一种液态饲喂系统搅拌罐技术方案

技术编号:19520483 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-23 21:29
一种液态饲喂系统搅拌罐,包括罐体和分别设置在罐体两侧的支撑柱,所述支撑柱内均滑动套设有滑柱,所述滑柱侧壁均通过穿设在支撑柱侧壁上的连接板与罐体固定连接,以使罐体与滑柱形成一整体,且其中一个滑柱顶端设置有用于升降滑柱的压板,以通过压板实现罐体的垂直升降,两个支撑柱之间位于罐体顶部处水平设置有架板,所述架板上设置有电机,所述电机底部设置有底端伸入罐体内腔的转轴,罐体底部设置有出口管,所述出口管底部设置有与其承接的料盘。本实用新型专利技术省时省力,混合搅拌效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种液态饲喂系统搅拌罐
本技术涉及养殖设备
,具体为一种液态饲喂系统搅拌罐。
技术介绍
目前,我国大中小型家禽养殖场中对于家禽饲喂养殖技术都存在种种不足,尤其是在配置饲料以及给家禽笼前食槽播撒饲料等方面,存在着更多问题,人工操作,手工作业混合搅拌饲料,由于人手动搅拌,无论从力度,搅拌角度都无法达到均匀适中,无法将饲料搅拌混合均匀,同时将混合搅拌好的饲料在往食槽里倒的时候,由于人控住不住下量,经常会出现播撒不均匀的现象,效率低下,无法实现饲喂最优化。在规模化养殖时,为了给猪群喂食,需要饲养员推着饲料车到一个个食槽边给料,非常辛苦,有的自动化高一些的猪场,会在猪舍外建一个饲料仓库,通过搅龙将饲料养到猪栏里,但为了输送方便,都是采用干料喂食,而猪在吃食时比较偏食于湿料。因此,现有的规模化猪场饲养时,饲养员送料费时、费力,还不能提供湿料。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提出一种液态饲喂系统搅拌罐。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种液态饲喂系统搅拌罐,包括罐体和分别设置在罐体两侧的支撑柱,所述支撑柱内均滑动套设有滑柱,所述滑柱侧壁均通过穿设在支撑柱侧壁上的连接板与罐体固定连接,以使罐体与滑柱形成一整体,且其中一个滑柱顶端设置有用于升降滑柱的压板,以通过压板实现罐体的垂直升降,两个支撑柱之间位于罐体顶部处水平设置有架板,所述架板上设置有电机,所述电机底部设置有底端伸入罐体内腔的转轴,罐体底部设置有出口管,所述出口管底部设置有与其承接的料盘。作为优选的,两个支撑柱之间位于罐体底部处水平设置有托板,所述出口管穿设在托板上并通过出口管管体上的缩颈台阶抵靠在托板顶壁以形成对罐体的支撑。作为优选的,所述转轴底端置入出口管内,且在转轴位于出口管内的轴体上设置有用于排料的螺旋叶片。作为优选的,所述转轴靠近底端处设置有刮板,所述刮板底侧与罐体底壁相贴。作为优选的,所述出口管底端通过一外径大于出口管直径的出嘴与料盘承接,且料盘上设置有凸台,所述凸台顶部开设有与出嘴相匹配的凹槽,出嘴置入凹槽中并与凹槽之间具有出料间隙。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术所述的搅拌罐,能够完成母猪饲喂湿料的高效搅拌,代替了人工操作,利用机械化搅拌组件对饲料进行均匀混合搅拌处理,使得家禽饲料、水以及佐料几乎完美均匀混合,同时具有边行进边投放饲料的自动化功效,省时省力,从而实现了高效精准作业,利用机械智能化与自动化代替人手工作业,有效避免了因为手工作业造成的低效费力,混合搅拌效果不佳的不良现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作详细说明,本实施例以本技术技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。