一种ABS色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种ABS色母粒及其制备方法，涉及塑料着色技术领域，该ABS色母粒由以下质量份数的原料组成：载体30‑70份、色粉10‑30份、分散剂5‑40份、热稳定剂0.1‑2份、加工助剂1‑10份、填料15‑70份、阻燃改性剂10‑30份、紫外线吸收剂5‑8份、抗静电剂3‑7份，载体是由丙烯腈、1，3‑丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得，阻燃改性剂为含氯量42％的硬质氯化聚乙烯，紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成，抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种，本发明专利技术不但具有颜色稳定、色差小的有点，而且具有耐冲击、阻燃、抗静电、抗紫外线的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS色母粒及其制备方法
本专利技术涉及塑料着色
，具体而言，涉及一种ABS色母粒及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，可采用共混法、共聚法和乳液接枝法生产。通过调节ABS中三种单体的组成，可制备具有超高抗冲击型、通用型和特殊型(如电镀级)等各种牌号的材料。采用ABS材料制备的塑料制品无毒、无味，刚性和韧性能满足家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领域的要求，其应用十分广泛。目前，许多较高档的家用电器塑料配件主要采用ABS塑料。随着家电制品个性化和差别化的发展趋势，家用电器的颜色朝多元化和鲜艳化的方向发展，对着色的要求也在日益提高。目前，ABS的着色方法主要有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种方法。色粉着色方法简单，但是存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点；染色拉粒着色是将ABS与色粉混合后采用混炼设备进行熔融共混，从而制得着色的ABS胶粒，与色粉着色相比，虽然着色效果有所增加，但是需要经过二次加热，提高了生产成本；色母粒着色是将颜料经过预处理，并均匀的分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性和着色率，具有操作简单、成本低廉、对环境友好等优点。随着客户的对产品外观的不断提高，ABS塑料加工企业对颜色的稳定性提出了更高的要求，因此，需要改进色母粒的配方来提高产品的抗静电、阻燃、抗紫外线的性能，基于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种适合于ABS色母粒及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种ABS色母粒，由以下质量份数的原料组成：载体30-70份、色粉10-30份、分散剂5-40份、热稳定剂0.1-2份、加工助剂1-10份、填料15-70份、阻燃改性剂10-30份、紫外线吸收剂5-8份、抗静电剂3-7份；所述载体是由丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得；所述阻燃改性剂为含氯量39-42％的硬质氯化聚乙烯；所述紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成；所述抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种。进一步，由以下质量份数的原料组成：载体50-60份、色粉15-25份、分散剂10-20份、热稳定剂0.5-1份、加工助剂4-7份、填料30-50份、阻燃改性剂15-20份、紫外线吸收剂6-7份、抗静电剂5-6份。进一步，所述分散剂为马来酸酐接枝聚乙烯蜡、马来酸酐接枝聚丙烯蜡中的一种或几种的混合物。进一步，所述色粉为无机颜料、有机颜料或染料中的一种或几种的混合物。进一步，所述加工助剂为聚乙二醇与硬脂酸盐、白矿油、聚乙二醇、柠檬酸酯类增塑剂、聚硅酮中的一种或几种的混合物。进一步，所述填料为表面包覆的氧化钙、活化分子筛、活化水滑石、活化水铝钙石或硫酸钡中的一种或几种的混合物。本专利技术还提供一种ABS色母粒的制备方法，包括以下步骤：将各组分按比例配料，然后在高速混合机中混合5-20分钟，采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在250-300℃，螺杆转速为390-400r/min，通过螺杆或转子的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀，然后进行造粒、过筛和干燥制得本专利技术的色母粒。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过大量的研究与实验，优化色母粒的配方，通过各成分间的合理配比，使本专利技术应用于ABS制品的着色时，不但具有颜色稳定性高、色差较小的优点，而且使产品具有良好的阻燃性能、抗紫外线性能和抗静电性能，大大增加生产及使用过程中的安全性。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例一：本实施例提供了一种ABS色母粒及其制备方法，其中该ABS色母粒是由以下质量份数的原料组成：载体30份、无机颜料10份、马来酸酐接枝聚乙烯蜡5份、热稳定剂0.1份、聚乙二醇与硬脂酸盐1份、表面包覆的氧化钙15份、阻燃改性剂10份、紫外线吸收剂5份、硬脂酸单甘酯3份；其中，所述载体是由丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得；所述阻燃改性剂为含氯量39％的硬质氯化聚乙烯；所述紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成。