一种工厂化食用菌生产用原料混料箱制造技术

技术编号:19518602 阅读:14 留言:0更新日期:2018-11-23 20:27
本实用新型专利技术涉及食用菌混合设备技术领域,尤其是一种工厂化食用菌生产用原料混料箱,包括底板,底板的底部安装有滚轮,底板上固定设有混料箱,混料箱上设有第二进料口,第二进料口上连接有若干进料装置,混料箱内且位于第二进料口的一侧均匀的设有若干第一喷淋头,混料箱远离第一喷淋头的一端设有V字形第二出料口,第二出料口上设有挡板,混料箱的内壁两侧均匀的设有若干转轴,转轴上均设有搅拌桨,第二出料口处设有出料转轴,出料转轴上固定有若干挡板刷,混料箱的壁为中空结构,中空壁内设有循环冷却水,底板位于挡板处设有与第二出料口相匹配的接料槽。本实用新型专利技术提高工作效率,节约了劳动力,便于原料的混合,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂化食用菌生产用原料混料箱
本技术涉及食用菌混合设备
,尤其涉及一种工厂化食用菌生产用原料混料箱。
技术介绍
在食用菌生产过程中,需要对食用菌各物料先不断的进行搅拌充分混合,然后加水湿润并搅拌混合,最后在搅拌后进行人工装袋等工艺步骤,如目前市场上,通常生产食用菌的原料多以棉籽壳、杂木屑或者稻草屑等为主;另外,再根据菇种生长适应性以及取材的方便,价格高低等因素,选择加入部分的玉米芯,甘蔗渣,莲子壳等原料。对上述各食用菌生产原料先进行混合,然后在不断搅拌状态下加入水,最后用装置或者是手工对菌料进行装袋;在对食用菌各物料的混合搅拌后,通常是采用人工加水的方式进行加水及装袋,而采用人工加水时及装袋,一方面用人工加水时随意性大,另一方面,人工加水及装袋增加了食用菌生产成本又增加了工人的劳动者的生产强度,同时降低劳动生产效率。食用菌培养料一般由豆粕、米糠和木屑等材料加入各种营养物质混合而成,使用前需要使用搅拌机对其进行搅拌,使之混合均匀。现有的食用菌培养料搅拌机,结构一般包括设有进、出料口的搅拌箱,在所述搅拌箱内横置有一根带有搅拌棒的由电动机驱动的主轴。这种搅拌机在使用过程中存在如下问题:由于在搅拌过程中食用菌培养料自身会产生一定的热量,再加上受环境温度的影响,食用菌培养料的料温大约在0℃-50℃左右,且含氧量少,容易有各种霉菌或病菌滋生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在易滋生霉菌和不易加水的缺点,而提出的一种工厂化食用菌生产用原料混料箱。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种工厂化食用菌生产用原料混料箱,包括底板,所述底板的底部安装有滚轮,所述底板上固定设有混料箱,所述混料箱上设有第二支座,所述第二支座固定连接在所述底板上,所述混料箱上设有第二进料口,所述第二进料口上连接有若干进料装置,所述混料箱内且位于所述第二进料口的一侧均匀的设有若干第一喷淋头,所述混料箱远离所述第一喷淋头的一端设有V字形第二出料口,所述第二出料口上设有挡板,所述混料箱的内壁两侧均匀的设有若干连接块,所述连接块之间均连接有转轴,所述转轴上均设有搅拌桨,所述第二出料口处设有出料转轴,所述出料转轴上均匀的固定有若干挡板刷,所述混料箱上设有第一电机,所述第一电机的转轴通过齿轮分别与所述转轴以及所述出料转轴相连,所述混料箱的壁为中空结构,所述混料箱上的外壁上设有冷却水进水口和冷却水出水口,所述中空壁内设有循环冷却水,所述底板位于所述挡板处设有与所述第二出料口相匹配的接料槽。优选的,所述进料装置包括进料箱和第一支座,所述第一支座远离所述进料箱的一端固定在所述底板上,所述进料箱远离所述底板的一侧设有第一进料口,所述进料箱位于所述第一进料口的一侧设有若干第二喷淋头,所述进料箱上设有输料管,所述输料管上设有第一出料口,所述第一出料口位于所述第二进料口上,所述进料箱内平行设有第一传送带,所述输料管内设有与之匹配的第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带相连。优选的,所述接料槽上设有滚轮。优选的,所述循环冷却水温度低于度。优选的,所述冷却水出水口上连接有水管且水管上分别设有温度计和阀门。本技术提出的一种工厂化食用菌生产用原料混料箱,有益效果在于:本技术便于进行大批量的食用菌原料的混合,且自动加水,减少了工作量,节约了劳动力,控制了温度保证了霉菌等其他杂菌的产生,同时使得食用菌原料混合均匀,方便配比,且整个装置便于移动和安装。附图说明图1为本技术提出的一种工厂化食用菌生产用原料混料箱的结构示意图;图2为本技术提出的一种工厂化食用菌生产用原料混料箱的结构示意图。