一种稀土回收用分级破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种稀土回收用分级破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的内部靠近的位置上方设有一号破碎箱，且一号破碎箱的内部设有一号制动箱，所述一号制动箱的一侧设有破碎颚板，所述装置主体的内部中间位置处固定安装有回收箱，且回收箱的内部设有筛板，所述筛板的一侧靠近下方的设有滑轨，且滑轨与回收箱固定连接，本实用新型专利技术通过设置的一号破碎箱、二号破碎箱、回收箱与减震底座，能够让该装置实现分级破碎，使得该装置的破碎稀土的效果更好，同时可以将单次破碎中未被彻底破碎的大型原料回收，防止其进入二号破碎箱导致二号破碎箱损坏，并且可以减少该装置在破碎过程中产生的震动，减少了噪音的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土回收用分级破碎装置
本技术涉及破碎装置
，具体为一种稀土回收用分级破碎装置。
技术介绍
破碎装置的类型有很多，主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。属于工程机械范畴，在稀土回收过程中也需要使用到破碎装置，现有的破碎装置，在使用时，只能进行单次破碎，破碎效果较差不能满足使用者的使用需求，并且没有保护设备，破碎装置在对体型较大的原料进行破碎时容易被损坏，并且现有的劈碎装置在运行时会产生较大的噪音，容易带来噪音污染，给破碎装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种稀土回收用分级破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土回收用分级破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土回收用分级破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的内部靠近的位置上方设有一号破碎箱，且一号破碎箱的内部设有一号制动箱，所述一号制动箱的一侧设有破碎颚板，所述装置主体的内部中间位置处固定安装有回收箱，且回收箱的内部设有筛板，所述筛板的一侧靠近下方的设有滑轨，且滑轨与回收箱固定连接，所述筛板通过滑轨与回收箱活动连接，所述装置主体的内部靠近下方的位置设有二号破碎箱，且二号破碎箱的内部设有二号制动箱，所述二号制动箱的一端活动安装有破碎滚筒，所述装置主体的下端外表面设有减震底座，且减震底座的内部设有承压板与减震弹簧，所述减震弹簧设置在承压板的下方，所述装置主体的上端外表面固定安装有入料口，且装置主体的前端外表面设有回收门。优选的，所述装置主体的一侧外表面固定安装有控制箱，控制箱的前端外表面设有显示屏与控制按钮，控制按钮的数量为若干组。优选的，所述回收门的一端设有合页，合页的数量两组，所述回收门通过合页与装置主体活动连接。优选的，所述减震弹簧的数量六组，且减震弹簧每组的数量三个，所述减震弹簧分别等距离放置。优选的，所述承压板的两端均设有滚轮，滚轮的内部设有滚轮轴，滚轮通过滚轮轴与承压板活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术；通过设置的一号破碎箱、二号破碎箱。让该装置能够进行分级破碎，使得该装置破碎效果更好。2.通过设置的回收箱与减震底座，能够将第一次破碎时未彻底破碎的原料回收，防止了原料体型过大进入二号破碎箱导致二号破碎箱中的设备损坏的状况发生，并且可以吸收该装置在运行时产生的震动，减小了震动发出的噪音；3.通过设置的合理的结构让该装置能够实现分级破碎，并且可防止该装置被损坏延长了该装置的使用寿命，同时可以吸收装置运行时产生的震动，减少了震动导致的噪音。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中局部结构示意图。