一种化工搅拌离心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工搅拌离心装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有化工搅拌离心装置本体，底座的底部四角均固定安装有第一支撑块，第一支撑块的底部开设有两侧均为开口的第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有第一轴承，第一凹槽内安装有滚轮，滚轮的一侧开设有通孔，第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，第一凹槽的两侧均设有开设在第一支撑块上的腔体，腔体内滑动安装有第二支撑块，第二支撑块的一侧开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔内螺纹安装有同一个螺杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速的对化工搅拌离心装置本体进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种化工搅拌离心装置
本技术涉及化工
，尤其涉及一种化工搅拌离心装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。经检索，授权公告号为CN206325708U所公开的一种化工搅拌离心装置，包括壳体和盖体，连接管连接盖体，盖体顶部设有搅拌电机架，搅拌电机架上设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌变速器连接有搅拌轴，搅拌轴通过连接件连接有搅拌件，壳体底端设有出料管，壳体上端两侧分别设有锁扣，锁扣通过固定锁与盖体连接，壳体顶端设有定位件，盖体的下端开设有定位槽，但其不便于移动，在对化工搅拌离心装置进行移动时，比较繁琐，且需要耗费大量的体力，因此我们提出了一种化工搅拌离心装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工搅拌离心装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工搅拌离心装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有化工搅拌离心装置本体，底座的底部四角均固定安装有第一支撑块，第一支撑块的底部开设有两侧均为开口的第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有第一轴承，第一凹槽内安装有滚轮，滚轮的一侧开设有通孔，第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，第一凹槽的两侧均设有开设在第一支撑块上的腔体，腔体内滑动安装有第二支撑块，第二支撑块的一侧开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔内螺纹安装有同一个螺杆，螺杆贯穿转轴，螺杆的一端延伸至第一支撑块外并固定安装有把手，两个第二支撑块相互靠近的一侧均对称固定安装有两个卡杆，滚轮的两侧均对称开设有多个卡槽，卡杆远离相对应的第二支撑块的一端延伸至相对应的卡槽内。优选的，所述第一支撑块的一侧开设有第一转动孔，螺杆的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一转动孔的内壁固定连接。优选的，所述转轴的一侧开设有第二转动孔，螺杆的外侧固定套设有两个第三轴承，第三轴承的外圈与相对应的第二转动孔的外圈固定连接。优选的，位于滚轮远离把手一侧的腔体远离把手的一侧内壁上开设有第三转动孔，螺杆远离把手的一端固定套设有第四轴承，第四轴承的外圈与相对应的第三转动孔的内壁固定连接。优选的，位于滚轮一侧的卡槽的数量为十二到十六个，且十二到十六个卡槽呈环形分布。优选的，两个螺纹通孔的螺纹旋向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、第一支撑块、第一凹槽、转轴、滚轮、通孔和第一轴承相配合，使化工搅拌离心装置本体可方便移动，通过腔体、第二支撑块、螺纹通孔、把手、螺杆、卡杆和卡槽相配合，把手带动螺杆转动，螺杆带动第二支撑块在相对应的腔体内运动，第二支撑块带动卡杆运动，使卡杆卡入卡槽内，从而使化工搅拌离心装置本体在不移动的时候可以被固定，本技术结构简单，操作方便，能够快速的对化工搅拌离心装置本体进行移动。附图说明图1为本技术提出的一种化工搅拌离心装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种化工搅拌离心装置的A部分的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种化工搅拌离心装置的B部分的放大结构示意图。