一种用于提高激光加工精度的移动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于提高激光加工精度的移动检测装置，包括机台，机台上平面两侧边缘分别设有X轴导轨，两条X轴导轨上设有可沿该X轴导轨前后移动的龙门架，龙门架的横梁前侧设有设有两条平行的Y轴导轨，两条Y轴导轨上设有可沿该Y轴导轨左右的测试机头安装板，测试机头安装板上安装有可上下移动的测试机头，测试机头跟随激光加工机头的运行轨迹运动，测试机头实时反馈激光加工机头加工产品的加工数据给控制器。本实用新型专利技术采用可上下移动的测试机头，测试机头可以跟随激光加工机头的运行轨迹运动，测试机头实时反馈激光加工机头加工产品的加工数据。缩短检测的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高激光加工精度的移动检测装置
本技术涉及激光镭雕加工设备，特别涉及一种用于提高激光加工精度的移动检测装置。
技术介绍
目前，现有的激光镭雕加工设备当中，加工完成的产品需要后续的一系列检测，如果检测不合格还需要重新加工，这种加工完成后再检测的方式工作效率低，并且来回固定产品的时间长，因此需要对现有的激光镭雕加工设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于提高激光加工精度的移动检测装置。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种用于提高激光加工精度的移动检测装置，包括机台，所述机台上平面两侧边缘分别设有X轴导轨，两条所述X轴导轨上设有可沿该X轴导轨前后移动的龙门架，所述龙门架的横梁前侧设有设有两条平行的Y轴导轨，两条所述Y轴导轨上设有可沿该Y轴导轨左右的测试机头安装板，所述测试机头安装板上安装有可上下移动的测试机头，所述测试机头跟随激光加工机头的运行轨迹运动，所述测试机头实时反馈所述激光加工机头加工产品的加工数据给控制器。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述测试机头包括CCD工业相机，所述CCD工业相机通过两条Z轴导轨安装在一相机固定座上，所述相机固定座由一Z轴驱动电机控制上下移动位置。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述机台的上端中部设有可左右调节位置的工件放置台。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述工件放置台的底部架设在两条导轨上，所述工件放置台的底部穿设有一调节丝杆，所述调节丝杆的一端连接调节马达，所述工件放置台的上端面设有一工件槽，所述工件槽的两侧壁分别设有一缺口。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述机台的上端两侧分别设有一X轴电机，所述X轴电机通过X轴丝杆控制所述龙门架前后运动，两个所述X轴电机同时动作。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述测试机头安装板通过Y轴丝杆连接一Y轴电机，所述Y轴电机控制所述测试机头安装板左右运动。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述龙门架的横梁上端间隔设有两个限位传感器。作为本技术用于提高激光加工精度的移动检测装置的一种改进，所述测试机头安装板的左右两侧分别设有一限位板，当所述限位板触碰到其中一个所述限位传感器时，所述Y轴电机反向传动测试机头安装板移动。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用可上下移动的测试机头，测试机头可以跟随激光加工机头的运行轨迹运动，测试机头实时反馈激光加工机头加工产品的加工数据。激光加工机头根据测试机头实时反馈的加工数据对产品进行精确加工，提高加工产品的质量，激光加工机头可以边加工边检测，不需要加工完成后再检测，缩短检测的时间，提高工作效率。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术立体结构示意图。