一种电泳点样梳制造技术

技术编号:19514284 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-21 09:36
本实用新型专利技术公开一种电泳点样梳,包括梳子基体和含有磁性材料的梳齿,梳齿的形状为长方体,梳子基体的下端面一侧沿梳子基体的长度方向凹陷有截面为L形的容置通槽,容置通槽的槽底沿梳子基体的长度方向平行间隔设置有限位滑槽,所述梳齿包括齿体和齿体一端与所述限位滑槽滑移配合的限位块,容置通槽的槽壁均附有磁条,相邻限位滑槽配合后的梳齿相互贴合吸附设置,该电泳点样梳组合方式多样且组合后不会发生平移,多余的梳齿收纳设置,防尘且避免丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳点样梳
本技术涉及电泳装置领域,更具体地说,它涉及一种电泳点样梳。
技术介绍
电泳技术的原理是,在电场作用下,由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、性状等性质的差异,使带电分子产生不同的迁移速度,从而对样品进行分离、鉴定或提纯。迁移率与带电分子所带净电荷成正比,与分子的大小和缓冲液的黏度成反比。聚丙烯酰胺凝胶电泳因操作简便、重复性好等特点在蛋白质分离、鉴定等研究领域有着广泛的应用。聚丙烯酰胺凝胶在大多数实验室均自行根据实际需要进行配置,其中固有外形的模具“电泳梳子”在制备聚丙烯酰胺凝胶时起到关键作用。现有技术中,电泳梳子一般只能制成10或15条泳道聚丙烯酰胺凝胶,且上样量一般为30微升或60微升等固定选择,无法自由选择泳道数目和相应上样量。根据上述问题,申请号201720206131.4的中国专利公开一种电泳梳子,在梳子基体上设置凹槽,凹槽中插设磁性梳齿,通过梳齿之间相互吸引后的组合来增加或者减少点样孔的面积,上述的凹槽为若干不连续的凹槽或连续贯通的一个凹槽,若凹槽不连续,并列的梳齿之间存在间隙,两个以上连续的梳齿相互吸引后存在间隙,造成点样孔实际面积存在误差;若凹槽为连续的一个凹槽,则梳齿卡合在凹槽内其水平方向没有限位,梳齿会发生偏转或平移,梳齿之间间隔大小不一,若操作失误导致梳齿位移,则相邻的梳齿会相互吸引改变原来设定的组合方式。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术的目的是:提出一种组合后无间隙且不会发生平移的电泳点样梳。为实现上述目的,本技术提出新的技术方案:一种电泳点样梳,包括梳子基体和含有磁性材料的梳齿,梳齿的形状为长方体,梳子基体的下端面一侧沿梳子基体的长度方向凹陷有截面为L形的容置通槽,容置通槽的槽底沿梳子基体的长度方向平行间隔设置有限位滑槽,所述梳齿包括齿体和齿体一端与所述限位滑槽滑移配合的限位块,容置通槽的槽壁均附有磁条,相邻限位滑槽配合后的梳齿相互贴合吸附设置。根据上述技术方案:本方案的容置通槽为相互贯穿的一个槽,与限位滑槽相互配合后可以在每个限位滑槽内滑移配合梳齿,容置槽磁条的设置和含有磁性材料的梳齿相互贴合后相互吸引进行限位,限位滑槽能够进一步限位梳齿沿着容置通槽平移或者偏转,使相互间隔的梳齿不会发生相互吸引,且相邻的限位滑槽配合后的梳齿之间是贴合设置,两者相互吸引后之间无间隙存在,可以减小点样后泳道面积的误差,本电泳点样梳组合方式多样且组合后不会发生平移。本技术的进一步设置为:每个限位滑槽内至少滑移配合1个梳齿。根据上述技术方案:限位滑槽内设置的梳齿的个数代表点样孔的厚度,该设置增加梳齿组合的多样式。本技术的进一步设置为:所述限位滑槽为T形槽。根据上述技术方案:T形槽的设置能够限位梳齿沿着容置通槽长度方向平移或者反转,同时可以限位梳齿向远离容置通槽槽底的方向位移,上述设置能够有效限位梳齿的位置。本技术的进一步设置为:所述梳子基体的一端或者两端凹陷有收纳槽,所述收纳槽的开口处设置有可打开或者关闭所述收纳槽的橡胶封堵。根据上述技术方案:由于梳子组合方式的多样化,一般要设置足够锅的梳齿以满足不同组合方式的需求,多余的梳齿容易丢失,设置收纳槽可以将多余的梳齿收纳起来;当点样梳用完清洗后收纳时,将梳齿收纳在收纳槽内可以避免落尘。本技术的进一步设置为:所述梳齿的个数为限位滑槽的2倍。根据上述技术方案:上述设置能够满足各种梳齿的组合方式。本技术的进一步设置为:所述梳子基体的上端面设置有便于抓握的手柄。根据上述技术方案:手柄的设置便于操作人员手持盖点样梳进行点样孔的设置。本技术的进一步设置为:所述橡胶封堵远离收纳槽的一端设置有便于抓扣的凸起。根据上述技术方案:凸起的设置便于橡胶封堵自收纳槽上取下。