一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置，包括干燥筒和转动主轴，所述干燥筒的内壁上安装有电加热棒，且干燥筒的顶端中心处安装有驱动电机，所述转动主轴的一端安装有搅拌扇叶，所述干燥筒的表面安装有观察窗口，所述观察窗口共设有三个，相邻观察窗口的间距相等，所述干燥筒的底端中心处连接有出料嘴，所述支撑架的两端安装有电机座，所述电机座上设置有鼓风机，所述鼓风机上连接有输气管道，所述输气管道的一端与干燥筒相连。本实用新型专利技术，干粉经过多个多孔盘的过滤，在下落过程中使干粉增大与热气的接触面积，有利于干粉的快速烘干处理，同时烘干后的干粉再次经过搅拌扇叶的搅拌处理，进一步提高了干粉的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置
本技术涉及甲基丙烯酸钠干粉干燥
，具体是一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置。
技术介绍
甲基丙烯酸钠是一种化学品，白色固体粉末，可溶于水，广泛地应用于食品、饲料、纺织、造纸、水处理、石油化工、农林园艺、生理卫生等领域。作为分散剂，也可用于涂料的辅料。丙烯酸钠用途与合成方法聚丙烯酸钠是一类聚阴离子的高分子电介质，是近代发展起来的一类用途非常广泛的重要化工产品。在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用。聚丙烯酸钠包括水溶性的和水溶胀性两大类，水溶胀性的聚丙烯酸钠属高吸水性树脂的范畴。甲基丙烯酸钠干粉加工过程中经常用到干燥装置，但是传统的甲基丙烯酸钠干粉干燥装置功能较为单一，干燥效率有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置，以解决现有技术中的甲基丙烯酸钠干粉干燥装置功能较为单一，干燥效率有待提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置，包括干燥筒和转动主轴，所述干燥筒的内壁上安装有电加热棒，且干燥筒的顶端中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动主轴相连，所述转动主轴上均匀安装有多孔盘，所述多孔盘上均匀分布有圆孔，所述转动主轴的一端安装有搅拌扇叶，所述干燥筒的表面安装有观察窗口，所述观察窗口共设有三个，相邻观察窗口的间距相等，所述干燥筒的底端中心处连接有出料嘴，且干燥筒的底端固定有支撑架，所述支撑架的两端安装有电机座，所述电机座上设置有鼓风机，所述鼓风机上连接有输气管道，所述输气管道的一端与干燥筒相连，且输气管道与干燥筒的夹角为45度。优选的，所述干燥筒的外侧设置有泡沫保温层，且泡沫保温层共设有两层。优选的，所述干燥筒的顶端设置有进料口，且进料口共设有两个，两个所述进料口分别位于驱动电机的两端。优选的，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚。优选的，所述支撑架与干燥筒之间固定有减震器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过转动主轴上均匀固定有多孔盘，且转动主轴的一端安装有搅拌扇叶，驱动电机带动转动主轴匀速转动时，干粉经过多个多孔盘的过滤，在下落过程中使干粉增大与热气的接触面积，有利于干粉的快速烘干处理，同时烘干后的干粉再次经过搅拌扇叶的搅拌处理，进一步提高了干粉的干燥效率；通过电机座上固定有鼓风机，鼓风机的输气管道与干燥筒的夹角为45度，使鼓入的气体与下落的干粉充分接触，从而减少了干粉干燥时间；通过干燥筒的外侧设置有泡沫保温层，且泡沫保温层共设有两层，从而避免了干燥筒内热量的快速散发，实现保温的功效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的多孔盘结构示意图；图3为本技术的观察窗口结构示意图。图中：1-干燥筒、2-进料口、3-驱动电机、4-电加热棒、5-转动主轴、6-多孔盘、7-搅拌扇叶、8-减震器、9-鼓风机、10-支撑架、11-电机座、12-支撑脚、13-出料嘴、14-圆孔、15-观察窗口、16-泡沫保温层、17-输气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置，包括干燥筒1和转动主轴5，干燥筒1的内壁上安装有电加热棒4，且干燥筒1的顶端中心处安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器与转动主轴5相连，转动主轴5上均匀安装有多孔盘6，多孔盘6上均匀分布有圆孔14，转动主轴5的一端安装有搅拌扇叶7，通过