一种电枢焊接装置制造方法及图纸

技术编号:19521710 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-23 22:15
本实用新型专利技术提供了一种电枢焊接装置,包括电枢、焊接平台、冷却介质、箱体和介质质量控制装置,电枢、焊接平台和冷却介质位于箱体内部,电枢位于焊接平台的上方,电枢的中下部位于冷却介质内,介质质量控制装置位于箱体的侧面,介质质量控制装置包括介质检测装置、补液装置、电气控制装置和电动截止阀;本装置采用介质检测装置、补液装置、电气控制装置和电动截止阀配合的方式,自动检测并调整箱体内冷却介质的质量,保证箱体内冷却介质的导电率小于设定值,减少冷却介质的漏电,提高了焊接装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电枢焊接装置
本技术涉及电枢加工的
,尤其涉及一种电枢焊接装置。
技术介绍
随着汽车行业的迅猛发张,对汽车电机行业的要求也越来越高,要求电机在保证功率的情况下减小体积减轻重量,达到此目的最根本办法的就提高电机的效率,减少损耗,目前各种降低损耗的方法中最根本的途径就是的降低绕组的内阻,影响绕组的内阻因素主要有槽满率和长度两个方面,槽满率的提高已近于顶点,只能缩短绕组的长度,从而采用新型绕线方式的电机迅速发展,即将连续的线圈改为每个线圈分别成型,从嵌线槽的轴线插入,即将各定子绕组用导线经扭头后成U型线圈,将各个U字形线圈的端部扭转,使不同嵌线槽内内层和外层线圈的端部接触,端部接触后整个就会形成定子绕组,采用了这种无重叠嵌线方式之后线圈端部成网状,确保了线圈之间的气隙,可以减低定子绕组的发热并改善通风性能,提高散热性能,此外,随着端部不重叠,线圈长度编小,线圈内阻的减少,其自身的发热也会大大地下降;为了保证U字形线圈的端部连接可靠性,扭转后的端部彼此接触后需焊接在一起,由于绝缘纸和线圈表面的漆膜不能承受高温,焊接时产生的热量会导致绝缘纸失效或者线圈的表面漆膜熔化从而导致线圈内部导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电枢焊接装置,包括电枢(1)、焊接平台(2)、冷却介质(3)和箱体(4),所述电枢(1)、焊接平台(2)和冷却介质(3)位于箱体(4)内部,所述电枢(1)位于焊接平台(2)的上方,所述电枢(1)的中下部位于冷却介质(3)内,其特征在于:还包括介质质量控制装置(5),所述介质质量控制装置(5)包括介质检测装置(51)、补液装置(52)、电气控制装置(53)和电动截止阀(54),所述介质检测装置(51)、电气控制装置(53)和电动截止阀(54)安装在箱体(4)的外部侧面,所述补液装置(52)位于箱体(4)的旁边,所述补液装置(52)与箱体(4)通过管路连接,所述介质检测装置(51)、补液装...

【技术特征摘要】
1.一种电枢焊接装置,包括电枢(1)、焊接平台(2)、冷却介质(3)和箱体(4),所述电枢(1)、焊接平台(2)和冷却介质(3)位于箱体(4)内部,所述电枢(1)位于焊接平台(2)的上方,所述电枢(1)的中下部位于冷却介质(3)内,其特征在于:还包括介质质量控制装置(5),所述介质质量控制装置(5)包括介质检测装置(51)、补液装置(52)、电气控制装置(53)和电动截止阀(54),所述介质检测装置(51)、电气控制装置(53)和电动截止阀(54)安装在箱体(4)的外部侧面,所述补液装置(52)位于箱体(4)的旁边,所述补液装置(52)与箱体(4)通过管路连接,所述介质检测装置(51)、补液装置(52)和电动截止阀(54)分别与电气控制装置(53)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电枢焊接装置,其特征在于:所述冷却介质(3)为工业超纯水。3.根据权利要求2所述的一种电枢焊接装置,其特征在于:所述介质检测装置(51)为超纯水电阻仪,用于检测冷却介质(3)的电阻值。4.根据权利要求3所述的一种电枢焊接装置,其特征在于:所述超纯水电阻仪包括显示仪(511)和检测探头(512),所述显示仪(511)和检测探头(512)通过连接线连接,所述检测探头(512)安装在箱体(4)的中下部,贯穿箱体(4)的内外,所述显示仪(511)位于电气控制装置(53)的上方。5.根据权利要求4所述的一种电枢焊接装置,其特征在于:所述检测探头(512)为带有温度补偿的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培挺刘生祥贾正宽曹美
申请(专利权)人:常州市奥华机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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