粘贴标签制造技术

一种用在有一个轴以及盖面和底面５１、５１的干电池组５０环状表面的粘贴标签，包括：一个可拉伸、可收缩、透明的、具有上侧面和下侧面的覆盖膜，置于覆盖膜之下并可从其上侧面看见的印记，和置于印记之下的压合式粘合剂层，其中粘贴标签１包括沿着电池５０环形表面基线可以以交叠形式重叠的第一边缘部分１９、１９和伸出电池边缘表面５１、５１之外的第二边缘部分１７、１７，它们由于覆盖膜的收缩而置于所说的边缘表面５１、５１之上，其中印记直接用于覆盖膜的下侧面。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用在具有一个轴和上表面和下表面的干电池组的环形表面上的粘贴标签，包括一个具有上侧面和下侧面的拉紧的、可收缩的、透明覆盖膜，和可以从置于其之下的覆盖膜的上侧面看见的印记、置于印记之下的压合式粘合剂层，其中这种粘贴标签包括沿着电池环形表面的生成线，以重叠方式的可交叠的第一边缘部分，和伸出或者突出电池表面的端面的第二边缘部分，它由于覆盖膜在其上的收缩而处于端面之上。覆盖膜保护电池不泄漏，并进一步保护置于其下的标签层，特别是印记不受机械损伤。另外，覆盖膜将电池的环形表面与环境电绝缘。如果覆盖膜下面的层是导电的，覆盖膜也能使这个层与环境绝缘。DE33 42 309公开了这种形式的各种粘贴标签。这些常规粘贴标签都以这样的方法生产将部分地来自可收缩膜中的几个层用在一个置于完成的标签底层的负载层上，在这些层的最上层设置印记。这个覆盖膜必须紧贴在载有印记的标签材料上。为了使覆盖膜粘在印记上，必须在印记上预先采用单独的成层的粘合剂层。从粘贴标签充分发挥其防止泄漏、不褪色以及耐贮藏等功能来看，这些成层的粘合剂必须满足特别高的要求。因此本专利技术的目的在于具体提供上述类型的粘贴标签，它特别是可以通过不同的方法更加简单的制备。它尤其可以通过层组成的更大改进，来满足各种电池体系的不同需要。为解决这个问题，在所专利技术的粘贴标签中，将印记直接用于覆盖膜的下侧面。与上面所说的已知粘贴标签不同，粘合剂层的多层结构是从覆盖膜开始形成的。直接在覆盖膜上印刷。将带印记的覆盖膜在下一个加工步骤中，依次置于预先制好的标签层的组合层上，不过，优选地，将这些附加层依次置于载有印记的覆盖膜上。单个可收缩膜、即覆盖膜就足够了。优选将一个层置于覆盖膜上无印记的表面部分，其在另一面又载有压合式粘合剂层。这种带有压合粘合剂的层对标签材料具有普遍的负载功能，或者，它具有次于这种覆盖膜的负载功能。这种载有压合式粘合剂的层可以直接置于印记之上和覆盖膜没有被印记覆盖局部表面之上。根据所选的材料组合，在载有压合式粘合剂的层和覆盖膜之间的粘接在不良的条件下可能是不足的。对于这种情况优选将尤其优选的是热敏性的透明底层用在带印记的覆盖膜之上，并且接着在这种透明底层之上采用载有这种压合式粘合剂的层。载有这种压合式粘合剂的层可以由非金属材料制成，如用纸或塑料，其中优选将其限于除了第二边缘部分以外并且精确的与电池的环形表面的长度相对应的粘贴标签局部表面。作为可供选择的替代方式，压合式粘合剂层也可以由金属材料，特别是通过采用铝在真空中的汽相淀积而成的层来制成。材料的选择基于标签的所需外观，因为载有压合式粘合剂的层构成了从外面可以看见的印记背景。另外，载有压合式粘合剂的层可以通过底层的非金属层部分，特别是纸和尤其是置于其上的铝膜的金属层部分的复合排列制成；此处所说的金属部分层优选限于除去第二边缘部分并精确相应于电池的电池圆柱的高度的粘贴标签的局部表面。这种结构方案使印记有了悦目的背景，并且在不影响粘贴标签的强度的条件下在此处采用了特别薄的铝膜，当覆盖膜的厚度非常薄时尤为如此。机械层部分优选通过膜转换工艺，即在其上进行汽相淀积或者溅射被施加在非金属层部分之上。在另一个特别简单的生产实施方案中，压合式粘合剂层直接置于印记之上，和在覆盖膜上无印记的局部表面之上。在上述实施方案中，没有载有压合式粘合剂的层。在这种情况下，覆盖膜是单个的标签坚固层，并且单独起负载作用。这个实施方案的层由于层的数目少可以被制的特别薄，其中根据干电池的特定标准，填充容1变的更大了。从有机溶液或者无溶剂的光催化体系通过镜象作用和反应印刷将印记优选在覆盖膜上印成彩色的，即以镜象方式从下面直接到覆盖膜上，这样印记就可以从上部的正面看到。这些色彩体系特别适用于在可收缩膜上作印记，而在收缩工艺过程中不发生变形或剥离。另外，它们具有干电池组所需的电学性能，并且耐化学腐蚀，这从电池标签的防泄漏保护功能方面来说尤其重要。