一种色母粒循环烘干装置制造方法及图纸

技术编号:20147479 阅读:42 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本实用新型专利技术公开了一种色母粒循环烘干装置,包括安装筒,所述安装筒的一侧外壁固定连接有水平设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端焊接有水平设置的转轴,所述转轴的外圈阵列焊接有三个搅拌板,所述安装筒的顶部外壁焊接有两个进料斗,两个所述进料斗相互靠近的一侧设有与安装筒的外壁焊接的固定框,所述固定框的内部固定套接有输出轴朝下的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端套接有扇叶,所述扇叶的下方设有与固定框的内壁连接的电热丝,所述安装筒的底部外壁焊接有出料斗。本实用新型专利技术设计新型,操作简单,可以将色母粒翻炒,从而增大色母粒接触的空气的面积,提高烘干的效率,适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒循环烘干装置
本技术涉及色母粒加工
,尤其涉及一种色母粒循环烘干装置。
技术介绍
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒在生产出来后,需要进行烘干处理,然而现有的烘干装置在工作时由于色母粒堆积在一起,导致其烘干效果较差,为此我们提出了一种色母粒循环烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种色母粒循环烘干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种色母粒循环烘干装置,包括安装筒,所述安装筒的一侧外壁固定连接有水平设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端焊接有水平设置的转轴,所述转轴的外圈阵列焊接有三个搅拌板,所述安装筒的顶部外壁焊接有两个进料斗,两个所述进料斗相互靠近的一侧设有与安装筒的外壁焊接的固定框,所述固定框的内部固定套接有输出轴朝下的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端套接有扇叶,所述扇叶的下方设有与固定框的内壁连接的电热丝,所述安装筒的底部外壁焊接有出料斗,所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒循环烘干装置,包括安装筒(1),其特征在于,所述安装筒(1)的一侧外壁固定连接有水平设置的第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴末端焊接有水平设置的转轴(3),所述转轴(3)的外圈阵列焊接有三个搅拌板(4),所述安装筒(1)的顶部外壁焊接有两个进料斗(9),两个所述进料斗(9)相互靠近的一侧设有与安装筒(1)的外壁焊接的固定框(5),所述固定框(5)的内部固定套接有输出轴朝下的第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)的输出轴末端套接有扇叶(7),所述扇叶(7)的下方设有与固定框(5)的内壁连接的电热丝(8),所述安装筒(1)的底部外壁焊接有出料斗(10),所述出料斗...

【技术特征摘要】
1.一种色母粒循环烘干装置,包括安装筒(1),其特征在于,所述安装筒(1)的一侧外壁固定连接有水平设置的第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴末端焊接有水平设置的转轴(3),所述转轴(3)的外圈阵列焊接有三个搅拌板(4),所述安装筒(1)的顶部外壁焊接有两个进料斗(9),两个所述进料斗(9)相互靠近的一侧设有与安装筒(1)的外壁焊接的固定框(5),所述固定框(5)的内部固定套接有输出轴朝下的第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)的输出轴末端套接有扇叶(7),所述扇叶(7)的下方设有与固定框(5)的内壁连接的电热丝(8),所述安装筒(1)的底部外壁焊接有出料斗(10),所述出料斗(10)的两侧内壁焊接有水平设置的支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)相互靠近的一端连接有输出轴朝上的推杆电机(12),所述推杆电机(12)的输出轴末端焊接有水平设置的挡板(13),所述挡板(13)的底部焊接有沿推杆电机(12)中垂线方向对称设置的导料板(14),所述导料板(14)远离挡板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志斌赵云
申请(专利权)人:青岛东海塑工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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