转动主轴5上均匀固定有多孔盘6，且转动主轴5的一端安装有搅拌扇叶7，驱动电机3带动转动主轴5匀速转动时，干粉经过多个多孔盘6的过滤，在下落过程中使干粉增大与热气的接触面积，有利于干粉的快速烘干处理，同时烘干后的干粉再次经过搅拌扇叶7的搅拌处理，进一步提高了干粉的干燥效率，干燥筒1的表面安装有观察窗口15，观察窗口15共设有三个，相邻观察窗口15的间距相等，干燥筒1的底端中心处连接有出料嘴13，且干燥筒1的底端固定有支撑架10，支撑架10的两端安装有电机座11，电机座11上设置有鼓风机9，鼓风机9上连接有输气管道17，输气管道17的一端与干燥筒1相连，且输气管道17与干燥筒1的夹角为45度，通过电机座11上固定有鼓风机9，鼓风机9的输气管道17与干燥筒1的夹角为45度，使鼓入的气体与下落的干粉充分接触，从而减少了干粉干燥时间，干燥筒1的外侧设置有泡沫保温层16，且泡沫保温层16共设有两层，通过干燥筒1的外侧设置有泡沫保温层16，且泡沫保温层16共设有两层，从而避免了干燥筒1内热量的快速散发，实现保温的功效，干燥筒1的顶端设置有进料口2，且进料口2共设有两个，两个进料口2分别位于驱动电机3的两端，支撑架10的底端四个拐角处均安装有支撑脚12，支撑架10与干燥筒1之间固定有减震器8，减震器8可以减小驱动电机3工作时对干燥装置带来的振动，提高干燥装置的稳固性。本技术的工作原理是：甲基丙烯酸钠干粉从进料口2输送到干燥筒1内，驱动电机3带动转动主轴5的转动，而转动主轴5上均匀固定有多孔盘6，转动主轴5的一端安装有搅拌扇叶7，甲基丙烯酸钠干粉经过多个多孔盘6的过滤，同时电加热棒4对干燥筒1内进行加热处理，在下落过程中使干粉增大与热气的接触面积，有利于干粉的快速烘干处理，同时两个鼓风机9将风从输气管道17输送到干燥筒1内，输气管道17与干燥筒1之间的夹角为45度，使鼓入的气体与下落的干粉充分接触，从而减少了干粉干燥时间，干燥后的干粉经过搅拌扇叶7再次搅拌处理，使干粉十分的均匀，两层的泡沫保温层16使干燥筒1具有良好的保温效果，避免热量的快速散发，最后干燥后的甲基丙烯酸钠干粉从出料嘴13流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置，包括干燥筒(1)和转动主轴(5)，其特征在于：所述干燥筒(1)的内壁上安装有电加热棒(4)，且干燥筒(1)的顶端中心处安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器与转动主轴(5)相连，所述转动主轴(5)上均匀安装有多孔盘(6)，所述多孔盘(6)上均匀分布有圆孔(14)，所述转动主轴(5)的一端安装有搅拌扇叶(7)，所述干燥筒(1)的表面安装有观察窗口(15)，所述观察窗口(15)共设有三个，相邻观察窗口(15)的间距相等，所述干燥筒(1)的底端中心处连接有出料嘴(13)，且干燥筒(1)的底端固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两端安装有电机座(11)，所述电机座(11)上设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)上连接有输气管道(17)，所述输气管道(17)的一端与干燥筒(1)相连，且输气管道(17)与干燥筒(1)的夹角为45度。

【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸钠干粉干燥装置，包括干燥筒(1)和转动主轴(5)，其特征在于：所述干燥筒(1)的内壁上安装有电加热棒(4)，且干燥筒(1)的顶端中心处安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器与转动主轴(5)相连，所述转动主轴(5)上均匀安装有多孔盘(6)，所述多孔盘(6)上均匀分布有圆孔(14)，所述转动主轴(5)的一端安装有搅拌扇叶(7)，所述干燥筒(1)的表面安装有观察窗口(15)，所述观察窗口(15)共设有三个，相邻观察窗口(15)的间距相等，所述干燥筒(1)的底端中心处连接有出料嘴(13)，且干燥筒(1)的底端固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两端安装有电机座(11)，所述电机座(11)上设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)上连接有输气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云超，
申请(专利权)人：英德市云超聚合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44