覆盖膜优选用可收缩的硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、尤其是厚度为25到60微米的，或者聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯，特别是厚度为10到60微米的。这样，在粘贴标签在电池上收缩以后，能够尽可能的紧贴，并且当在不良环境条件下时，即使将覆盖膜在干电池的环形方向上拉伸，粘贴标签也不会从电池的池体上剥离，粘贴标签在被收缩后在环形方向具有最大的预应力。下面，借助于示于附图的实施方案的例子解释本专利技术附图说明图1 图解说明粘贴标签于干电池组的圆柱体上的应用，图2 第一实施方案的粘贴标签的横截面的图解，图3 第二实施方案的粘贴标签的横截面的图解，图4 第三实施方案的粘贴标签的横截面的图解，图5 第四实施方案的粘贴标签的横截面的图解，图6 第五实施方案的粘贴标签的横截面的图解，图7 第六实施方案的粘贴标签的横截面的图解，图8 第七实施方案的粘贴标签的横截面的图解，和图9 第八实施方案的粘贴标签的横截面的图解。图2指示的是粘贴标签的第一实施方案的图示截面。在加工覆盖膜3的过程中，将拉伸的、可收缩的、透明的、厚度20到70微米的硬PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、OPP(取向聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PS(聚苯乙烯)、PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)，或者聚酰胺透明膜直接置于带有可从外面看见的印记5的下侧面。当采用PET-或PC-膜时，厚度优选为10到60微米。在采用PP-、OPP-、PS-或PE-膜作为覆盖膜3的情况下，考虑到膜材料的非极化性，在采用印记5之前，在覆盖膜上施加作为增压剂的厚度约为2微米的粘合底层3a。底层3a提高了表面的强度。为了使印记5在没有底层3a的条件下仍能以满意的方式粘在覆盖膜3上，可以将覆盖膜3在形成Caboxyle的高频场中进行极化(电晕处理)。覆盖膜3、底层3a和印记5具有持久的弹性，以便使标签也能在电池上收缩，甚至贮存几个月，印记5也不会自己从覆盖膜3上分离。覆盖膜3是粘贴标签的只可收缩的塑料膜层。它可在上侧面和下侧面载有附加层。印记5和覆盖膜3上那些不载有印记的局部表面被金属层7，特别是采用汽相淀积或溅射方法形成的铝层覆盖。金属层7形成可从外部看见的印记5的背景，并且通过覆盖膜3与外部电绝缘。将来自塑料膜或纸的非金属层9用在金属层7的下侧面之上。金属层7和非金属层9共同形成标签1的负载材料11。可选择性地将金属层7用在与覆盖膜3分离的非金属层9上，它可以通过汽相淀积或溅射在其上，并且由两个局部层7、9制得的负载材料11可借助底层在覆盖膜3的有印记下侧面上拉紧，尤其可以通过加热完成。在这种负载材料的下侧面涂上压合式粘合剂13，再将制备好的标签1置于带粘合剂，可以经过硅化处理的防水负载条或带15上，它后来要通过此处未标明的散布装置转移到电池体上。图2指示的仅是印记5的截面图示。在此，如在后面所有实施方案所描述的那样，印记5表面可以是本身密封了多色、多层、非透明印刷色和/或不透明印刷色的组合的面。特定的金属色，也可以是进入溶液的大范围汽相淀积的颗粒，可以形成其自身特定密封的色泽层。图1指示的是将粘贴标签1用于可再充电或不可再充电的干电池或设备电池的圆柱形电池体50之上的图示。将粘贴标签1与压合式粘合剂层13置于电池体50的环形上，它是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
用在有一个轴以及盖面和底面５１、５１的干电池组５０环状表面的粘贴标签，包括： 一个可拉伸、可收缩、透明的、具有上侧面和下侧面的覆盖膜３， 置于覆盖膜３之下并可从其上侧面看见的印记５，以及 置于印记５之下的压合式粘合剂层１３， 其中粘贴标签１具有沿着电池５０环形表面的基线可以以交叠形式重叠的第一边缘部分１９、１９和伸出电池边缘表面５１、５１之外的第二边缘部分１７、１７，它们由于覆盖膜的收缩而置于所说的边缘表面５１、５１之上， 其中直接将印记５用在覆盖膜３的下侧面上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：HP阿司特，
申请(专利权)人：斯坦贝斯IBL有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]