附图标记名称：1、机台2、X轴导轨3、龙门架4、横梁5、Y轴导轨6、测试机头安装板7、测试机头8、工件放置台9、导轨10、调节丝杆11、调节马达12、工件槽13、缺口14、X轴电机15、X轴丝杆16、Y轴丝杆17、Y轴电机18、限位传感器19、限位板71、CCD工业相机72、Z轴导轨73、相机固定座74、Z轴驱动电机。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1所示，一种用于提高激光加工精度的移动检测装置，包括机台1，机台1上平面两侧边缘分别设有X轴导轨2，两条X轴导轨2上设有可沿该X轴导轨2前后移动的龙门架3，龙门架3的横梁4前侧设有设有两条平行的Y轴导轨5，两条Y轴导轨5上设有可沿该Y轴导轨5左右的测试机头安装板6，测试机头安装板6上安装有可上下移动的测试机头7，测试机头7跟随激光加工机头的运行轨迹运动，测试机头7实时反馈激光加工机头加工产品的加工数据给控制器，控制器根据测试机头7反馈的加工数据对激光加工机头进行控制，使激光加工机头按着控制器的指示进行加工操作。优选的，测试机头7包括CCD工业相机71，CCD工业相机71通过两条Z轴导轨72安装在一相机固定座73上，相机固定座73由一Z轴驱动电机74控制上下移动位置。优选的，机台1的上端中部设有可左右调节位置的工件放置台8。优选的，工件放置台8的底部架设在两条导轨9上，工件放置台8的底部穿设有一调节丝杆10，调节丝杆10的一端连接调节马达11，工件放置台8的上端面设有一工件槽12，工件槽12的两侧壁分别设有一缺口13。优选的，机台1的上端两侧分别设有一X轴电机14，X轴电机14通过X轴丝杆15控制龙门架3前后运动，两个X轴电机14同时动作。优选的，测试机头安装板6通过Y轴丝杆16连接一Y轴电机17，Y轴电机17控制测试机头安装板6左右运动。优选的，龙门架3的横梁4上端间隔设有两个限位传感器18。优选的，测试机头安装板6的左右两侧分别设有一限位板19，当限位板19触碰到其中一个限位传感器18时，Y轴电机17反向传动测试机头安装板6移动。本技术采用可上下移动的测试机头，测试机头可以跟随激光加工机头的运行轨迹运动，测试机头实时反馈激光加工机头加工产品的加工数据。激光加工机头根据测试机头实时反馈的加工数据对产品进行精确加工，提高加工产品的质量，激光加工机头可以边加工边检测，不需要加工完成后再检测，缩短检测的时间，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高激光加工精度的移动检测装置，包括机台，其特征在于，所述机台上平面两侧边缘分别设有X轴导轨，两条所述X轴导轨上设有可沿该X轴导轨前后移动的龙门架，所述龙门架的横梁前侧设有设有两条平行的Y轴导轨，两条所述Y轴导轨上设有可沿该Y轴导轨左右的测试机头安装板，所述测试机头安装板上安装有可上下移动的测试机头，所述测试机头跟随激光加工机头的运行轨迹运动，所述测试机头实时反馈所述激光加工机头加工产品的加工数据给控制器。

【技术特征摘要】
1.一种用于提高激光加工精度的移动检测装置，包括机台，其特征在于，所述机台上平面两侧边缘分别设有X轴导轨，两条所述X轴导轨上设有可沿该X轴导轨前后移动的龙门架，所述龙门架的横梁前侧设有设有两条平行的Y轴导轨，两条所述Y轴导轨上设有可沿该Y轴导轨左右的测试机头安装板，所述测试机头安装板上安装有可上下移动的测试机头，所述测试机头跟随激光加工机头的运行轨迹运动，所述测试机头实时反馈所述激光加工机头加工产品的加工数据给控制器。2.根据权利要求1所述的用于提高激光加工精度的移动检测装置，其特征在于，所述测试机头包括CCD工业相机，所述CCD工业相机通过两条Z轴导轨安装在一相机固定座上，所述相机固定座由一Z轴驱动电机控制上下移动位置。3.根据权利要求2所述的用于提高激光加工精度的移动检测装置，其特征在于，所述机台的上端中部设有可左右调节位置的工件放置台。4.根据权利要求3所述的用于提高激光加工精度的移动检测装置，其特征在于，所述工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭浩泉，施耀杰，
申请(专利权)人：东莞市星泽模具激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44