一种高效的填料生产用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的填料生产用模具，包括下模体、上模体、下夹持板、上夹持板、上凸块、下凸块、上凹槽、下凹槽、控制装置，所述下模体的左右两侧各设有一长条形辅助槽，辅助槽槽底中部安装有一个第一升降装置，第一升降装置与一块下夹持板相连，下夹持板正上方设有一块上夹持板，所述辅助槽槽底的两侧各安装有一个第二升降装置，第二升降装置顶部为一根连接杆，连接杆穿过下夹持板与上夹持板相连，所述上模体位于下模体的正上方，上模体顶部连有主升降装置，所述上模体底部设有若干上凸块。本发明专利技术通过将上凸块与下凹槽相配合，下凸块与上凹槽相配合，使得模具可完成向上和向下的压印，使用方便，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的填料生产用模具
本专利技术涉及化工的
，特别是填料生产用模具的

技术介绍
填料是化工行业中的常用部件，其需求量较大。现有的填料往往是采用板材来制作的，板材经过压印、切割、弯折等工序制作得到规整填料，其中在压印过程中需要使用到模具。现有的模具往往只能够往一个方向进行压印，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的填料生产用模具，能够使模具可同时对板材进行向上和向下的压印，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种高效的填料生产用模具，包括下模体、上模体、下夹持板、上夹持板、上凸块、下凸块、上凹槽、下凹槽、控制装置，所述下模体的左右两侧各设有一长条形辅助槽，辅助槽槽底中部安装有一个第一升降装置，第一升降装置与一块下夹持板相连，下夹持板正上方设有一块上夹持板，所述辅助槽槽底的两侧各安装有一个第二升降装置，第二升降装置顶部为一根连接杆，连接杆穿过下夹持板与上夹持板相连，所述上模体位于下模体的正上方，上模体顶部连有主升降装置，所述上模体底部设有若干上凸块，下模体上设有若干与上凸块相配合的下凹槽，所述下模体上设有若干安装槽，安装槽槽底安装有辅助升降装置，辅助升降装置顶部与一辅助块相连，辅助块顶部设有下凸块，上模体的底部设有若干与下凸块相配合的上凹槽，所述第一升降装置、第二升降装置、主升降装置、辅助升降装置均与控制装置相连。作为优选，所述上模体的下投影位于两个辅助槽的所夹区域内。作为优选，所述下模体上设有若干根竖直设置的引导柱，引导柱穿透上模体。作为优选，所述辅助块被辅助升降装置带至最低处时下凸块完全位于安装槽内。作为优选，所述上夹持板的底部设有若干压力感应器，压力感应器与控制装置相连。作为优选，所述连接杆之间的距离大于原料板材的宽度。作为优选，所述下凸块的下投影小于安装槽的横截面。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将上凸块与下凹槽相配合，下凸块与上凹槽相配合，使得模具可完成向上和向下的压印，使用方便，提高了生产效率；下夹持板和上夹持板的设置使得板材在压印时不易松动，提高了压印效果，同时也便于压印后板材的取出；控制装置的设置使得模具各部件可配合紧密，保证了压印效果。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种高效的填料生产用模具的主视图；图2是本专利技术一种高效的填料生产用模具的辅助槽示意图。图中：1-下模体、2-上模体、3-辅助槽、4-控制装置、10-引导柱、11-下凹槽、15-安装槽、16-辅助升降装置、17-辅助块、18-下凸块、20-主升降装置、21-上凸块、28-上凹槽、31-下夹持板、32-第一升降装置、35-上夹持板、36-连接杆、37-第二升降装置、38-压力感应器。