套内，所述支撑架上还设有与一转动手柄相关联的主动伞齿轮，所述电机轴上设有与所述主动伞齿轮啮合的从动伞齿轮。支撑架可以稳定地支撑电机轴，使载有待切割板材的转盘能平稳转动。特别是，我们可通过手动转动转动手柄，从而通过主动伞齿轮和从动伞齿轮驱动转盘转动，以便根据实际情况的需要随意地控制转盘的转动，以适应不同材质、不同厚度板材的切割。作为优选，所述底架上设有支撑架，所述支撑架上设有支承套，所述电机的电机轴转动连接在所述支承套内，所述支撑架上还设有与一转动手柄相关联的蜗杆，所述电机轴上设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与所述电机轴之间设有单向传动机构。在本方案中，转动手柄通过传动比较大的蜗轮蜗杆传动机构驱动转盘转动，一方面有利于精准控制转盘的转速，同时可实现手动传动机构的自锁，从而避免转盘自行反向转动。特别是，在蜗轮与电机轴之间设有单向传动机构，因而可确保电机能正常地驱动转盘转动，避免电机驱动和转动手柄的手动驱动之间造成干涉。作为优选，所述转盘上还设有压接磁铁。当待切割板材放置在转盘上时，我们可将压接磁铁放置在待切割板材上，借助于压接磁铁与转盘上的电磁铁之间的强大吸附力，可确保待切割板材在转盘上的可靠定位，避免在切割过程中出现移位现象。作为优选，所述调节支架包括滑动连接在所述滑轨内的滑动杆、设置在所述滑动杆上靠近所述转盘一端竖直的气割头安装杆，所述气割头安装杆的上端设有轴承座，所述轴承座上设有水平的角度调节轴以及锁止所述角度调节轴的锁紧机构，所述角度调节轴上固定连接有插套，所述气割头插接在所述插套上，所述插套上设有紧固螺钉。由于气割头插接在插套上，因此，我们可方便地调整气割头与待切割板材的上表面之间的距离，并通过紧固螺钉紧固定位，从而适应不同厚度的待切割板材的切割。特别是，我们还可通过转动角度调节轴使气割头与待切割板材的上表面形成一个倾角，从而可切割出圆台形的板材或在板材上切割出圆台形通孔。作为优选，所述调节手柄包括靠近所述立架上端面的调节圆盘，所述调节圆盘在靠近边缘处设有插接通孔，所述插接通孔内插接有竖直的定位杆，所述立架上端面设有若干呈环形等间距分布的定位凹坑，所述定位杆的下端定位在所述定位凹坑内，所述调节圆盘通过一变速齿轮组与所述调节齿轮相关联。当我们需要移动气割头与待切割板材的距离，以便切割出符合尺寸要求的圆形轨迹时，可先向上拉起定位杆，然后转动调节圆盘，调节圆盘通过变速齿轮组驱动调节齿轮转动，进而通过调节支架上的齿条驱动调节支架前后移动，实现气割头切割半径的调整。带气割头移动到为时，再将定位杆插入立架上端面的定位凹坑内定位，即可开始圆形轨迹的切割。通过合理设计变速齿轮组的传动比，可以使相邻两个定位凹坑之间所对应的角度与气割头的单位移动距离相对应，从而方便地控制气割头的移动距离。因此，本技术具有如下有益效果：可快捷准确地切割出圆形板材或圆形通孔，不仅加工精度高，可极大地降低工作强度，提高生产效率，而且制造成本低、适合于在汽车冲压件厂一类需要单件或小批量切割圆形板材的生产厂家推广使用。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是立架的结构示意图。图3是气割头的一种安装结构示意图。图4是本技术的另一种结构示意图。图中：1、底架11、支撑架111、主动伞齿轮112、从动伞齿轮113、转动手柄12、支撑板13、支承套2、电机21、电机轴3、气割头支架31、立架311、定位凹坑312、调节齿轮32、滑轨33、调节支架331、齿条332、滑动杆333、气割头安装杆334、轴承座335、角度调节杆34、调节手柄341、调节圆盘342、定位杆35、插套36、刻度圆盘4、气割头5、转盘6、电磁铁7压接磁铁8、变速齿轮组。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所示，一种自动化圆形轨迹气割装置，包括平板状的底架1、并排地设置在底架1上的电机2以及安装有气割头4的气割头支架3，电机2竖直安装，从而使电机2的电机轴21竖直向上，在电机轴21的上端固定连接有一个水平布置的圆形的转盘5，电机轴21连接在转盘5的中心位置，从而使电机2可驱动转盘5转动。为了确保转盘5的稳固，我们可在底架1上设置包围电机2的支撑架11，在支撑架11的上部设置水平的支撑板12，在支撑板12中间与电机轴21对应处设置支承套13，竖直向上的电机轴21转动连接在支承套13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化圆形轨迹气割装置，包括底架（1）、设置在底架（1）上的气割头（4），其特征是，所述底架（1）上并排地设有电机（2）以及气割头支架（3），所述电机（2）竖直向上的电机轴（21）上连接有转盘（5），所述转盘（5）上嵌设有电磁铁（6），所述气割头支架（3）包括固接在所述底架（1）上的立架（31）、设置在所述立架（31）上部的滑轨（32）、滑动连接在所述滑轨（32）上的调节支架（33），所述气割头（4）连接在所述调节支架（33）上，所述调节支架（33）位于所述滑轨（32）内的部分的侧面设有齿条（331），所述立架（31）上设有与所述齿条（331）啮合的调节齿轮（312）以及与所述调节齿轮（312）相关联的调节手柄（34）。

【技术特征摘要】
1.一种自动化圆形轨迹气割装置，包括底架（1）、设置在底架（1）上的气割头（4），其特征是，所述底架（1）上并排地设有电机（2）以及气割头支架（3），所述电机（2）竖直向上的电机轴（21）上连接有转盘（5），所述转盘（5）上嵌设有电磁铁（6），所述气割头支架（3）包括固接在所述底架（1）上的立架（31）、设置在所述立架（31）上部的滑轨（32）、滑动连接在所述滑轨（32）上的调节支架（33），所述气割头（4）连接在所述调节支架（33）上，所述调节支架（33）位于所述滑轨（32）内的部分的侧面设有齿条（331），所述立架（31）上设有与所述齿条（331）啮合的调节齿轮（312）以及与所述调节齿轮（312）相关联的调节手柄（34）。2.根据权利要求1所述的一种自动化圆形轨迹气割装置，其特征是，所述底架（1）上设有支撑架（11），所述支撑架（11）上设有支承套（13），所述电机（2）的电机轴（21）转动连接在所述支承套（13）内，所述支撑架（11）上还设有与一转动手柄（113）相关联的主动伞齿轮（111），所述电机轴（21）上设有与所述主动伞齿轮（111）啮合的从动伞齿轮（112）。3.根据权利要求1所述的一种自动化圆形轨迹气割装置，其特征是，所述底架（1）上设有支撑架（11），所述支撑架（11）上设有支承套（13），所述电机（2）的电机轴（21）转动连接在所述支承套（13）内，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立赞，王学甫，
申请(专利权)人：浙江吉润汽车有限公司，浙江吉利汽车有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33