本发明专利技术公开了一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，包括兰炭尾气预净化装置、净化脱硫装置、转化炉、热回收装置、压缩机、合成塔、一次精馏装置、二次精馏装置、精甲醇储存罐、稀甲醇储存罐和气体净化洗涤塔。本发明专利技术可制得我国紧缺的清洁燃料和化工原料甲醇，且甲醇产品质量指标达到工业用甲醇国家标准(GB338‑2004)，为工业排放气兰炭尾气的清洁利用提供了一条新的可选途径。
【技术实现步骤摘要】
一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置及其方法
本专利技术涉及甲醇制造
，具体是一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置及其方法。
技术介绍
兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。兰炭因其在燃烧时产生蓝色火焰而得名。生产兰炭的同时副产兰炭尾气和煤焦油，目前每生产一吨兰炭大约副产700Nm3尾气，热值1700-2000大卡。2010年全国的兰炭产量约1000万吨，即副产兰炭尾气约70亿Nm3。兰炭尾气因煤质、生产工艺等的不同，其组成也不同，常规兰炭尾气组成见下表:主要组分H2CH4COCO2CnHmN2O2H2OV%20～287～1014～188～121～337～430.1～0.5饱和另外兰炭尾气中还含有焦油、苯、蔡、酚、粉尘、硫化物、氨、重金属等杂质。从兰炭尾气的组成可知，兰炭尾气中含有多种合成甲醇十分宝贵的化工原料。兰炭尾气可以回收发电，而有些企业则白白烧掉，不仅污染了环境也造成了资源的浪费。如能将传统的兰炭企业与化学工业有机的结合起来，以兰炭尾气为原料生产甲醇，一方面为兰炭尾气的清洁利用提供了一种新的可选方案，另一方面变废为宝，实现了工业排放气的资源化利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，包括兰炭尾气预净化装置、净化脱硫装置、转化炉、热回收装置、压缩机、合成塔、一次精馏装置、二次精馏装置、精甲醇储存罐、稀甲醇储存罐和气体净化洗涤塔；所述兰炭尾气预净化装置连接至净化脱硫装置，净化脱硫装置连接至转化炉，转化炉连接至热回收装置，热回收装置连接至压缩机，压缩机连接至合成塔，合成塔连接至一次精馏装置，一次精馏装置一端与二次精馏装置连接，一次精馏装置另一端与气体净化洗涤塔连接，二次精馏装置一端与精甲醇储存罐连接，二次精馏装置另一端与气体净化洗涤塔连接，气体净化洗涤塔连接至稀甲醇储存罐。作为本专利技术进一步的方案：还包括补碳装置，补碳装置连接至转化炉。作为本专利技术进一步的方案：所述气体净化洗涤塔与二氧化碳的输送管道连通连接。一种利用兰炭炉尾气制甲醇的方法，包括以下步骤：预净化：采用干法净化变温吸附方法，脱除兰炭尾气中的焦油、蔡、苯以及粉尘等大分子杂质，制得粗净化的兰炭尾气；净化脱硫，并将天然气与兰炭尾气混配：天然气输送管道连接净化脱硫装置的进口，二氧化碳输送管道连接补碳装置的进口，兰炭尾气预净化装置将兰炭尾气送至净化脱硫装置；净化脱硫后依次输送至转化炉、热回收装置、压缩机、合成塔、一次精馏装置，一次精馏装置后产生的精甲醇输送至二次精馏装置，一次精馏装置后产生的不凝气经管道进入气体净化洗涤塔，二次精馏装置产生的精甲醇由精甲醇储存罐收存，二次精馏装置产生的不凝气经管道进入气体净化洗涤塔，气体净化洗涤塔回收其中的甲醇及有机成分到稀甲醇储存罐，再将水洗后的以二氧化碳为主的气体引入原料二氧化碳输送管道，经补碳装置加压净化后补入转化炉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可制得我国紧缺的清洁燃料和化工原料甲醇。通过本专利技术所生产的甲醇产品质量指标达到工业用甲醇国家标准(GB338-2004)。通过本专利技术所提供的以兰炭尾气生产甲醇方法，一方面为工业排放气兰炭尾气的清洁利用提供了一条新的可选途径，另一方面将本技术的产品甲醇作为清洁燃料及化工原料使用，实现了兰炭尾气综合利用的双向减排。