一种大米蛋白粉的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种大米蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时，得到混合溶液A，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，6000～9000r/min条件下将混合溶液A离心20～40分钟，收集上清液B，将酸解后溶液C放用孔径为0.2～0.3μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过100～200目标准筛得到大米蛋白粉。本发明专利技术设计巧妙，工艺合理不复杂，可以提高蛋白粉的纯度，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大米蛋白粉的提取方法
本专利技术涉及大米蛋白粉的提取
，尤其涉及一种大米蛋白粉的提取方法。
技术介绍
大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。因此，食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。现有的大米提取蛋白质工艺复杂，纯度较低，为此，本专利技术提出一种大米蛋白粉的提取方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中大米提取蛋白质工艺复杂，纯度较低的缺点，而提出的一种大米蛋白粉的提取方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种大米蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时，得到混合溶液A；S2，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，6000～9000r/min条件下将混合溶液A离心20～40分钟，收集上清液B；S3，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值7.0～8.5，在控温螺旋反应器中，设定温度40～50℃，在30℃～50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8～12小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放用孔径为0.2～0.3μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D；S5，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过100～200目标准筛得到大米蛋白粉。优选的，所述S1中，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时，得到混合溶液A。优选的，所述S2中，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，7500r/min条件下将混合溶液A离心30分钟，收集上清液B。优选的，所述S3，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值7.7，在控温螺旋反应器中，设定温度45℃，在40℃温度下进行酶解预处理。优选的，所述S4中，将酸解后溶液C放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D。优选的，所述S5中，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。本专利技术提出的一种大米蛋白粉的提取方法，通过将酸解后溶液C放用孔径为0.2～0.3μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过100～200目标准筛得到大米蛋白粉，纳滤膜的设置，可以提高产物的纯度，然后经过过滤筛的设置，进一步提高产物的纯度，提高大米蛋白粉的口感，本专利技术设计巧妙，工艺合理不复杂，可以提高蛋白粉的纯度，适合推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的一种大米蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5小时，得到混合溶液A；S2，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，6000r/min条件下将混合溶液A离心20分钟，收集上清液B；S3，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值7.0，在控温螺旋反应器中，设定温度40℃，在30℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃，酶解处理的pH值约为：6.0，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放用孔径为0.2μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D；S5，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过100目标准筛得到大米蛋白粉。实施例二本专利技术提出的一种大米蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时，得到混合溶液A；S2，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，7500r/min条件下将混合溶液A离心30分钟，收集上清液B；S3，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值7.7，在控温螺旋反应器中，设定温度45℃，在40℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.3％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在40℃，酶解处理的pH值约为：7，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为10小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D；S5，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。实施例三本专利技术提出的一种大米蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置8小时，得到混合溶液A；S2，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，9000r/min条件下将混合溶液A离心40分钟，收集上清液B；S3，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值8.5，在控温螺旋反应器中，设定温度50℃，在50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在50℃，酶解处理的pH值约为：7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为12小时；酶解处理完成后再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米蛋白粉的提取方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时，得到混合溶液A；S2，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，6000～9000r/min条件下将混合溶液A离心20～40分钟，收集上清液B；S3，在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液，调节pH值7.0～8.5，在控温螺旋反应器中，设定温度40～50℃，在30℃～50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8～12小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放用孔径为0.2～0.3μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D；S5，大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥，经喷雾干燥后后研磨过100～200目标准筛得到大米蛋白粉。...

【技术特征摘要】
1.一种大米蛋白粉的提取方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时，得到混合溶液A；S2，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，6000～9000r/min条件下将混合溶液A离心20～40分钟，收集上清液B；S3，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值7.0～8.5，在控温螺旋反应器中，设定温度40～50℃，在30℃～50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8～12小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放用孔径为0.2～0.3μm的纳滤膜进行过滤，得到大分子蛋白肽滤液D；S5，大分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张榆敏，
申请(专利权)人：安徽顺鑫盛源生物食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34