图中：1底座、2化工搅拌离心装置本体、3第一支撑块、4第一凹槽、5转轴、6滚轮、7通孔、8第一轴承、9腔体、10第二支撑块、11螺纹通孔、12把手、13螺杆、14卡杆、15卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工搅拌离心装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有化工搅拌离心装置本体2，底座1的底部四角均固定安装有第一支撑块3，第一支撑块3的底部开设有两侧均为开口的第一凹槽4，第一凹槽4的两侧内壁上固定安装有同一个转轴5，转轴5的外侧固定套设有第一轴承8，第一凹槽4内安装有滚轮6，滚轮6的一侧开设有通孔7，第一轴承8的外圈与通孔7的内壁固定连接，第一凹槽4的两侧均设有开设在第一支撑块3上的腔体9，腔体9内滑动安装有第二支撑块10，第二支撑块10的一侧开设有螺纹通孔11，两个螺纹通孔11内螺纹安装有同一个螺杆13，螺杆13贯穿转轴5，螺杆13的一端延伸至第一支撑块3外并固定安装有把手12，两个第二支撑块10相互靠近的一侧均对称固定安装有两个卡杆14，滚轮6的两侧均对称开设有多个卡槽15，卡杆14远离相对应的第二支撑块10的一端延伸至相对应的卡槽15内，通过底座1、第一支撑块3、第一凹槽4、转轴5、滚轮6、通孔7和第一轴承8相配合，使化工搅拌离心装置本体2可方便移动，通过腔体9、第二支撑块10、螺纹通孔11、把手12、螺杆13、卡杆14和卡槽15相配合，把手12带动螺杆13转动，螺杆13带动第二支撑块10在相对应的腔体9内运动，第二支撑块10带动卡杆14运动，使卡杆14卡入卡槽15内，从而使化工搅拌离心装置本体2在不移动的时候可以被固定，本技术结构简单，操作方便，能够快速的对化工搅拌离心装置本体2进行移动。本技术中，第一支撑块3的一侧开设有第一转动孔，螺杆13的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一转动孔的内壁固定连接，转轴5的一侧开设有第二转动孔，螺杆13的外侧固定套设有两个第三轴承，第三轴承的外圈与相对应的第二转动孔的外圈固定连接，位于滚轮6远离把手12一侧的腔体9远离把手12的一侧内壁上开设有第三转动孔，螺杆13远离把手12的一端固定套设有第四轴承，第四轴承的外圈与相对应的第三转动孔的内壁固定连接，位于滚轮6一侧的卡槽15的数量为十二到十六个，且十二到十六个卡槽15呈环形分布，两个螺纹通孔11的螺纹旋向相反，通过底座1、第一支撑块3、第一凹槽4、转轴5、滚轮6、通孔7和第一轴承8相配合，使化工搅拌离心装置本体2可方便移动，通过腔体9、第二支撑块10、螺纹通孔11、把手12、螺杆13、卡杆14和卡槽15相配合，把手12带动螺杆13转动，螺杆13带动第二支撑块10在相对应的腔体9内运动，第二支撑块10带动卡杆14运动，使卡杆14卡入卡槽15内，从而使化工搅拌离心装置本体2在不移动的时候可以被固定，本技术结构简单，操作方便，能够快速的对化工搅拌离心装置本体2进行移动。工作原理：当对化工搅拌离心装置本体2进行移动时，首先转动把手12，把手12带动螺杆13转动，由于螺杆13与第二支撑块10通过螺纹通孔11螺纹连接，且两个螺纹通孔11的螺纹旋向相反，因此螺杆13带动两个第二支撑块10在相对应的腔体9内相互远离，第二支撑块10带动卡杆14运动，直至卡杆14从卡槽15内完全移出，推动化工搅拌离心装置本体2，化工搅拌离心装置本体2带动底座1运动，底座1带动第一支撑块3运动，第一支撑块3带动第一轴承8运动，第一轴承8带动滚轮6转动，就可使化工搅拌离心装置本体2移动，当化工搅拌离心装置本体2移动到所需要的位置时，只需逆向转动把手12，就可使卡杆14卡入卡槽15内，从而完成对化工搅拌离心装置本体2的固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工搅拌离心装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有化工搅拌离心装置本体（2），底座（1）的底部四角均固定安装有第一支撑块（3），第一支撑块（3）的底部开设有两侧均为开口的第一凹槽（4），第一凹槽（4）的两侧内壁上固定安装有同一个转轴（5），转轴（5）的外侧固定套设有第一轴承（8），第一凹槽（4）内安装有滚轮（6），滚轮（6）的一侧开设有通孔（7），第一轴承（8）的外圈与通孔（7）的内壁固定连接，第一凹槽（4）的两侧均设有开设在第一支撑块（3）上的腔体（9），腔体（9）内滑动安装有第二支撑块（10），第二支撑块（10）的一侧开设有螺纹通孔（11），两个螺纹通孔（11）内螺纹安装有同一个螺杆（13），螺杆（13）贯穿转轴（5），螺杆（13）的一端延伸至第一支撑块（3）外并固定安装有把手（12），两个第二支撑块（10）相互靠近的一侧均对称固定安装有两个卡杆（14），滚轮（6）的两侧均对称开设有多个卡槽（15），卡杆（14）远离相对应的第二支撑块（10）的一端延伸至相对应的卡槽（15）内。

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌离心装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有化工搅拌离心装置本体（2），底座（1）的底部四角均固定安装有第一支撑块（3），第一支撑块（3）的底部开设有两侧均为开口的第一凹槽（4），第一凹槽（4）的两侧内壁上固定安装有同一个转轴（5），转轴（5）的外侧固定套设有第一轴承（8），第一凹槽（4）内安装有滚轮（6），滚轮（6）的一侧开设有通孔（7），第一轴承（8）的外圈与通孔（7）的内壁固定连接，第一凹槽（4）的两侧均设有开设在第一支撑块（3）上的腔体（9），腔体（9）内滑动安装有第二支撑块（10），第二支撑块（10）的一侧开设有螺纹通孔（11），两个螺纹通孔（11）内螺纹安装有同一个螺杆（13），螺杆（13）贯穿转轴（5），螺杆（13）的一端延伸至第一支撑块（3）外并固定安装有把手（12），两个第二支撑块（10）相互靠近的一侧均对称固定安装有两个卡杆（14），滚轮（6）的两侧均对称开设有多个卡槽（15），卡杆（14）远离相对应的第二支撑块（10）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿光，
申请(专利权)人：浦江海威斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33