如图所示,本技术为一种液态饲喂系统搅拌罐,包括罐体1和分别设置在罐体1两侧的支撑柱2,所述支撑柱2内均滑动套设有滑柱3,所述滑柱3侧壁均通过穿设在支撑柱2侧壁上的连接板301与罐体1固定连接,以使罐体1与滑柱3形成一整体,且其中一个滑柱3顶端设置有用于升降滑柱3的压板4,以通过压板4实现罐体1的垂直升降,两个支撑柱2之间位于罐体1顶部处水平设置有架板5,所述架板5上设置有电机6,所述电机6底部设置有底端伸入罐体1内腔的转轴7,罐体1底部设置有出口管8,所述出口管8底部设置有与其承接的料盘9。以上为本技术的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的,两个支撑柱2之间位于罐体1底部处水平设置有托板101,所述出口管8穿设在托板101上并通过出口管8管体上的缩颈台阶抵靠在托板101顶壁以形成对罐体1的支撑,起到了对罐体1的限位作用。进一步的,所述转轴7底端置入出口管8内,且在转轴7位于出口管8内的轴体上设置有用于排料的螺旋叶片701,保障罐体1内的湿料能够顺畅快速的排除。进一步的,所述转轴7靠近底端处设置有刮板702,所述刮板702底侧与罐体1底壁相贴,避免湿料粘附或者干涩在罐体1底壁。进一步的,所述出口管8底端通过一外径大于出口管直径的出嘴801与料盘9承接,且料盘9上设置有凸台901,所述凸台901顶部开设有与出嘴801相匹配的凹槽902,出嘴801置入凹槽902中并与凹槽902之间具有出料间隙,调节压板4使罐体1上升,增加出料间隙,能够加大出料量与出料速度。本技术所述的搅拌罐,能够完成母猪饲喂湿料的高效搅拌,代替了人工操作,利用机械化搅拌组件对饲料进行均匀混合搅拌处理,使得家禽饲料、水以及佐料几乎完美均匀混合,同时具有边行进边投放饲料的自动化功效,省时省力,从而实现了高效精准作业,利用机械智能化与自动化代替人手工作业,有效避免了因为手工作业造成的低效费力,混合搅拌效果不佳的不良现象。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液态饲喂系统搅拌罐,包括罐体(1)和分别设置在罐体(1)两侧的支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)内均滑动套设有滑柱(3),所述滑柱(3)侧壁均通过穿设在支撑柱(2)侧壁上的连接板(301)与罐体(1)固定连接,以使罐体(1)与滑柱(3)形成一整体,且其中一个滑柱(3)顶端设置有用于升降滑柱(3)的压板(4),以通过压板(4)实现罐体(1)的垂直升降,两个支撑柱(2)之间位于罐体(1)顶部处水平设置有架板(5),所述架板(5)上设置有电机(6),所述电机(6)底部设置有底端伸入罐体(1)内腔的转轴(7),罐体(1)底部设置有出口管(8),所述出口管(8)底部设置有与其承接的料盘(9)。

【技术特征摘要】
1.一种液态饲喂系统搅拌罐,包括罐体(1)和分别设置在罐体(1)两侧的支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)内均滑动套设有滑柱(3),所述滑柱(3)侧壁均通过穿设在支撑柱(2)侧壁上的连接板(301)与罐体(1)固定连接,以使罐体(1)与滑柱(3)形成一整体,且其中一个滑柱(3)顶端设置有用于升降滑柱(3)的压板(4),以通过压板(4)实现罐体(1)的垂直升降,两个支撑柱(2)之间位于罐体(1)顶部处水平设置有架板(5),所述架板(5)上设置有电机(6),所述电机(6)底部设置有底端伸入罐体(1)内腔的转轴(7),罐体(1)底部设置有出口管(8),所述出口管(8)底部设置有与其承接的料盘(9)。2.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统搅拌罐,其特征在于:两个支撑柱(2)之间位于罐体(1)底部处水平设置有托板(101),所述出口管...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔钧
申请(专利权)人:河南恒银自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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