定制卷烟盒标粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种贴标签装置，尤其涉及一种定制卷烟盒标粘贴装置。本实用新型专利技术通过设置烟盒传送装置、挤压装置、标签粘贴装置使烟盒在传送过程中完成标签粘贴，可满足大批量定制用烟盒的生产。本实用新型专利技术包括烟盒传送装置、挤压装置、标签粘贴装置，烟盒传送装置，包括第一传送带、推料气缸、落料通道，所述第一传送带一侧水平固定推料气缸，第一传送带另一侧对应推料气缸固定落料通道；挤压装置，包括垂直气缸、乳胶头，垂直气缸伸出杆末端固定乳胶头；标签粘贴装置，包括第二传送带、标签传送机构、剥带辊、断带机构，所述第二传送带首端设置标签传送机构，第二传送带上方依次设置剥带辊、断带机构、落料通道、挤压装置。

【技术实现步骤摘要】
定制卷烟盒标粘贴装置
本技术涉及一种贴标签装置，尤其涉及一种定制卷烟盒标粘贴装置。
技术介绍
卷烟在我国传统的社交文化里是不可或缺的一部分，近年来，随着经济发展和人们生活水平的提升，消费者对于卷烟消费不再是仅仅满足于基本的吸食需要，而是更多的追求卷烟的品牌文化、内涵和个性化的包装，尤其是当消费者采购卷烟用于个人婚庆婚宴、家居乔迁、生子升学，企业开业、周年庆典、商务接待等团购消费时，希望对卷烟包装进行差异化的“私人定制”，为满足消费需求，我们对卷烟单盒包装进行了二次加工、个性定制，具体方法是，首先根据消费需求制作贴纸，其次通过人工将贴纸裁剪并将贴纸底衬揭开后将贴纸粘在烟盒上，在操作过程中，这种人工粘贴的方式费时费力，难以满足大批量定制卷烟的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种定制卷烟盒标粘贴装置，通过设置烟盒传送装置、挤压装置、标签粘贴装置使烟盒在传送过程中完成标签粘贴，该装置结构简单，使用方便，可满足大批量定制用烟盒的生产。本技术包括烟盒传送装置、挤压装置、标签粘贴装置，烟盒传送装置，包括第一传送带、推料气缸、落料通道，所述第一传送带一侧水平固定推料气缸，第一传送带另一侧对应推料气缸固定落料通道；挤压装置，包括垂直气缸、乳胶头，垂直气缸伸出杆末端固定乳胶头；标签粘贴装置，包括第二传送带、标签传送机构、剥带辊、断带机构，所述第二传送带首端设置标签传送机构，第二传送带上方依次设置剥带辊、断带机构、落料通道、挤压装置。带有底衬的标签由标签传送机构提供，传导至第二传送带上，传送时，底衬缠绕在剥带辊上，剥离底衬后的标签经断带机构被裁断，标签裁断后，标签传送机构停止提供标签，被裁断的标签经第二传送带运送至落料通道正下方停止，烟盒经第一传送带传送，在到达落料通道正上方时由推料气缸推出，落入落料通道与落料通道正下方的标签贴合，标签与烟盒贴合后由第二传送带传送至挤压装置，完成标签与烟盒的紧固。所述的，标签传送机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊由第一电机驱动，主动辊与从动辊间通过带有底衬的标签。主动辊旋转带动标签进入第二传送带，主动辊停止转动时，标签停止传送。所述的，剥带辊由第二电机驱动。剥带辊通过转动缠绕剥离标签后的底衬。所述的，断带机构包括第一滚筒和刀片，所述第一滚筒由第三电机驱动，第一滚筒上固定刀片，第一滚筒旋转时刀片最底端与第二传送带接触。刀片旋转到最底端时将第二传送带上的标签切断，由第二传送带运送标签。所述的，推料气缸、落料通道、垂直气缸一侧均设置有位置传感器。推料气缸一侧位置传感器检测烟盒位置，使推料气缸准确将烟盒推入落料通道内，落料通道一侧位置传感器检测标签位置，使标签位于烟盒正下方，垂直气缸一侧位置传感器检测带有标签的烟盒位置，使乳胶头压紧标签与烟盒。所述的，第二传送带末端设置收集盒。粘贴完成后的烟盒经第二传送带落入收集盒内。本技术的有益效果是：(1)本技术所述的定制卷烟盒标粘贴装置，设置有烟盒传送装置，可实现烟盒自动运送，配合推料气缸可实现自动落料；(2)本技术所述的定制卷烟盒标粘贴装置，设置有标签粘贴装置，对带有底衬的标签完成自动剥离底衬与裁断标签，与烟盒传送装置配合实现烟盒与标签的粘贴，该装置结构简单，使用方便，可满足带有标签的婚庆用烟盒的批量化生产；(3)本技术所述的定制卷烟盒标粘贴装置，设置有挤压装置，使烟盒与标签压紧，乳胶头防止压紧时压紧烟盒。