立式玩具自动贴纸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了立式玩具自动贴纸设备，包括支撑管、支撑杆、放纸辊、旋钮、收纸辊、支撑板、斜板、弹簧、卡柱、凹槽、丝杆和挡板，所述支撑板的顶部一端且靠近输送机构的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧通过焊接固定有支撑管，所述支撑管的顶部一端开设有通孔，所述支撑管的一侧通过卡柱与支撑杆连接，所述支撑杆的一侧均匀设置有刻度线，所述凹槽的底部内壁通过螺栓连接有弹簧，所述弹簧的顶部通过螺栓连接有卡柱，所述支撑杆的一侧通过焊接固定有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓连接有限位柱，该贴纸设备，便于调节限位柱的距离，可以适用不同厚度的贴纸，同时可以调节挡板距离，便于适用与不同的物件贴纸。

【技术实现步骤摘要】
立式玩具自动贴纸设备
本技术涉及贴纸设备
，具体为立式玩具自动贴纸设备。
技术介绍
贴纸机适用于各种密度板、中纤板、防火板的表面上贴上各种颜色的木纹纸、免漆纸、铝箔纸、实木皮等。本机自动除尘、涂胶、烤胶、贴面、冷压、热压、切断连续作业，具有自动化程度高、贴面效果好，无需再用其它设备加压，是贴面石膏板厂、橱柜门板厂、装饰材料公司板材装饰贴面贴膜的理想设备。但是现有的贴纸设备，不便于调节距离，适用于不同厚度的贴纸，因此设计立式玩具自动贴纸设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供立式玩具自动贴纸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：立式玩具自动贴纸设备，包括支撑管、支撑杆、放纸辊、旋钮、收纸辊、支撑板、斜板、输送机构、滑槽、滑块、限位柱、传动辊、驱动机构、通孔、刻度线、弹簧、卡柱、凹槽、丝杆和挡板，所述支撑板的顶部一端通过螺栓连接有放纸辊，所述放纸辊的一侧均匀分布有传动辊，所述支撑板的顶部一端且靠近输送机构的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧通过焊接固定有支撑管，所述支撑管的顶部一端开设有通孔，所述支撑管的一侧通过卡柱与支撑杆连接，所述支撑杆的一侧均匀设置有刻度线，所述支撑杆的顶部均匀开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺栓连接有弹簧，所述弹簧的顶部通过螺栓连接有卡柱，所述支撑杆的一侧通过焊接固定有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓连接有限位柱，所述支撑板的顶部另一端对应安装有收纸辊和驱动机构，且收纸辊靠近输送机构的一侧，所述收纸辊的一侧通过螺栓连接有斜板，所述支撑板的一侧通过螺栓连接有输送机构。进一步的，所述丝杆穿过输送机构的内壁一侧与挡板通过轴承连接，且丝杆的一侧通过焊接固定有旋钮。进一步的，所述收纸辊和驱动机构与支撑板均通过螺栓连接。进一步的，所述滑块与滑槽配合使用。进一步的，所述传动辊与支撑板通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该自动贴纸设备，按压卡柱，压缩弹簧，使卡柱全部进入凹槽中，然后调节支撑杆插入支撑管中长度，支撑杆带动滑块在滑槽中滑动，从而带动限位柱移动，利用弹簧所产生的反作用力将卡柱推出，通过卡柱与通孔配合使用，从而将支撑管与支撑杆固定，从而调节限位柱的距离，便于适用于不同厚度的贴纸，方便操作，支撑杆的一侧均匀设置有刻度线，便于精确的调节距离；丝杆穿过输送机构的内壁一侧与挡板通过轴承连接，且丝杆的一侧通过焊接固定有旋钮，通过旋转旋钮，带动丝杆转动，从而带动挡板移动，从而调节间距，可以适用于不同的宽度的物件在输送机构上输送，便于对不同物件进行贴纸，操作简单方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的支撑杆内部结构示意图；图3是本技术的输送机构俯视结构示意图；图中：1-支撑管；2-支撑杆；3-放纸辊；4-旋钮；5-收纸辊；6-支撑板；7-斜板；8-输送机构；9-滑槽；10-滑块；11-限位柱；12-传动辊；13-驱动机构；14-通孔；15-刻度线；16-弹簧；17-卡柱；18-凹槽；19-丝杆；20-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：立式玩具自动贴纸设备，包括支撑管1、支撑杆2、放纸辊3、旋钮4、收纸辊5、支撑板6、斜板7、输送机构8、滑槽9、滑块10、限位柱11、传动辊12、驱动机构13、通孔14、刻度线15、弹簧16、卡柱17、凹槽18、丝杆19和挡板20，支撑板6的顶部一端通过螺栓连接有放纸辊3，放纸辊3的一侧均匀分布有传动辊12，支撑板6的顶部一端且靠近输送机构8的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁一侧通过焊接固定有支撑管1，支撑管1的顶部一端开设有通孔14，支撑管1的一侧通过卡柱17与支撑杆2连接，支撑杆2的一侧均匀设置有刻度线15，支撑杆2的顶部均匀开设有凹槽18，凹槽18的底部内壁通过螺栓连接有弹簧16，弹簧16的顶部通过螺栓连接有卡柱17，支撑杆2的一侧通过焊接固定有滑块10，滑块10的顶部通过螺栓连接有限位柱11，支撑板6的顶部另一端对应安装有收纸辊5和驱动机构13，且收纸辊5靠近输送机构8的一侧，收纸辊5的一侧通过螺栓连接有斜板7，支撑板6的一侧通过螺栓连接有输送机构8。