一种精确计量式喂料装置制造方法及图纸

技术编号:19500469 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-21 01:58
本实用新型专利技术公开了一种精确计量式喂料装置,旨在提供一种为原料与辅料的混合提供缓冲空间,避免大量混合料涨裂管道的精确计量式喂料装置,其技术方案要点是包括对称设置的原料斗和辅料斗,原料斗与辅料斗底部均设有锥形螺杆,两根锥形螺杆对称设置,锥形螺杆尾部设有用于驱动锥形螺杆转动的旋转装置,原料斗和辅料斗底部之间连接有集料管,集料管与送料管道连通,锥形螺杆位于集料管内,所述集料管与送料管道的汇合处设有溢料盒,溢料盒高于集料管。通过设置溢料盒,这样当集料管与送料管道的交汇处集聚大量混合料时,方便缓冲,避免管道涨裂;设置螺旋叶片,防止原料斗和辅料斗内发生桥接,进一步保证原料与辅料配比符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种精确计量式喂料装置
本技术涉及挤出机领域,特别涉及一种精确计量式喂料装置。
技术介绍
冷喂料挤出机是橡胶加工过程中常用的一种设备,常压硫化、无模硫化的橡胶制品,如橡胶密封条、电线、内胎及部分电缆、胶管等多采用冷喂料排气挤出机进行连续化生产。目前,喂料装置包括原料斗和辅料斗,原料斗内的原料与辅料斗内的辅料汇集后通过送料管道输送至下一个工作阶段。但是,由于原料与辅料汇集速度较快,导致两种料的汇合处快速充满大量混合料,甚至可能涨裂管道。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精确计量式喂料装置,其具有为原料与辅料的混合提供缓冲空间,避免大量混合料涨裂管道的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精确计量式喂料装置,包括对称设置的原料斗和辅料斗,原料斗与辅料斗底部均设有锥形螺杆,两根锥形螺杆对称设置,锥形螺杆尾部设有用于驱动锥形螺杆转动的旋转装置,原料斗和辅料斗底部之间连接有集料管,集料管与送料管道连通,锥形螺杆位于集料管内,所述集料管与送料管道的汇合处设有溢料盒,溢料盒高于集料管。通过采用上述技术方案,原料斗中的原料和辅料斗中的辅料分别由相应的锥形螺杆输送至集料管与送料管的混合处,当集料管与送料管道的汇合汇集的料较多时,溢料盒可以容纳更多的料进行缓冲,避免混合料涨裂管道。进一步设置:所述溢料盒采用透明材料制成,溢料盒顶面铰接有盒盖,盒盖与溢料盒之间设有锁紧件。通过采用上述技术方案,当集料管和送料管道的交汇处堵塞时,可以掀开盒盖进行疏通,此外溢料盒可以平衡集料管和送料管道内外气压,使得集料管和送料管道内的送料更加顺畅。进一步设置:所述原料斗与辅料斗底部均设有螺旋扇,螺旋扇竖直设置,且位于锥形螺杆上方,螺旋扇中心处穿设有一根连接轴,连接轴由旋转装置驱动旋转。通过采用上述技术方案,螺栓扇扰动原料斗内的原料和辅料斗内的辅料,防止原料斗和辅料斗内出现桥接,间接使得原料与辅料混合更加均匀。进一步设置:所述旋转装置包括驱动电机和安装座,安装座内部中空设置,驱动电机安装在安装座上,驱动电机的输出轴穿入安装座内与锥形螺杆固定连接。通过采用上述技术方案,由驱动电机驱动锥形螺杆转动,结构简单,方便操作。进一步设置:所述连接轴背向螺旋扇一端穿入安装座内,连接轴穿入安装座的一端设有从动齿轮,驱动电机的输出轴上设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案,驱动锥形螺杆转动的同时驱动螺旋扇转动,使得螺旋扇与锥形螺杆配合更加紧密,送料过程更加顺畅。进一步设置:所述原料斗和辅料斗顶部均设有箱盖,箱盖滑动设置在原料斗和辅料斗顶部。通过采用上述技术方案,箱盖盖合在原料斗和辅料斗上,避免杂质混入原料和辅料内。进一步设置:所述原料斗和辅料斗的两侧均设有开盖气缸,两个开盖气缸相互平行,开盖气缸的活塞杆与箱盖固定连接。通过采用上述技术方案,开盖气缸伸缩其活塞杆,带动箱盖滑移,从而方便打开箱盖,避免杂质混入原料或者辅料中。进一步设置:所述原料斗与辅料斗侧壁上均设有透明观察窗。通过采用上述技术方案,透明观察窗方便观察原料斗中原料的剩余量和辅料斗中辅料的剩余量,这样可以方便工作人员知晓何时进行加料。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置溢料盒,这样当集料管与送料管道的交汇处集聚大量混合料时,方便缓冲,避免管道涨裂;2、在原料斗和辅料斗底部分别设置螺旋叶片,防止原料斗和辅料斗内发生桥接,进一步保证原料与辅料配比符合要求;3、锥形螺杆的长径比、集料管的直径都是经过精密计算,使得喂料更加精确。附图说明图1是实施例中喂料装置的整体结构示意图;图2是实施例中喂料装置的正面剖视图。图中,1、原料斗;2、辅料斗;3、锥形螺杆;4、旋转装置;41、驱动电机;42、安装座;43、主动齿轮;44、从动齿轮;5、集料管;6、送料管道;7、溢料盒;71、盒盖;72、锁紧件;8、螺旋扇;81、连接轴;9、透明观察窗;10、箱盖;101、开盖气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种精确计量式喂料装置,如图1和2所示,包括对称设置的原料斗1和辅料斗2,原料斗1底部和辅料斗2底部均设有水平设置的锥形螺杆3,两根锥形螺杆3对称设置,两根锥形螺杆3的尾端均设有用于驱动锥形螺杆3转动的旋转装置4。