附图说明图1是一种实施例结构示意图；图2是烟盒传送装置结构示意图；图中：1、第一传送带；2、推料气缸；3、落料通道；4、垂直气缸；5、乳胶头；6、第二传送带；7、剥带辊；8、主动辊；9、标签；10、第一滚筒；11、位置传感器；12、收集盒；13、烟盒。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，本技术所述的定制卷烟盒标粘贴装置包括烟盒传送装置、挤压装置、标签粘贴装置，烟盒传送装置，包括第一传送带1、推料气缸2、落料通道3，所述第一传送带1一侧水平固定推料气缸2，第一传送带1另一侧对应推料气缸2固定落料通道3；挤压装置，包括垂直气缸4、乳胶头5，垂直气缸4伸出杆末端固定乳胶头5；标签粘贴装置，包括第二传送带6、标签传送机构、剥带辊7、断带机构，所述第二传送带6首端设置标签传送机构，第二传送带6上方依次设置剥带辊7、断带机构、落料通道3、挤压装置。其中标签传送机构包括主动辊8和从动辊，所述主动辊8由第一电机驱动，主动辊8与从动辊间通过带有底衬的标签9；剥带辊7由第二电机驱动；断带机构包括第一滚筒10和刀片，所述第一滚筒10由第三电机驱动，第一滚筒10上固定刀片，第一滚筒10旋转时刀片最底端与第二传送带6接触；推料气缸2、落料通道3、垂直气缸4一侧均设置有位置传感器11；第二传送带6末端设置收集盒12。带有底衬的标签9由标签传送机构提供，传导至第二传送带6上，传送时由主动辊8控制标签9的传送量，底衬通过缠绕在剥带辊7上与标签9分离，剥离底衬后的标签9到达断带机构时，由第一滚筒10带动刀片旋转完成裁断，标签9裁断后，主动辊8停止提供标签，第一电机、第二电机、第三电机均采用步进电机，并设置相同的角速度，被裁断的标签9经第二传送带6运送，经落料通道3处位置传感器11后在落料通道3正下方停止，烟盒13由第一传送带1传送，在到达落料通道3正上方时由推料气缸2推出，落入落料通道3与落料通道3正下方的标签9贴合，标签9与烟盒13贴合后由第二传送带6传送至挤压装置处，垂直气缸4推出，乳胶头5挤压烟盒13，使标签9与烟盒13的紧固，后经第二传送带6运送至收集盒12内。本技术的使用过程如下所述：标签经标签传送机构传导至第二传送带上，底衬缠绕在剥带辊上，剥离底衬后的标签经断带机构被裁断，经第二传送带运送至落料通道正下方，烟盒由第一传送带传送，经推料气缸推入落料通道，与落料通道正下方的标签贴合，标签与烟盒贴合后由挤压装置紧固，后经第一传送带传送运送至收集盒内。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定制卷烟盒标粘贴装置，其特征在于包括：烟盒传送装置，包括第一传送带(1)、推料气缸(2)、落料通道(3)，所述第一传送带(1)一侧水平固定推料气缸(2)，第一传送带(1)另一侧对应推料气缸(2)固定落料通道(3)；挤压装置，包括垂直气缸(4)、乳胶头(5)，垂直气缸(4)伸出杆末端固定乳胶头(5)；标签粘贴装置，包括第二传送带(6)、标签传送机构、剥带辊(7)、断带机构，所述第二传送带(6)首端设置标签传送机构，第二传送带(6)上方依次设置剥带辊(7)、断带机构、落料通道(3)、挤压装置。

【技术特征摘要】
1.一种定制卷烟盒标粘贴装置，其特征在于包括：烟盒传送装置，包括第一传送带(1)、推料气缸(2)、落料通道(3)，所述第一传送带(1)一侧水平固定推料气缸(2)，第一传送带(1)另一侧对应推料气缸(2)固定落料通道(3)；挤压装置，包括垂直气缸(4)、乳胶头(5)，垂直气缸(4)伸出杆末端固定乳胶头(5)；标签粘贴装置，包括第二传送带(6)、标签传送机构、剥带辊(7)、断带机构，所述第二传送带(6)首端设置标签传送机构，第二传送带(6)上方依次设置剥带辊(7)、断带机构、落料通道(3)、挤压装置。2.根据权利要求1所述的定制卷烟盒标粘贴装置，其特征在于：所述标签传送机构包括主动辊(8)和从动辊，所述主动辊(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金安，张同斌，孙彬，徐立坤，唐国强，王玉平，
申请(专利权)人：山东聊城烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37