【具体实施方式】参阅图1和图2，本专利技术一种高效的填料生产用模具，包括下模体1、上模体2、下夹持板31、上夹持板35、上凸块21、下凸块18、上凹槽28、下凹槽11、控制装置4，所述下模体1的左右两侧各设有一长条形辅助槽3，辅助槽3槽底中部安装有一个第一升降装置32，第一升降装置32与一块下夹持板31相连，下夹持板31正上方设有一块上夹持板35，所述辅助槽3槽底的两侧各安装有一个第二升降装置37，第二升降装置37顶部为一根连接杆36，连接杆36穿过下夹持板31与上夹持板35相连，所述上模体2位于下模体1的正上方，上模体2顶部连有主升降装置20，所述上模体2底部设有若干上凸块21，下模体1上设有若干与上凸块21相配合的下凹槽11，所述下模体1上设有若干安装槽15，安装槽15槽底安装有辅助升降装置16，辅助升降装置16顶部与一辅助块17相连，辅助块17顶部设有下凸块18，上模体2的底部设有若干与下凸块18相配合的上凹槽28，所述第一升降装置32、第二升降装置37、主升降装置20、辅助升降装置16均与控制装置4相连，所述上模体2的下投影位于两个辅助槽3的所夹区域内，所述下模体1上设有若干根竖直设置的引导柱10，引导柱10穿透上模体2，所述辅助块17被辅助升降装置16带至最低处时下凸块18完全位于安装槽15内，所述上夹持板35的底部设有若干压力感应器38，压力感应器38与控制装置4相连，所述连接杆36之间的距离大于原料板材的宽度，所述下凸块18的下投影小于安装槽15的横截面。本专利技术工作过程：本专利技术一种高效的填料生产用模具在工作过程中，上凸块21与下凹槽11相配合，下凸块18与上凹槽28相配合，使得模具可完成向上和向下的压印，使用方便，提高了生产效率；下夹持板31和上夹持板35的设置使得板材在压印时不易松动，提高了压印效果，同时也便于压印后板材的取出；控制装置4的设置使得模具各部件可配合紧密，保证了压印效果。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的填料生产用模具，其特征在于：包括下模体(1)、上模体(2)、下夹持板(31)、上夹持板(35)、上凸块(21)、下凸块(18)、上凹槽(28)、下凹槽(11)、控制装置(4)，所述下模体(1)的左右两侧各设有一长条形辅助槽(3)，辅助槽(3)槽底中部安装有一个第一升降装置(32)，第一升降装置(32)与一块下夹持板(31)相连，下夹持板(31)正上方设有一块上夹持板(35)，所述辅助槽(3)槽底的两侧各安装有一个第二升降装置(37)，第二升降装置(37)顶部为一根连接杆(36)，连接杆(36)穿过下夹持板(31)与上夹持板(35)相连，所述上模体(2)位于下模体(1)的正上方，上模体(2)顶部连有主升降装置(20)，所述上模体(2)底部设有若干上凸块(21)，下模体(1)上设有若干与上凸块(21)相配合的下凹槽(11)，所述下模体(1)上设有若干安装槽(15)，安装槽(15)槽底安装有辅助升降装置(16)，辅助升降装置(16)顶部与一辅助块(17)相连，辅助块(17)顶部设有下凸块(18)，上模体(2)的底部设有若干与下凸块(18)相配合的上凹槽(28)，所述第一升降装置(32)、第二升降装置(37)、主升降装置(20)、辅助升降装置(16)均与控制装置(4)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的填料生产用模具，其特征在于：包括下模体(1)、上模体(2)、下夹持板(31)、上夹持板(35)、上凸块(21)、下凸块(18)、上凹槽(28)、下凹槽(11)、控制装置(4)，所述下模体(1)的左右两侧各设有一长条形辅助槽(3)，辅助槽(3)槽底中部安装有一个第一升降装置(32)，第一升降装置(32)与一块下夹持板(31)相连，下夹持板(31)正上方设有一块上夹持板(35)，所述辅助槽(3)槽底的两侧各安装有一个第二升降装置(37)，第二升降装置(37)顶部为一根连接杆(36)，连接杆(36)穿过下夹持板(31)与上夹持板(35)相连，所述上模体(2)位于下模体(1)的正上方，上模体(2)顶部连有主升降装置(20)，所述上模体(2)底部设有若干上凸块(21)，下模体(1)上设有若干与上凸块(21)相配合的下凹槽(11)，所述下模体(1)上设有若干安装槽(15)，安装槽(15)槽底安装有辅助升降装置(16)，辅助升降装置(16)顶部与一辅助块(17)相连，辅助块(17)顶部设有下凸块(18)，上模体(2)的底部设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其初，吴江锋，吴月新，干正伟，
申请(专利权)人：海盐得胜化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33