一种两段甲醇合成系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种两段甲醇合成系统，属于甲醇合成技术领域。所述系统包括循环压缩机、合成系统Ⅰ以及与合成系统Ⅰ串联的合成系统Ⅱ；所述合成系统Ⅰ包括气气换热器Ⅰ、循环加热器Ⅰ和气液分离器Ⅰ，所述气液分离器Ⅰ与循环加热器Ⅰ连通，还包括合成反应器Ⅰ；所述合成系统Ⅱ包括气气换热器Ⅱ、循环加热器Ⅱ和气液分离器Ⅱ，所述气液分离器Ⅱ与循环加热器Ⅱ连通，还包括合成反应器Ⅱ；所述循环加热器Ⅰ与气气换热器Ⅱ连通；所述循环压缩机分别与循环加热器Ⅱ及气气换热器Ⅰ连通。采用本实用新型专利技术系统可以在相同甲醇生产能力下，减少循环压缩机循环量，节省功耗；减少合成塔、换热器及分离器尺寸，满足更大甲醇生产能力的工况。

【技术实现步骤摘要】
一种两段甲醇合成系统
本技术属于甲醇合成
，具体为一种两段甲醇合成系统。
技术介绍
目前甲醇循环压缩机只与单个甲醇合成系统(含甲醇反应器、换热器及分离器)组合生产甲醇，对于甲醇生产能力不大的甲醇合成系统，只设置一个甲醇合成反应器，对于甲醇生产能力较大的甲醇合成系统，在一个甲醇合成系统设有可串联或可并联两个甲醇合成反应器。由于甲醇是强放热的平衡反应，同时在催化剂床层间反应温度梯度大容易发生副反应，故为了保证反应热及时移走，保证原料气转化率，减少副反应发生，甲醇合成均需要设置循环压缩机，循环气与原料气比值必须大于一定值，在设有两个甲醇合成反应器的单个甲醇合成系统中，无论设置成可串联或可并联的流程，由于反应平衡控制，要达到同样的原料气转化率，循环气与原料气比值基本相同。当甲醇生产能力较大时，循环压缩机设置也大，相关联的换热器和分离器设置也大,运输安装都很困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两段甲醇合成系统。采用本技术系统可以在相同甲醇生产能力下，减少循环压缩机循环量，从而减少合成塔、换热器及分离器尺寸，满足更大甲醇生产能力的工况，同时节省循环压缩机功耗。本技术目的通过以下技术方案来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两段甲醇合成系统，其特征在于，所述系统包括循环压缩机、合成系统Ⅰ以及与合成系统Ⅰ串联的合成系统Ⅱ；所述合成系统Ⅰ包括依次串联的气气换热器Ⅰ、循环加热器Ⅰ和气液分离器Ⅰ，所述气液分离器Ⅰ的顶部与循环加热器Ⅰ连通，所述合成系统Ⅰ还包括与气气换热器Ⅰ并联的合成反应器Ⅰ；所述合成系统Ⅱ包括依次串联的气气换热器Ⅱ、循环加热器Ⅱ和气液分离器Ⅱ，所述气液分离器Ⅱ的顶部与循环加热器Ⅱ连通，所述合成系统Ⅱ还包括与气气换热器Ⅱ并联的合成反应器Ⅱ；所述循环加热器Ⅰ与气气换热器Ⅱ连通；所述循环压缩机分别与循环加热器Ⅱ及气气换热器Ⅰ连通。

【技术特征摘要】
1.一种两段甲醇合成系统，其特征在于，所述系统包括循环压缩机、合成系统Ⅰ以及与合成系统Ⅰ串联的合成系统Ⅱ；所述合成系统Ⅰ包括依次串联的气气换热器Ⅰ、循环加热器Ⅰ和气液分离器Ⅰ，所述气液分离器Ⅰ的顶部与循环加热器Ⅰ连通，所述合成系统Ⅰ还包括与气气换热器Ⅰ并联的合成反应器Ⅰ；所述合成系统Ⅱ包括依次串联的气气换热器Ⅱ、循环加热器Ⅱ和气液分离器Ⅱ，所述气液分离器Ⅱ的顶部与循环加热器Ⅱ连通，所述合成系统Ⅱ还包括与气气换热器Ⅱ并联的合成反应器Ⅱ；所述循环加热器Ⅰ与气气换热器Ⅱ连通；所述循环压缩机分别与循环加热器Ⅱ及气气换热器Ⅰ连通。2.如权利要求1所述一种两段甲醇合成系统，其特征在于，所述气气换热器Ⅰ及循环加热器Ⅰ之间设置有热量回收换热器Ⅰ，所述循环加热器Ⅰ和气液分离器Ⅰ之间设置有水冷器Ⅰ。3.如权利要求1所述一种两段甲醇合成系统，其特征在于，所述气气换热器Ⅱ及循环加热器Ⅱ之间设置有热量回收换热器Ⅱ，所述循环加热器Ⅱ和气液分离器Ⅱ之间设置有水冷器Ⅱ。4.如权利要求1所述一种两段甲醇合成系统，其特征在于，所述循环压缩机增压后的压差为0.3～0.6MPa。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇守华，王平山，郭继奎，邓晋，杨先忠，王崇容，许建平，
申请(专利权)人：四川天一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51