一种新能源汽车电池的废液处理流程制造技术

本发明专利技术公开了一种新能源汽车电池的废液处理流程，具体步骤如下：步骤一，正常运行产水；步骤二，第一次反洗；步骤三，第一次气洗；步骤四，酸再生；步骤五，酸排浓；步骤六，碱再生；步骤七，碱排浓；步骤八，第二次反洗；步骤九，第二次气洗；步骤十，正洗；步骤十一，回流；步骤十二，正常运行产水。本发明专利技术可以从电池废液中回收重金属；还可以从湿法冶金溶液中浓缩、提取和回收重金属；本方法可以从电镀淋洗液中回收工业有用金属，可以去除处理室中的金属污染物，可以在钙离子浓度很高的情况下从金属表面修饰工厂废水中选择性去除痕量重金属，还可以在存在氮化合物、多元羧酸和磷酸盐等配位剂的情况下进行选择性提取。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车电池的废液处理流程
本专利技术涉及废液处理领域，具体是一种新能源汽车电池的废液处理流程。
技术介绍
随着汽车数量的增多以及汽车污染严重程度的加大，人们加快了新能源汽车的研究进程。新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。电池是新能源汽车的重要组成部分，为新能源汽车提供动力。电池使用后会报废，但是需要对报废电池的废液进行处理，电池废液中含有大量的重金属，废液处理不仅可以回收重金属和有用金属进行再利用，还可以避免污染地下水。现有的电池废液处理工艺主要是调整PH值，混凝沉淀出水经过过滤或者吸附就直接排放，但是进水水质变化波动性大，处理系统没有足够的缓冲能力很难保证出水的稳定性，现有的废液处理以普通树脂吸附或者反渗透为主，普通树脂吸附的技术缺点在于：重金属废水在混凝沉淀效果不好情况下进入树脂吸附塔，会让树脂瞬间吸附饱和，并且由于混凝沉淀效果不好，使树脂形成板结，从而报废，重金属废水在普通树脂吸附过程中对树脂饱和容量和树脂优先选择离子要求极高，造成即便混凝效果很好，大量不需要去除的离子也被树脂吸附，从而导致饱和时间也较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新能源汽车电池的废液处理流程，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源汽车电池的废液处理流程，具体步骤如下：步骤一，正常运行产水，进水阀、产水阀同时开启，两个切换阀关闭，使两台树脂塔串联运行，当有一台进入非产水状态时，相应的切换阀开启；步骤二，第一次反洗：排放槽的排放泵开启，树脂塔提供反洗水并且两台树脂塔间的切换阀开启，保证一台反洗时另一台处于工作状态，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5-15分钟，根据树脂脏易程度决定时间；步骤三，第一次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀打开，过程期间其他阀门不参与活动，气洗为特殊状态下启用，一般情况下再生时气洗步骤不参与，所谓特殊情况为树脂板结或者树脂反洗时发现过脏时，手动排水后再气洗；步骤四，酸再生：再生过程主要是利用H2SO4完成，当酸再生开始时，硫酸加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，此过程根据再生周期表规定，时间由30-50分钟，用酸量0.3吨-0.5吨；步骤五，酸排浓：当酸再生完成时，树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，此过程根据再生周期表规定，时间由30—50分钟，根据进酸时间确定排浓时间，进酸时间长，排浓时间长，反之亦然，最终目标是让树脂塔中的水体显中性或略偏酸性；步骤六，碱再生：碱再生主要是利用NaOH完成转型，当碱再生开始时，液碱加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，此过程根据再生周期表规定，时间由30-50分钟，用碱量0.4吨-0.6吨，确保碱的投加量，使酸再生后的树脂全部转型成为螯合树脂；步骤七，碱排浓：当碱再生完成时，树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，此过程根据再生周期表规定，时间由30-50分钟，根据进碱时间确定排浓时间，进碱时间长，排浓时间长，反之亦然，使之树脂塔内的水体显中性或略偏碱性；步骤八，第二次反洗：排放槽排放泵开启树脂塔提供反洗水，并且两台树脂塔间的切换阀开启，保证一台反洗时另一台处于工作状态，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5-7分钟，作用是使树脂转型充分；步骤九，第二次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀打开，过程期间其他阀门不参与活动，气洗为特殊状态下启用，一般情况下再生时气洗步骤不参与，所谓特殊情况为树脂板结或者树脂反洗时发现过脏时手动排水后再气洗；步骤十，正洗：当树脂罐需要正洗时，进水阀开启，正洗排水阀开启进行排水，正洗过程结束的同时排气阀打开排气，过程期间其他阀门不参与活动，正洗时间为4-6分钟；步骤十一，回流：反洗、气洗、正洗结束后，回流过程开始运行，目的是降低重金属离子对树脂塔后序构筑物的影响，回流过程开始进水气动阀和回流排水气动阀同时开启，回流时间为6-10分钟；步骤十二，正常运行产水，进水阀、产水阀同时开启，两个切换阀关闭，使两台树脂塔串联运行，当有一台进入非产水状态时，相应的切换阀开启。作为本专利技术进一步的方案：树脂塔的内部包括应切力树脂粉、溶气型曝气器、滤料防漏器、在线pH检测仪、氯离子检测仪以及电动阀门。作为本专利技术进一步的方案：树脂塔采用SUS316L材料制作并且树脂塔的内部采用衬塑工艺处理。作为本专利技术进一步的方案：应切力树脂粉为带有螯合的亚氨基二乙酸官能团的弱酸性大孔阳离子交换树脂。作为本专利技术进一步的方案：溶气型曝气器采用微气泡搅拌曝气器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法使用效果好，可以从电池废液中回收重金属，满足人们的使用需求；本方法还可以从湿法冶金溶液中浓缩、提取和回收重金属，回收的重金属应用于矿浆离子交换过程；本方法可以从电镀淋洗液中回收工业有用金属，可以去除处理室中的金属污染物，可以在钙离子浓度很高的情况下从金属表面修饰工厂废水中选择性去除痕量重金属，还可以在存在氮化合物、多元羧酸和磷酸盐等配位剂的情况下进行选择性提取，使用范围广。