原料斗1的底部与辅料斗2的底部之间连通有集料管5,原料斗1中的原料与辅料斗2中的辅料通过集料管5汇集并送至送料管道6中。送料管道6与集料管5垂直并位于集料管5中间位置处,这样方便辅料与原料的配比较为精准。如图2所示,集料管5与送料管的交汇处设有溢料盒7,溢料盒7顶面高于集料管5,这样当送料管道6与集料管5交汇处汇集大量混合料时,溢料盒7可以进行缓冲,防止堆积大量混合料从而涨裂管道。溢料盒7采用透明材质制成,溢料盒7顶面铰接有盒盖71,盒盖71与溢料盒7之间设有锁紧件72,锁紧件72采用搭扣锁。当集料管5和送料管道6的交汇处堵塞时,可以掀开盒盖71进行疏通,此外溢料盒7可以平衡集料管5和送料管道6内外气压,使得集料管5和送料管道6内的送料更加顺畅。如图2所示,原料斗1和辅料斗2底部均设于螺旋扇8,两个螺旋扇8相互平行,且均竖直设置。螺旋扇8位于锥形螺杆3上方。螺栓扇扰动原料斗1内的原料和辅料斗2内的辅料,防止原料斗1和辅料斗2内出现桥接,原料与辅料均匀从原料斗1和辅料斗2中流出,间接使得原料与辅料混合更加均匀。如图2所示,螺旋扇8中心处穿设有一根连接轴81,连接轴81与螺旋扇8固定连接,连接轴81有旋转装置4驱动旋转。这样当螺旋扇8不停转动时,可以扰动原料斗1和辅料斗2内的桥接,使得原料与辅料均匀从原料斗1和辅料斗2中流出。如图2所示,旋转装置4包括驱动电机41和安装座42,安装座42内部中空,驱动电机41安装在安装座42上,驱动电机41的输出轴穿入安装座42内与锥形螺杆3固定连接。连接轴81背向螺旋扇8一端穿入安装座42内,连接轴81穿入安装座42的一端设有从动齿轮44,驱动电机41的输出轴上设有主动齿轮43,主动齿轮43与从动齿轮44啮合。驱动锥形螺杆3转动的同时驱动螺旋扇8转动,使得螺旋扇8与锥形螺杆3配合更加紧密,送料过程更加顺畅。如图1所示,原料斗1和辅料斗2顶部均设有箱盖10,箱盖10滑动设置在原料斗1和辅料斗2顶部,原料斗1和辅料斗2的两侧均设有开盖气缸101,两个开盖气缸101相互平行,且固设在原料斗1和辅料斗2的侧壁上,开盖气缸101的活塞杆与箱盖10固定连接。开盖气缸101伸缩其活塞杆,带动箱盖10滑移,从而方便打开或者关闭箱盖10,避免杂质混入原料或者辅料中。如图1所示,原料斗1与辅料斗2侧壁上均设有透明观察窗9,透明观察窗9设置呈长条形,方便工作人员观察原料斗1和辅料斗2内的料是否用完,方便工作人员及时加料。具体实施过程:在原料斗1中加入原料,辅料斗2中加入辅料,驱动电机41同时驱动锥形螺杆3和螺旋扇8转动,锥形螺杆3将原料和辅料输送至送料管道6中,溢料盒7可防止混合料大量堆积涨裂送料管道6。上述的实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确计量式喂料装置,包括对称设置的原料斗(1)和辅料斗(2),原料斗(1)与辅料斗(2)底部均设有锥形螺杆(3),两根锥形螺杆(3)对称设置,锥形螺杆(3)尾部设有用于驱动锥形螺杆(3)转动的旋转装置(4),原料斗(1)和辅料斗(2)底部之间连接有集料管(5),集料管(5)与送料管道(6)连通,锥形螺杆(3)位于集料管(5)内,其特征在于:所述集料管(5)与送料管道(6)的汇合处设有溢料盒(7),溢料盒(7)高于集料管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种精确计量式喂料装置,包括对称设置的原料斗(1)和辅料斗(2),原料斗(1)与辅料斗(2)底部均设有锥形螺杆(3),两根锥形螺杆(3)对称设置,锥形螺杆(3)尾部设有用于驱动锥形螺杆(3)转动的旋转装置(4),原料斗(1)和辅料斗(2)底部之间连接有集料管(5),集料管(5)与送料管道(6)连通,锥形螺杆(3)位于集料管(5)内,其特征在于:所述集料管(5)与送料管道(6)的汇合处设有溢料盒(7),溢料盒(7)高于集料管(5)。2.根据权利要求1所述的一种精确计量式喂料装置,其特征在于:所述溢料盒(7)采用透明材料制成,溢料盒(7)顶面铰接有盒盖(71),盒盖(71)与溢料盒(7)之间设有锁紧件(72)。3.根据权利要求1所述的一种精确计量式喂料装置,其特征在于:所述原料斗(1)与辅料斗(2)底部均设有螺旋扇(8),螺旋扇(8)竖直设置,且位于锥形螺杆(3)上方,螺旋扇(8)中心处穿设有一根连接轴(81),连接轴(81)由旋转装置(4)驱动旋转。4.根据权利要求3所述的一种精确计量式喂料装置,其特征在于:所述旋转装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊政政史道浦斯华宁汪勇
申请(专利权)人:南京金永发塑胶加工制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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