进一步的，丝杆19穿过输送机构8的内壁一侧与挡板20通过轴承连接，且丝杆19的一侧通过焊接固定有旋钮4，便于调节距离，有利于适用不同宽度的物件贴纸。进一步的，收纸辊5和驱动机构13与支撑板6均通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。进一步的，滑块10与滑槽9配合使用，便于滑块10滑动。进一步的，传动辊12与支撑板6通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。工作原理：按压卡柱17，压缩弹簧16，使卡柱17全部进入凹槽18中，然后调节支撑杆2插入支撑管1中长度，支撑杆2带动滑块10在滑槽9中滑动，从而带动限位柱11移动，利用弹簧16所产生的反作用力将卡柱17推出，通过卡柱17与通孔14配合使用，从而将支撑管1与支撑杆2固定，从而调节限位柱11的距离，便于适用于不同厚度的贴纸，方便操作，支撑杆2的一侧均匀设置有刻度线15，便于精确的调节距离；丝杆19穿过输送机构8的内壁一侧与挡板20通过轴承连接，且丝杆19的一侧通过焊接固定有旋钮4，通过旋转旋钮4，带动丝杆19转动，从而带动挡板20移动，从而调节间距，可以适用于不同的宽度的物件在输送机构8上输送，便于对不同物件进行贴纸，操作简单方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式玩具自动贴纸设备，包括支撑管(1)、支撑杆(2)、放纸辊(3)、旋钮(4)、收纸辊(5)、支撑板(6)、斜板(7)、输送机构(8)、滑槽(9)、滑块(10)、限位柱(11)、传动辊(12)、驱动机构(13)、通孔(14)、刻度线(15)、弹簧(16)、卡柱(17)、凹槽(18)、丝杆(19)和挡板(20)，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部一端通过螺栓连接有放纸辊(3)，所述放纸辊(3)的一侧均匀分布有传动辊(12)，所述支撑板(6)的顶部一端且靠近输送机构(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁一侧通过焊接固定有支撑管(1)，所述支撑管(1)的顶部一端开设有通孔(14)，所述支撑管(1)的一侧通过卡柱(17)与支撑杆(2)连接，所述支撑杆(2)的一侧均匀设置有刻度线(15)，所述支撑杆(2)的顶部均匀开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的底部内壁通过螺栓连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部通过螺栓连接有卡柱(17)，所述支撑杆(2)的一侧通过焊接固定有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部通过螺栓连接有限位柱(11)，所述支撑板(6)的顶部另一端对应安装有收纸辊(5)和驱动机构(13)，且收纸辊(5)靠近输送机构(8)的一侧，所述收纸辊(5)的一侧通过螺栓连接有斜板(7)，所述支撑板(6)的一侧通过螺栓连接有输送机构(8)。...

【技术特征摘要】
1.立式玩具自动贴纸设备，包括支撑管(1)、支撑杆(2)、放纸辊(3)、旋钮(4)、收纸辊(5)、支撑板(6)、斜板(7)、输送机构(8)、滑槽(9)、滑块(10)、限位柱(11)、传动辊(12)、驱动机构(13)、通孔(14)、刻度线(15)、弹簧(16)、卡柱(17)、凹槽(18)、丝杆(19)和挡板(20)，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部一端通过螺栓连接有放纸辊(3)，所述放纸辊(3)的一侧均匀分布有传动辊(12)，所述支撑板(6)的顶部一端且靠近输送机构(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁一侧通过焊接固定有支撑管(1)，所述支撑管(1)的顶部一端开设有通孔(14)，所述支撑管(1)的一侧通过卡柱(17)与支撑杆(2)连接，所述支撑杆(2)的一侧均匀设置有刻度线(15)，所述支撑杆(2)的顶部均匀开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的底部内壁通过螺栓连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈能桥，
申请(专利权)人：英德卓佳玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44