废弃塑料回收加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃塑料回收加工设备，包括破碎装置、烘干装置及塑化装置；所述烘干装置包括箱体、设于箱体内的烘干部件及设于该箱体下部的热风输送部件；所述破碎装置设于所述箱体上部，所述塑化装置与所述烘干部件相配合。本发明专利技术实现了对废弃塑料的破碎，筛选，与ABS原料的混合干燥、塑化均能够在一个设备中完成，节省空间占用，降低设备投入成本，工作效率高；同时，由于设备的减少，能耗上得到了极大程度的减小，能耗低；且实现了对废弃塑料的再利用，资源利用率高。

【技术实现步骤摘要】
废弃塑料回收加工设备
本专利技术属于塑料加工
，尤其是涉及一种废弃塑料回收加工设备。
技术介绍
为了提高资源利用率，废弃的塑料制品通常会被回收加工后，与ABS原料混合进行注塑。传统的注塑工艺通常为将废弃塑料进行破碎，之后进行筛选，得到符合颗粒要求的破碎物；之后与ABS原料混合进行烘干，干燥后塑化熔融，再通过喷嘴注射到模具中，冷却脱模后得到成品。但该种工艺下，破碎、筛选、干燥、塑化均通过单独的设备单独进行加工，不仅占地面积大，设备投入成本大，且工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种设备占地小，工作效率高的废弃塑料回收加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种废弃塑料回收加工设备，包括破碎装置、烘干装置及塑化装置；所述烘干装置包括箱体、设于箱体内的烘干部件及设于该箱体下部的热风输送部件；所述破碎装置设于所述箱体上部，所述塑化装置与所述烘干部件相配合。本专利技术中对废弃塑料的破碎，筛选，与ABS原料的混合干燥、塑化均能够在一个设备中完成，进而省去了筛选、塑化设备的投入，既能够降低占地面积，节省空间占用，还能够极大程度的降低设备的投入成本，且加工操作连贯，工作效率高；同时，由于设备的减少，能耗上得到了极大程度的减小，能耗低；且实现了对废弃塑料的再利用，资源利用率高。进一步的，所述塑化装置包括设于箱体内的上磨盘、与该上磨盘相配合的下磨盘、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件及固设于上磨盘上的转轴。进一步的，所述烘干部件包括设于所述上、下磨盘之间的烘干盘及用于在所述转轴转动时传动所述烘干盘转动的传动部件；所述转轴穿设于所述烘干盘内；由于上磨盘可上下动作，进而处于初始状态时，上磨盘与烘干盘之间具有间距，从而原料置于烘干盘内进行烘干操作；且通过传动部件的设置，使得驱动件驱动转轴转动时，能够带动烘干盘转动，热风吹入后即可实现对物料的烘干操作；当烘干完成后，上磨盘直接向下动作即可实现烘干盘和下磨盘配合形成一个整体的磨盘，上磨盘则在驱动件的驱动下可相对下磨盘转动，而由于此时烘干盘不会在转轴的带动下转动，从而烘干盘不会在转轴的带动下转动，进而实现对原料的加热研磨，使得原料塑化，操作简便，工作效率高；其次，塑化过程中，烘干的热风还可为磨盘提供一定的热量，因而在未降低磨盘直接加热温度的情况下，能够提高塑化的效率；在不改变磨盘达到的温度的情况下，则可以降低对磨盘加热的能耗，进一步降低了能耗。进一步的，所述传动部件包括设于烘干盘下表面的凸台、设于该凸台上的安装槽、沿周向间隔分布于该安装槽内壁的多个齿条、设于所述转轴上的驱动齿及设于该安装槽内的至少两减速齿轮，所述减速齿轮一侧与所述齿条相啮合，一侧与所述驱动齿相啮合；通过减速齿轮的设置，使得烘干盘的转动速度小于转轴的转动速度，进而保证烘干盘的转速不会过快，避免原料因为烘干盘转速过快而被甩出；其次，烘干盘转速的减慢，还可提高原料与热风的接触效果和时长，提升干燥效果。进一步的，所述破碎装置包括筒体、设于筒体内的两破碎辊、设于筒体下部的出料口及设于该出料口上的滤网；所述箱体内设有与所述出料口相连通的第一储料箱，该第一储料箱对面一侧上设有第二储料箱；通过滤网的设置，实现在出料时直接对破碎后的物料进行筛滤，无需在另外进行筛滤的操作，减小操作工序，提高工作效率；其次，通过第一、第二储料箱的设置，使得破碎后的废料和ABS原料能够分别通过第一、第二储料箱向烘干盘输送，在烘干盘处于上下磨盘之间的结构下，依旧能够保证物料的良好进料。进一步的，所述下磨盘包括第一盘体、可相对第一盘体转动的第二盘体、设于该第一、第二盘体之间的研磨间隙、设于所述第二盘体上的落料通孔、与所述第二盘体固连的驱动轴、用于驱动该驱动轴转动的旋转驱动件及设于所述第一盘体上供所述驱动轴穿过的通孔；由于破碎之后将会存在粉状的物料，这些物料将通过烘干盘上的通风槽直接掉落至下磨盘上；提供将下磨盘设置为上下设置的盘体，且两者件存在研磨间隙，进而使得上述的粉状物料能够在第一、第二盘体之实现研磨熔融，实现对粉状物料的直接塑化加工；通过落料通孔的设置，使得第二盘体转动过程中，粉状物料能够从该落料通孔进入至研磨间隙中，保证所有的粉状物料均能够被塑化熔融。