附图说明图1为新能源汽车电池的废液处理流程的系统结构示意图。图2为新能源汽车电池的废液处理流程中树脂塔的外部示意图。图3为新能源汽车电池的废液处理流程中应切力树脂粉的使用环境图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种新能源汽车电池的废液处理流程，具体步骤如下：步骤一，正常运行产水，进水阀、产水阀同时开启，两个切换阀关闭，使两台树脂塔串联运行，当有一台进入非产水状态时，相应的切换阀开启；步骤二，第一次反洗：排放槽的排放泵开启，树脂塔提供反洗水并且两台树脂塔间的切换阀开启，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5-15分钟；步骤三，第一次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀打开；步骤四，酸再生：酸再生开始时，硫酸加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，用硫酸量0.3吨-0.5吨；步骤五，酸排浓：当酸再生完成时，树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，根据进酸时间确定排浓时间，进酸时间长，排浓时间长，反之亦然；步骤六，碱再生：碱再生开始时，液碱加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，用碱量0.4吨-0.6吨；步骤七，碱排浓：树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，根据进碱时间确定排浓时间，进碱时间长，排浓时间长，反之亦然；步骤八，第二次反洗：排放槽排放泵开启树脂塔提供反洗水，并且两台树脂塔间的切换阀开启，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5-7分钟；步骤九，第二次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车电池的废液处理流程，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，正常运行产水，进水阀、产水阀同时开启，两个切换阀关闭，两台树脂塔串联运行，当有一台进入非产水状态时，相应的切换阀开启；步骤二，第一次反洗：排放槽的排放泵开启，树脂塔提供反洗水并且两台树脂塔间的切换阀开启，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5‑15分钟；步骤三，第一次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀打开；步骤四，酸再生：酸再生开始时，硫酸加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，时间为30‑50分钟，用硫酸量0.3吨‑0.5吨；步骤五，酸排浓：当酸再生完成时，树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，时间为30‑50分钟，根据进酸时间确定排浓时间，进酸时间长，排浓时间长，反之亦然；步骤六，碱再生：碱再生开始时，液碱加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，时间为30‑50分钟，用碱量0.4吨‑0.6吨；步骤七，碱排浓：树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，时间为30‑50分钟，根据进碱时间确定排浓时间，进碱时间长，排浓时间长，反之亦然；步骤八，第二次反洗：排放槽排放泵开启树脂塔提供反洗水，并且两台树脂塔间的切换阀开启，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5‑7分钟；步骤九，第二次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀打开；步骤十，正洗：当树脂罐需要正洗时，进水阀开启，正洗排水阀开启进行排水，正洗过程结束的同时排气阀打开排气，正洗时间为4‑6分钟；步骤十一，回流：反洗、气洗、正洗结束后，回流过程开始运行，回流过程开始进水气动阀和回流排水气动阀同时开启，回流时间为6‑10分钟；步骤十二，正常运行产水，进水阀、产水阀同时开启，两个切换阀关闭，两台树脂塔串联运行，当有一台进入非产水状态时，相应的切换阀开启。...

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车电池的废液处理流程，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，正常运行产水，进水阀、产水阀同时开启，两个切换阀关闭，两台树脂塔串联运行，当有一台进入非产水状态时，相应的切换阀开启；步骤二，第一次反洗：排放槽的排放泵开启，树脂塔提供反洗水并且两台树脂塔间的切换阀开启，过程开始反洗进水启动阀开启，过程结束反洗排水气动阀启动进行排水，至树脂反洗阀开启，反洗时间为5-15分钟；步骤三，第一次气洗：气洗开始鼓风机开启，气洗进气气动阀打开，排气阀打开；步骤四，酸再生：酸再生开始时，硫酸加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，用硫酸量0.3吨-0.5吨；步骤五，酸排浓：当酸再生完成时，树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，根据进酸时间确定排浓时间，进酸时间长，排浓时间长，反之亦然；步骤六，碱再生：碱再生开始时，液碱加药阀开启，树脂塔上的药注气动阀同时开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，用碱量0.4吨-0.6吨；步骤七，碱排浓：树脂塔上的药注气动阀开启，再生排浓阀开启，时间为30-50分钟，根据进碱时间确定排浓时间，进碱时间长，排浓时间长，反之亦然；步骤八，第二次反洗：排放槽排放泵开启树脂塔提供反洗水，并且两台树脂塔间的切换阀开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，张倩倩，王洋，
申请(专利权)人：上海恩念环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31