本技术相较于现有技术的优点为:本方案的容置通槽为相互贯穿的一个槽,与限位滑槽相互配合后可以在每个限位滑槽内滑移配合梳齿,容置槽磁条的设置和含有磁性材料的梳齿相互贴合后相互吸引进行限位,限位滑槽能够进一步限位梳齿沿着容置通槽平移或者偏转,使相互间隔的梳齿不会发生相互吸引,且相邻的限位滑槽配合后的梳齿之间是贴合设置,两者相互吸引后之间无间隙存在,可以减小点样后泳道面积的误差;收纳槽的设置可以将多余的梳齿收纳起来,当点样梳用完清洗后收纳时,将梳齿收纳在收纳槽内可以避免落尘;手柄的设置便于操作人员手持盖点样梳进行点样孔的设置,该电泳点样梳组合方式多样且组合后不会发生平移,多余的梳齿收纳设置,防尘且避免丢失。附图说明图1为本实施例中一种电泳点样梳的拆分图;图2为本实施例中所有梳齿安装后的轴测图;图3-图5为本实施例中梳齿与梳子基体不同组合方式示意图。图中:1、梳子基体;101、容置通槽;102、限位滑槽;103、收纳槽;2、手柄;3、磁条;4、梳齿;401、齿体;402、限位块;5、橡胶封堵;501、凸起。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例一种电泳点样梳,参考附图1和附图2所示,包括长方体的梳子基体1,梳子基体1的上端中央设置有便于抓握的手柄2,梳子基体1的下端面一侧沿梳子基体1的长度方向凹陷有截面为L形的容置通槽101,该容置通槽101的槽底沿梳子基体1的长度方向平行间隔设置有限位滑槽102,该限位滑槽102优选T形槽,容置通槽101的槽壁均附有磁条3,在容置通槽101内沿容置通槽101长度方向设置有若干含磁性材料的梳齿4,梳齿4为长方体,且梳齿4的宽度为0.2或0.4或0.6cm,梳齿4的厚度为0.75mm或1.5mm,梳齿4包括齿体401和齿体401一端与限位滑槽102滑移配合的限位块402,相邻的梳齿4之间贴合吸附设置。本方案的磁条3和梳齿4均由磁性材料制成,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或者间接产生磁性的物质。可以选择现有技术中常用的磁性材料如合金(FeCrMo、FeAIC)、铁氧体(主要成分为MO·6Fe2O3,M代表Ba、Sr、Pb或SrCa、LaCa等复合组分)和金属间化合物(主要以MnBi为代表)。参照附图2所示,每个限位滑槽102内至少滑移配合1个梳齿4,本方案梳齿4的个数为限位滑槽102的2倍,本方案的梳齿4可组合成不同的方式,参照附图3-5,根据需求及点样孔所需的面积设置梳齿4的位置,附图4每个梳齿4的点样的面积为附图3的2倍,附图5的梳齿4组合方式形成的点样孔的面积呈逐渐增加的趋势,根据上述的设置,相邻的梳齿4贴合后相互吸引,且每个梳齿4与容置通槽101的槽壁相互吸引,在限位滑槽102的配合下,间隔的梳齿4不会发生位移及相互吸引。为了收纳多余不用的梳齿4,在梳子基体1的一端或两端凹陷有收纳槽103,收纳槽103内设置有隔板,在收纳槽103开口处设置有打开或者封住开口的橡胶封堵5,封堵远离收纳槽103的一端设置有便于抓扣的凸起501。使用前,梳齿4存放在收纳槽103内,用橡胶封堵5封住开口后起到防尘作用,使用时,根据需求设定每个点样孔所需的梳齿4个数,然后依次在容置通槽101和限位滑槽102内放入相应的梳齿4进行组合,贴合的梳齿4相互吸引呈一个整体,梳齿4与容置通槽101接触面由于磁性吸引将梳齿4吸附在容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电泳点样梳,包括梳子基体(1)和含有磁性材料的梳齿(4),梳齿(4)的形状为长方体,其特征在于,梳子基体(1)的下端面一侧沿梳子基体(1)的长度方向凹陷有截面为L形的容置通槽(101),容置通槽(101)的槽底沿梳子基体(1)的长度方向平行间隔设置有限位滑槽(102),所述梳齿(4)包括齿体(401)和齿体(401)一端与所述限位滑槽(102)滑移配合的限位块(402),容置通槽(101)的槽壁均附有磁条(3),相邻限位滑槽(102)配合后的梳齿(4)相互贴合吸附设置。

【技术特征摘要】
1.一种电泳点样梳,包括梳子基体(1)和含有磁性材料的梳齿(4),梳齿(4)的形状为长方体,其特征在于,梳子基体(1)的下端面一侧沿梳子基体(1)的长度方向凹陷有截面为L形的容置通槽(101),容置通槽(101)的槽底沿梳子基体(1)的长度方向平行间隔设置有限位滑槽(102),所述梳齿(4)包括齿体(401)和齿体(401)一端与所述限位滑槽(102)滑移配合的限位块(402),容置通槽(101)的槽壁均附有磁条(3),相邻限位滑槽(102)配合后的梳齿(4)相互贴合吸附设置。2.根据权利要求1所述的一种电泳点样梳,其特征在于,每个限位滑槽(102)内至少滑移配合1个梳齿(4)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺琦军林建强
申请(专利权)人:宁波招宝磁业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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