【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种粘合剂搅拌装置。
技术介绍
现有的用于粘合剂的搅拌装置通常包括一机座以及设置在机座上的搅拌组件，在进行搅拌时，通常是直接将盛装有粘合剂的盆体或者罐体放置在台面上，并没有采用任何的固定结构，导致盆体或者罐体的放置不够稳定，而搅拌组件的搅拌桨搅拌的过程中振动较大，使得盛装有粘合剂的盆体或罐体容易放生倾翻的现象，同时在温度较低的情况下，粘合剂的流动性较差，使得粘合剂的搅拌困难，影响搅拌的均匀性。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以提高搅拌过程中粘合剂放置的稳定性，同时便于粘合剂的搅拌，提高粘合剂搅拌均匀度的搅拌装置。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种粘合剂搅拌装置，包括固定座，以及设置在固定座上的搅拌罐和搅拌组件，搅拌罐包括顶部开口的罐体以及与罐体的开口盖合的盖体，罐体包括壳体和设置在壳体内的内胆，壳体与内胆之间设置有用于存储加热液体的空腔，壳体上设置有与空腔连通的供液口和排液口，内胆的底部连接有将粘合剂排出的管道，管道上设置有阀体，壳体的外壁设置有卡位，固定座上设置有与卡位配合的卡扣，搅拌组件包括固定设置在罐体上方的电机，以及设置在电机上的搅拌轴，搅拌轴包括呈柱状设置的本体，本体的上端与电机的主轴传动连接，本体的下端通过设置在盖体上的通孔伸入内胆内并设置有用于搅拌的叶片。优选地，所述壳体包括外层、内层以及设置在外层与内层之间的保温层。优选地，所述外层与内层由金属材料制成，保温层由石棉制成。优选地，所述罐体呈圆柱状设置，固定座的底部水平设置有用于摆放罐体的摆放台，摆放台上设置有与...
【技术保护点】
1.一种粘合剂搅拌装置，其特征在于，包括固定座(1)，以及设置在固定座(1)上的搅拌罐和搅拌组件，搅拌罐包括顶部开口的罐体(2)以及与罐体(2)的开口盖合的盖体(3)，罐体(2)包括壳体和设置在壳体内的内胆(4)，壳体与内胆(4)之间设置有用于存储加热液体的空腔(5)，壳体上设置有与空腔(5)连通的供液口(6)和排液口(7)，内胆(4)的底部连接有将粘合剂排出的管道(8)，管道(8)上设置有阀体(9)，壳体的外壁设置有卡位(10)，固定座(1)上设置有与卡位(10)配合的卡扣(11)，搅拌组件包括固定设置在罐体(2)上方的电机(12)，以及设置在电机(12)上的搅拌轴，搅拌轴包括呈柱状设置的本体(13)，本体(13)的上端与电机(12)的主轴传动连接，本体(13)的下端通过设置在盖体(3)上的通孔伸入内胆(4)内并设置有用于搅拌的叶片(14)。
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂搅拌装置，其特征在于，包括固定座(1)，以及设置在固定座(1)上的搅拌罐和搅拌组件，搅拌罐包括顶部开口的罐体(2)以及与罐体(2)的开口盖合的盖体(3)，罐体(2)包括壳体和设置在壳体内的内胆(4)，壳体与内胆(4)之间设置有用于存储加热液体的空腔(5)，壳体上设置有与空腔(5)连通的供液口(6)和排液口(7)，内胆(4)的底部连接有将粘合剂排出的管道(8)，管道(8)上设置有阀体(9)，壳体的外壁设置有卡位(10)，固定座(1)上设置有与卡位(10)配合的卡扣(11)，搅拌组件包括固定设置在罐体(2)上方的电机(12)，以及设置在电机(12)上的搅拌轴，搅拌轴包括呈柱状设置的本体(13)，本体(13)的上端与电机(12)的主轴传动连接，本体(13)的下端通过设置在盖体(3)上的通孔伸入内胆(4)内并设置有用于搅拌的叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于，所述壳体包括外层(15)、内层(16)以及设置在外层(15)与内层(16)之间的保温层(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佩琴，
申请(专利权)人：江门市丁氏粘合剂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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