图中：1装置主体、2一号破碎箱、3一号制动箱、4破碎颚板、5回收箱、6筛板、7滑轨、8二号破碎箱、9二号制动箱、10破碎滚筒、11减震底座、12承压板、13减震弹簧、14入料口、15回收门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种稀土回收用分级破碎装置，包括装置主体1，装置主体1的内部靠近的位置上方设有一号破碎箱2，且一号破碎箱2的内部设有一号制动箱3，一号制动箱3的一侧设有破碎颚板4，装置主体1的内部中间位置处固定安装有回收箱5，且回收箱5的内部设有筛板6，筛板6的一侧靠近下方的设有滑轨7，且滑轨7与回收箱5固定连接，筛板6通过滑轨7与回收箱5活动连接，装置主体1的内部靠近下方的位置设有二号破碎箱8，且二号破碎箱8的内部设有二号制动箱9，二号制动箱9的一端活动安装有破碎滚筒10，装置主体1的下端外表面设有减震底座11，且减震底座11的内部设有承压板12与减震弹簧13，减震弹簧13设置在承压板12的下方，承压板12的两端均设有滚轮，滚轮的内部设有滚轮轴，滚轮通过滚轮轴与承压板12活动连接，减震弹簧13的数量六组，且减震弹簧13每组的数量三个，减震弹簧13分别等距离放置，装置主体1的上端外表面固定安装有入料口14，装置主体1的一侧外表面固定安装有控制箱，控制箱的前端外表面设有显示屏与控制按钮，控制按钮的数量为若干组，且装置主体1的前端外表面设有回收门15，回收门15的一端设有合页，合页的数量两组，回收门15通过合页与装置主体1活动连接。工作原理：通过装置主体1上入料口14向装置内投入原料，原料会先在一号破碎箱2中进行第一次破碎，一号制动箱3运作带动破碎颚板4互相挤压来对原料进行第一次破碎，经过破碎的原料会落入到回收箱5中的筛板6上，体型较大的原料会留在筛板6上，体型较小的原料会穿过筛板6落入到二号破碎箱8中进行二次破碎，二号破碎箱8中的二号制动箱9会运作带动破碎滚筒10旋转对经过一次破碎的原料进行二次破碎，使用者可以打开回收门15将筛板6通过滑轨7取出，将筛板6上的体型较大的原料进行再次破碎，装置主体1放置在减震底座11内的承压板12上，减震弹簧13会吸收承压板12所受到的震动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土回收用分级破碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部靠近的位置上方设有一号破碎箱(2)，且一号破碎箱(2)的内部设有一号制动箱(3)，所述一号制动箱(3)的一侧设有破碎颚板(4)，所述装置主体(1)的内部中间位置处固定安装有回收箱(5)，且回收箱(5)的内部设有筛板(6)，所述筛板(6)的一侧靠近下方的设有滑轨(7)，且滑轨(7)与回收箱(5)固定连接，所述筛板(6)通过滑轨(7)与回收箱(5)活动连接，所述装置主体(1)的内部靠近下方的位置设有二号破碎箱(8)，且二号破碎箱(8)的内部设有二号制动箱(9)，所述二号制动箱(9)的一端活动安装有破碎滚筒(10)，所述装置主体(1)的下端外表面设有减震底座(11)，且减震底座(11)的内部设有承压板(12)与减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)设置在承压板(12)的下方，所述装置主体(1)的上端外表面固定安装有入料口(14)，且装置主体(1)的前端外表面设有回收门(15)。

【技术特征摘要】
1.一种稀土回收用分级破碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部靠近的位置上方设有一号破碎箱(2)，且一号破碎箱(2)的内部设有一号制动箱(3)，所述一号制动箱(3)的一侧设有破碎颚板(4)，所述装置主体(1)的内部中间位置处固定安装有回收箱(5)，且回收箱(5)的内部设有筛板(6)，所述筛板(6)的一侧靠近下方的设有滑轨(7)，且滑轨(7)与回收箱(5)固定连接，所述筛板(6)通过滑轨(7)与回收箱(5)活动连接，所述装置主体(1)的内部靠近下方的位置设有二号破碎箱(8)，且二号破碎箱(8)的内部设有二号制动箱(9)，所述二号制动箱(9)的一端活动安装有破碎滚筒(10)，所述装置主体(1)的下端外表面设有减震底座(11)，且减震底座(11)的内部设有承压板(12)与减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)设置在承压板(12)的下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋盼盼，
申请(专利权)人：蒋盼盼，
类型：新型
国别省市：江苏,32