一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体下侧设置有出料口，所述反应釜体外表面套接有保温夹层，所述保温夹层两侧分别设置有进液管和出液管，所述保温夹层内部设置有阻挡块，所述反应釜体上侧设置有加料口、电动机和泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀，所述电动机和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入反应釜体，所述搅拌轴两侧设置有轴套和固定杆，所述轴套内插接有搅拌轴，所述反应釜体内部设置有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮位于加料口下方，所述固定杆两端设置有刮板，所述刮板下侧紧贴反应釜体底部。本实用新型专利技术通过阻挡块交错设置在保温夹层内部，能够很好的对反应釜体内部的温度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜
本技术涉及反应釜领域，具体是一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜。
技术介绍
反应釜是合成聚丙烯酰胺的重要设备，现有的反应釜存在着许多缺陷。加入的物料颗粒较大，影响反应效果，泄压排出的气体污染环境，长期使用反应釜底部积累沉淀物，而且无法很好的调整反应釜内部温度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜，以解决现有技术中的无法很好的调整反应釜内部温度、反应釜底部积累沉淀物、泄压排出的气体污染环境和物料颗粒较大影响反应效果问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体下侧设置有出料口，所述反应釜体外表面套接有保温夹层，所述保温夹层两侧分别设置有进液管和出液管，所述保温夹层内部设置有阻挡块，所述反应釜体上侧设置有加料口、电动机和泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀，所述电动机和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入反应釜体，所述搅拌轴两侧设置有轴套和固定杆，所述轴套内插接有搅拌轴，所述反应釜体内部设置有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮位于加料口下方，所述固定杆两端设置有刮板，所述刮板下侧紧贴反应釜体底部。优选的，所述阻挡块交错设置在保温夹层内部。优选的，所述泄压管上安装有过滤箱，所述过滤箱内部设置有活性炭过滤网。优选的，所述搅拌轴通过紧固螺栓和轴套连接。优选的，两个所述粉碎齿轮之间的距离为1厘米。优选的，所述刮板一侧设置有导流槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过阻挡块交错设置在保温夹层内部，能够很好的对反应釜体内部的温度进行调整，通过泄压管上安装有过滤箱，过滤箱内部设置有活性炭过滤网，能够很好的避免反应产生的气体污染环境，通过搅拌轴通过紧固螺栓和轴套连接，能够方便对搅拌轴拆卸和更换，通过两个粉碎齿轮之间的距离为1厘米，能够很好的对物料进行粉碎，从而很好的提高了反应效果，通过刮板一侧设置有导流槽，能够很好的避免反应釜体底部聚集沉淀物。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图中：1-反应釜体、2-加料口、3-电动机、4-泄压阀、5-过滤箱、6-泄压管、7-保温夹层、8-出料口、9-粉碎齿轮、10-固定杆、11-活性炭过滤网、12-搅拌轴、13-搅拌轴、14-轴套、15-阻挡块、16-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1下侧设置有出料口8，反应釜体1外表面套接有保温夹层7，保温夹层7两侧分别设置有进液管和出液管，保温夹层7内部设置有阻挡块15，反应釜体1上侧设置有加料口2、电动机3和泄压管6，泄压管6上安装有泄压阀4，电动机3和搅拌轴13一端连接，搅拌轴13另一端穿入反应釜体1，搅拌轴13两侧设置有轴套14和固定杆10，轴套14内插接有搅拌轴13，反应釜体1内部设置有粉碎齿轮9，粉碎齿轮9位于加料口2下方，固定杆10两端设置有刮板16，刮板16下侧紧贴反应釜体1底部，使用时，将反应的物料加入到反应釜体1内部，粉碎齿轮9在外部的驱动马达的驱动下对物料进行粉碎，从而很好的提高了反应效果，保温夹层7能够很好的用于调整反应釜体1内部的温度，刮板16能够很好的避免反应釜体1聚集沉淀，当反应釜体1内部压力超过一定的压力时，泄压阀4打开，气体从泄压管6排出，泄压管6上的过滤箱5能够很好的对排出的气体进行过滤，阻挡块15交错设置在保温夹层7内部，泄压管6上安装有过滤箱5，过滤箱5内部设置有活性炭过滤网11，搅拌轴13通过紧固螺栓和轴套14连接，两个粉碎齿轮9之间的距离为1厘米，刮板16一侧设置有导流槽。本技术的工作原理是：使用时，将反应的物料加入到反应釜体1内部，粉碎齿轮9在外部的驱动马达的驱动下对物料进行粉碎，从而很好的提高了反应效果，保温夹层7能够很好的用于调整反应釜体1内部的温度，刮板16能够很好的避免反应釜体1聚集沉淀物，当反应釜体1内部压力超过一定的压力时，泄压阀4打开，气体从泄压管6排出，泄压管6上的过滤箱5能够很好的对排出的气体进行过滤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于:所述反应釜体(1)下侧设置有出料口(8)，所述反应釜体(1)外表面套接有保温夹层(7)，所述保温夹层(7)两侧分别设置有进液管和出液管，所述保温夹层(7)内部设置有阻挡块(15)，所述反应釜体(1)上侧设置有加料口(2)、电动机(3)和泄压管(6)，所述泄压管(6)上安装有泄压阀(4)，所述电动机(3)和搅拌轴(13)一端连接，所述搅拌轴(13)另一端穿入反应釜体(1)，所述搅拌轴(13)两侧设置有轴套(14)和固定杆(10)，所述轴套(14)内插接有搅拌轴(13)，所述反应釜体(1)内部设置有粉碎齿轮(9)，所述粉碎齿轮(9)位于加料口(2)下方，所述固定杆(10)两端设置有刮板(16)，所述刮板(16)下侧紧贴反应釜体(1)底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于合成聚丙烯酰胺的反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于:所述反应釜体(1)下侧设置有出料口(8)，所述反应釜体(1)外表面套接有保温夹层(7)，所述保温夹层(7)两侧分别设置有进液管和出液管，所述保温夹层(7)内部设置有阻挡块(15)，所述反应釜体(1)上侧设置有加料口(2)、电动机(3)和泄压管(6)，所述泄压管(6)上安装有泄压阀(4)，所述电动机(3)和搅拌轴(13)一端连接，所述搅拌轴(13)另一端穿入反应釜体(1)，所述搅拌轴(13)两侧设置有轴套(14)和固定杆(10)，所述轴套(14)内插接有搅拌轴(13)，所述反应釜体(1)内部设置有粉碎齿轮(9)，所述粉碎齿轮(9)位于加料口(2)下方，所述固定杆(10)两端设置有刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云超，
申请(专利权)人：英德市云超聚合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44