图中:滚轮1、底板2、进料装置3、第一进料口4、第一传送带5、输料管6、第二进料口7、第一支座8、第一出料口9、混料箱10、接料槽11、第一喷淋头12、连接块13、搅拌桨14、转轴15、挡板刷16、挡板17、冷却水进水口18、第一电机19、第二支座20、第二喷淋头21、第二传送带22、第二出料口23、出料转轴24、冷却水出水口25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种工厂化食用菌生产用原料混料箱,包括底板2,底板2的底部安装有滚轮1,滚轮1使得整个装置能更好移动,底板2上固定设有进料装置和混料箱10,进料装置包括进料箱3上设有第一支座8,第一支座8远离进料箱3的一端固定在底板2上,第一支座8用于固定支撑进料箱3在底板2上,进料箱3远离底板2的一侧设有第一进料口4,进料箱3位于第一进料口4的一侧设有若干第二喷淋头21,第二喷淋头21使得原料在进入进料箱3后能在一定程度上起到润湿的效果,使得整个进料箱3内灰尘较少,且可以根据不同的原料来决定润湿程度,进料箱3上设有输料管6,输料管6上设有第一出料口9,第一出料口9连接在第二进料口7上,进料箱3内平行设有第一传送带5,输料管6内设有与之匹配的第二传送带22,第一传送带5和第二传送带22相连,第一传送带5和第二传送带22使得原料更加容易传送。混料箱10上设有第二支座20,第二支座20固定连接在底板2上,第二支座20起到支撑作用,混料箱10上设有第二进料口7,第二进料口7上连接有若干进料装置3,混料箱10内且位于第二进料口7的一侧均匀的设有若干第一喷淋头12,第一喷淋头12使得混合物料达到一定程度的湿度,混料箱10远离第一喷淋头12的一端设有V字形第二出料口23,第二出料口23上设有挡板17,第二出料口23可以使得物料更好的均匀的出来,混料箱10的内壁两侧均匀的设有若干连接块13,连接块13之间均连接有转轴15,转轴15上均设有搅拌桨14,搅拌桨14使得物料混合均匀,第二出料口23处设有出料转轴24,出料转轴24上均匀的固定有若干挡板刷16,挡板刷16使得混合好的物料能更好的送出,混料箱10上挂设有第一电机19,第一电机19的转轴分别与转轴15以及出料转轴24相连,第一电机19为转轴提供动力。混料箱10的壁为中空结构,混料箱10上的外壁上设有冷却水进水口18和冷却水出水口25,中空壁内设有循环冷却水,冷却水的温度低于50度,底板2位于挡板17处设有与第二出料口23相匹配的接料槽11,接料槽11底部设有滚轮使得接料槽11更加方便接料和更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工厂化食用菌生产用原料混料箱,包括底板(2),所述底板(2)的底部安装有滚轮(1),所述底板(2)上固定设有混料箱(10),其特征在于,所述混料箱(10)上设有第二支座(20),所述第二支座(20)固定连接在所述底板(2)上,所述混料箱(10)上设有第二进料口(7),所述第二进料口(7)上连接有若干进料装置,所述混料箱(10)内且位于所述第二进料口(7)的一侧均匀的设有若干第一喷淋头(12),所述混料箱(10)远离所述第一喷淋头(12)的一端设有V字形第二出料口(23),所述第二出料口(23)上设有挡板(17),所述混料箱(10)的内壁两侧均匀的设有若干连接块(13),所述连接块(13)之间均连接有转轴(15),所述转轴(15)上均设有搅拌桨(14),所述第二出料口(23)处设有出料转轴(24),所述出料转轴(24)上均匀的固定有若干挡板刷(16),所述混料箱(10)上设有第一电机(19),所述第一电机(19)的转轴通过齿轮分别与所述转轴(15)以及所述出料转轴(24)相连,所述混料箱(10)的壁为中空结构,所述混料箱(10)上的外壁上设有冷却水进水口(18)和冷却水出水口(25),所述中空壁内设有循环冷却水,所述底板(2)位于所述挡板(17)处设有与所述第二出料口(23)相匹配的接料槽(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种工厂化食用菌生产用原料混料箱,包括底板(2),所述底板(2)的底部安装有滚轮(1),所述底板(2)上固定设有混料箱(10),其特征在于,所述混料箱(10)上设有第二支座(20),所述第二支座(20)固定连接在所述底板(2)上,所述混料箱(10)上设有第二进料口(7),所述第二进料口(7)上连接有若干进料装置,所述混料箱(10)内且位于所述第二进料口(7)的一侧均匀的设有若干第一喷淋头(12),所述混料箱(10)远离所述第一喷淋头(12)的一端设有V字形第二出料口(23),所述第二出料口(23)上设有挡板(17),所述混料箱(10)的内壁两侧均匀的设有若干连接块(13),所述连接块(13)之间均连接有转轴(15),所述转轴(15)上均设有搅拌桨(14),所述第二出料口(23)处设有出料转轴(24),所述出料转轴(24)上均匀的固定有若干挡板刷(16),所述混料箱(10)上设有第一电机(19),所述第一电机(19)的转轴通过齿轮分别与所述转轴(15)以及所述出料转轴(24)相连,所述混料箱(10)的壁为中空结构,所述混料箱(10)上的外壁上设有冷却水进水口(18)和冷却水出水口(25),所述中空壁内设有循...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵全琳
申请(专利权)人:河北绿珍食用菌有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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