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：1-兰炭尾气预净化装置；2-净化脱硫装置；3-转化炉；4-热回收装置；5-压缩机；6-合成塔；7-一次精馏装置；8-二次精馏装置；9-精甲醇储存罐；10-稀甲醇储存罐；11-气体净化洗涤塔；12-补碳装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，包括兰炭尾气预净化装置1、净化脱硫装置2、转化炉3、热回收装置4、压缩机5、合成塔6、一次精馏装置7、二次精馏装置8、精甲醇储存罐9、稀甲醇储存罐10、气体净化洗涤塔11和补碳装置12；所述兰炭尾气预净化装置1连接至净化脱硫装置2，净化脱硫装置2、补碳装置12分别连接至转化炉3，转化炉3连接至热回收装置4，热回收装置4连接至压缩机5，压缩机5连接至合成塔6，合成塔6连接至一次精馏装置7，一次精馏装置7一端与二次精馏装置8连接，一次精馏装置7另一端与气体净化洗涤塔11连接，二次精馏装置8一端与精甲醇储存罐9连接，二次精馏装置8另一端与气体净化洗涤塔11连接，气体净化洗涤塔11连接至稀甲醇储存罐10，气体净化洗涤塔11与二氧化碳的输送管道连通连接。一种利用兰炭炉尾气制甲醇的方法，包括以下步骤：预净化：采用干法净化变温吸附方法，脱除兰炭尾气中的焦油、蔡、苯以及粉尘等大分子杂质，制得粗净化的兰炭尾气；净化脱硫，并将天然气与兰炭尾气混配：天然气输送管道连接净化脱硫装置2的进口，二氧化碳输送管道连接补碳装置12的进口，兰炭尾气预净化装置1将兰炭尾气送至净化脱硫装置2；净化脱硫后依次输送至转化炉3、热回收装置4、压缩机5、合成塔6、一次精馏装置7，一次精馏装置7后产生的精甲醇输送至二次精馏装置8，一次精馏装置7后产生的不凝气经管道进入气体净化洗涤塔11，二次精馏装置8产生的精甲醇由精甲醇储存罐9收存，二次精馏装置8产生的不凝气经管道进入气体净化洗涤塔11，气体净化洗涤塔11回收其中的甲醇及有机成分到稀甲醇储存罐10，再将水洗后的以二氧化碳为主的气体引入原料二氧化碳输送管道，经补碳装置12加压净化后补入转化炉3，用来调节合成新鲜气氢碳比，优化合成气质。本专利技术可制得我国紧缺的清洁燃料和化工原料甲醇。通过本专利技术所生产的甲醇产品质量指标达到工业用甲醇国家标准(GB338-2004)。通过本专利技术所提供的以兰炭尾气生产甲醇方法，一方面为工业排放气兰炭尾气的清洁利用提供了一条新的可选途径，另一方面将本技术的产品甲醇作为清洁燃料及化工原料使用，实现了兰炭尾气综合利用的双向减排。在本利用兰炭炉尾气制甲醇的装置及其方法的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，其特征在于，包括兰炭尾气预净化装置（1）、净化脱硫装置（2）、转化炉（3）、热回收装置（4）、压缩机（5）、合成塔（6）、一次精馏装置（7）、二次精馏装置（8）、精甲醇储存罐（9）、稀甲醇储存罐（10）和气体净化洗涤塔（11）；所述兰炭尾气预净化装置（1）连接至净化脱硫装置（2），净化脱硫装置（2）连接至转化炉（3），转化炉（3）连接至热回收装置（4），热回收装置（4）连接至压缩机（5），压缩机（5）连接至合成塔（6），合成塔（6）连接至一次精馏装置（7），一次精馏装置（7）一端与二次精馏装置（8）连接，一次精馏装置（7）另一端与气体净化洗涤塔（11）连接，二次精馏装置（8）一端与精甲醇储存罐（9）连接，二次精馏装置（8）另一端与气体净化洗涤塔（11）连接，气体净化洗涤塔（11）连接至稀甲醇储存罐（10）。
【技术特征摘要】
1.一种利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，其特征在于，包括兰炭尾气预净化装置（1）、净化脱硫装置（2）、转化炉（3）、热回收装置（4）、压缩机（5）、合成塔（6）、一次精馏装置（7）、二次精馏装置（8）、精甲醇储存罐（9）、稀甲醇储存罐（10）和气体净化洗涤塔（11）；所述兰炭尾气预净化装置（1）连接至净化脱硫装置（2），净化脱硫装置（2）连接至转化炉（3），转化炉（3）连接至热回收装置（4），热回收装置（4）连接至压缩机（5），压缩机（5）连接至合成塔（6），合成塔（6）连接至一次精馏装置（7），一次精馏装置（7）一端与二次精馏装置（8）连接，一次精馏装置（7）另一端与气体净化洗涤塔（11）连接，二次精馏装置（8）一端与精甲醇储存罐（9）连接，二次精馏装置（8）另一端与气体净化洗涤塔（11）连接，气体净化洗涤塔（11）连接至稀甲醇储存罐（10）。2.根据权利要求1所述的利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，其特征在于，还包括补碳装置（12），补碳装置（12）连接至转化炉（3）。3.根据权利要求2所述的利用兰炭炉尾气制甲醇的装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，殷涛，许书铭，高新，褚红军，
申请(专利权)人：王峰，
类型：发明
国别省市：山东,37
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