该ABS色母粒的制备方法，包括以下步骤：将各组分按比例配料，然后在高速混合机中混合10分钟，采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在260℃，螺杆转速为390r/min，通过螺杆或转子的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀，然后进行造粒、过筛和干燥制得本专利技术的色母粒。实施例二：载体50份、有机颜料20份、马来酸酐接枝聚丙烯蜡20份、热稳定剂1份、聚乙二醇5份、活化水滑石50份、阻燃改性剂20份、紫外线吸收剂7份、油酸聚乙二醇酯5份；其中，所述载体是由丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得；所述阻燃改性剂为含氯量40％的硬质氯化聚乙烯；所述紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成。该ABS色母粒的制备方法，包括以下步骤：将各组分按比例配料，然后在高速混合机中混合15分钟，采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在280℃，螺杆转速为395r/min，通过螺杆或转子的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀，然后进行造粒、过筛和干燥制得本专利技术的色母粒。实施例三：载体70份、白矿油30份、马来酸酐接枝聚乙烯蜡20份、马来酸酐接枝聚丙烯蜡20份、热稳定剂2份、硫酸钡10份、染料70份、阻燃改性剂30份、紫外线吸收剂8份、聚氧化乙烯7份；其中，所述载体是由丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得；所述阻燃改性剂为含氯量42％的硬质氯化聚乙烯；所述紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成。该ABS色母粒的制备方法，包括以下步骤：将各组分按比例配料，然后在高速混合机中混合20分钟，采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在300℃，螺杆转速为400r/min，通过螺杆或转子的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀，然后进行造粒、过筛和干燥制得本专利技术的色母粒。为了对比本专利技术与现有技术的优点，按照对比例1-2配方进行对比试验，对比例1-2的制备方法分别与实施例1-3的制备方法相同。对比例一：ABS40份，钛白粉40份，EVA蜡5份，EBS3份，热稳定剂10100.4份，热稳定剂1680.6份，硬脂酸锌0.5份，碳酸钙10.5份。对比例二：ABS40份，钛白粉30份，碳黑0.1份，EVA蜡4份，EBS2份，热稳定剂10100.4份，热稳定剂1680.6份，硬脂酸锌0.5份，滑石粉22.4份。将实施例和比较例制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS色母粒，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：载体30‑70份、色粉10‑30份、分散剂5‑40份、热稳定剂0.1‑2份、加工助剂1‑10份、填料15‑70份、阻燃改性剂10‑30份、紫外线吸收剂5‑8份、抗静电剂3‑7份；所述载体是由丙烯腈、1，3‑丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得；所述阻燃改性剂为含氯量39‑42％的硬质氯化聚乙烯；所述紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成；所述抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种ABS色母粒，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：载体30-70份、色粉10-30份、分散剂5-40份、热稳定剂0.1-2份、加工助剂1-10份、填料15-70份、阻燃改性剂10-30份、紫外线吸收剂5-8份、抗静电剂3-7份；所述载体是由丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得；所述阻燃改性剂为含氯量39-42％的硬质氯化聚乙烯；所述紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成；所述抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种。2.根据权利要求1所述的ABS色母粒，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：载体50-60份、色粉15-25份、分散剂10-20份、热稳定剂0.5-1份、加工助剂4-7份、填料30-50份、阻燃改性剂15-20份、紫外线吸收剂6-7份、抗静电剂5-6份。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，张志斌，王友现，
申请(专利权)人：青岛东海塑工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37