进一步的，所述烘干盘底面上设有通风槽，所述第二盘体上设有与该通风槽相配合的研磨凸部；该研磨凸部的形状大小与所述通风槽相配适；通风槽的设置，保证热风能够进入至烘干盘内对烘干盘内的物料进行热风烘干处理，保证了原料的完全干燥，且干燥速度快，烘干效率高；研磨凸部在烘干盘下移至下磨盘上时能够卡入至通风槽内，进而使得烘干盘与第二盘体构成一个完整的磨盘，保证与上磨盘配合实现对原料进行良好的研磨塑化效果。进一步的，所述转轴下部设有与所述烘干盘相配合的防脱部，所述驱动轴上设有供所述转轴穿入的容纳腔，该容纳腔具有与所述凸台相配合的容置槽；当上磨盘下移至烘干盘与下磨盘相抵状态下，烘干盘将不再跟随转轴下移，进而转轴下部穿入至容纳腔内，凸台卡入至容置槽内，避免转轴的存在对上磨盘的下移造成影响，从而实现上下磨盘的间距小，研磨塑化效果好；优选的，所述驱动齿仅设置在转轴的中下部位置上，进而当转轴穿入至容纳腔后，烘干盘将与转轴的上部配合，该种情况下转轴将不会带动烘干盘转动；此时烘干盘与第二盘体构成一个整体，上磨盘相对该整体转动，实现对物料的研磨塑化，避免出现因烘干盘转动而使得物料无法受到研磨塑化的情况，塑化效果良好。进一步的，所述烘干盘上设有烘干腔，烘干盘侧壁上设有与所述烘干腔相连通的出料通道；所述箱体下部设有用于接收经由出料通道上排出的物料的接料件；烘干腔的设置，可保证物料不会在烘干时掉出烘干盘，而塑化后的物料则可通过出料通道向外流出，不会影响设备的正常工作；排出后的物料可通过接料件直接收集后向注塑机提供熔融塑料，操作简便，工作效率高。进一步的，所述第一盘体上设有塑化腔，所述第一盘体侧壁上设有与该塑化腔相连通的倾斜通道；塑化腔的设置，可保证物料不会在塑化时掉出第一盘体，而塑化后的物料则可通过倾斜通道向外流出，不会影响设备的正常工作；排出后的物料可通过接料件直接收集后向注塑机提供熔融塑料，操作简便，工作效率高。综上所述，本专利技术具有以下优点：实现了对废弃塑料的破碎，筛选，与ABS原料的混合干燥、塑化均能够在一个设备中完成，节省空间占用，降低设备投入成本，工作效率高；同时，由于设备的减少，能耗上得到了极大程度的减小，能耗低；且实现了对废弃塑料的再利用，资源利用率高。附图说明图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为图1中B处的放大图。图4为本专利技术中烘干盘的结构示意图。图5为本专利技术中下磨盘的结构示意图。图6为本专利技术第二种实施例的结构示意图。图7为本专利技术第二种实施例中输送带与清洗装置的配合示意图。图8为图6中C处的放大图。图9为本专利技术第三种实施例的结构示意图。图10为图9中C处的放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1如图1-5所示，一种塑料加工设备，包括破碎装置、烘干装置及塑化装置，所述烘干装置包括箱体11、烘干部件12以及热风输送部件13，所述烘干部件12设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃塑料回收加工设备，包括破碎装置、烘干装置及塑化装置；其特征在于：所述烘干装置包括箱体（11）、设于箱体内的烘干部件（12）及设于该箱体下部的热风输送部件（13）；所述破碎装置设于所述箱体（11）上部，所述塑化装置与所述烘干部件（12）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料回收加工设备，包括破碎装置、烘干装置及塑化装置；其特征在于：所述烘干装置包括箱体（11）、设于箱体内的烘干部件（12）及设于该箱体下部的热风输送部件（13）；所述破碎装置设于所述箱体（11）上部，所述塑化装置与所述烘干部件（12）相配合。2.根据权利要求1所述的废弃塑料回收加工设备，其特征在于：所述塑化装置包括设于箱体内的上磨盘（21）、与该上磨盘相配合的下磨盘（22）、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件（23）及固设于上磨盘上的转轴（24）。3.根据权利要求2所述的废弃塑料回收加工设备，其特征在于：所述烘干部件（12）包括设于所述上、下磨盘之间的烘干盘（121）及用于在所述转轴（24）转动时传动所述烘干盘（121）转动的传动部件；所述转轴（24）穿设于所述烘干盘（121）内。4.根据权利要求3所述的废弃塑料回收加工设备，其特征在于：所述传动部件包括设于烘干盘下表面的凸台（31）、设于该凸台上的安装槽（32）、沿周向间隔分布于该安装槽内壁的多个齿条（33）、设于所述转轴上的驱动齿（34）及设于该安装槽内的至少两减速齿轮（35），所述减速齿轮（35）一侧与所述齿条（33）相啮合，一侧与所述驱动齿（34）相啮合。5.根据权利要求1所述的废弃塑料回收加工设备，其特征在于：所述破碎装置包括筒体（41）、设于筒体内的两破碎辊（42）、设于筒体下部的出料口（43）及设于该出料口上的滤网（44）；所述箱体（11）内设有与所述出料口相连通的第一储料箱（111），该第一储料箱（111）对面一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海，孔德阳，
申请(专利权)人：卢海，
类型：发明
国别省市：浙江,33